項(xiàng)目 零配件號(hào)碼 新件號(hào) 描述
1 NS10089 1 NS10089 交流充電發(fā)電機(jī)
2 2314 J018 4 2314 J018 螺旋
3 3161 C093 1 3161 C093 線束 裝備
項(xiàng)目 零配件號(hào)碼 新件號(hào) 描述
1 7085793 C91 1 7085793 C91 導(dǎo)氣管
拆解和組裝部分 |
(表 59, 續(xù)) |
塑料間隙規(guī)(綠色) 0.025 至 0.076 mm (0.001 至 0.003 in) |
- - - - |
1 1 1 1 |
塑料間隙規(guī)(紅色) 0.051 至 0.152 mm (0.002 至 0.006 in) |
A |
塑料間隙規(guī)(藍(lán)色) 0.102 至 0.229 mm (0.004 至 0.009 in) |
塑料間隙規(guī)(黃色) 0.230 至 0.510 mm (0.009 至 0.020 in) |
注意 保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。 |
雜質(zhì)會(huì)造成快速磨損和縮短部件壽命。 |
圖220 |
g03781900 |
注:Perkins不推薦檢查軸瓦的實(shí)際間隙,尤其是小 型發(fā)動(dòng)機(jī)。不推薦檢查軸瓦的實(shí)際間隙是因?yàn)楂@得的 結(jié)果可能不準(zhǔn)確,并且有可能損壞軸瓦或軸頸表面。 每個(gè)Perkins軸瓦都經(jīng)過(guò)特定壁厚的質(zhì)量檢驗(yàn)。 |
2.2.如有必要,將新的鑰匙 (3)安裝到曲軸 (1) 上。 |
注:測(cè)量值應(yīng)在技術(shù)規(guī)格內(nèi)且必須使用正確的軸承。 如果在解體期間測(cè)量了缸體和連桿的曲軸軸頸和孔, 則不需要做進(jìn)一步檢查。然而,如果技師仍然想要測(cè) 量軸承間隙,使用工具 (A)也是可以測(cè)量的。如果間 隙小于0.10mm(0.004in),工具 (A)對(duì)于小直徑軸 頸測(cè)量的準(zhǔn)確度將會(huì)打折扣。 |
灼灼熱熱的的零零件件或或部部件件會(huì)會(huì)燙燙傷傷人人體體。。別別讓讓灼灼熱熱的的零零件件或或 部部件件觸觸及及您您的的皮皮膚膚。。為為了了保保護(hù)護(hù)您您的的皮皮膚膚,必必須須穿穿上上 保保護(hù)護(hù)衣衣或或使使用用保保護(hù)護(hù)裝裝備備。。 |
注意 導(dǎo)線、塞尺或量缸表可能會(huì)損壞軸承面。 |
注:曲軸齒輪在曲軸上可以采用滑動(dòng)配合,也可以采 用干涉配合。 |
3.3.用工具 (B)將曲軸齒輪 (2)加熱到 150°±50°C(302°±90°F)。 |
技師必須正確使用工具 (A) 。必須記住以下要 點(diǎn): |
4.4.對(duì)準(zhǔn)曲軸齒輪 (2)中的鍵槽與曲軸中的鍵 (3) 。將曲軸齒輪 (2)安裝到曲軸 (1) 上。確保曲 軸齒輪朝向正確。 |
•確保軸承和孔的后面清潔和干燥。 •確保軸承鎖片正確就位于鎖片槽內(nèi)。 •曲軸與工具(A)的觸點(diǎn)上不能沾有油。 1.1.將工具 (A)置于蓋中的軸承頂部。 注:不允許工具 (A)延伸到軸承邊緣外。 |
結(jié)束: |
a. 安裝曲軸。 有關(guān)正確步驟,請(qǐng)參閱拆解和裝配曲軸 -拆卸。 |
i06062491 |
2.2.使用正確的轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩技術(shù)規(guī)格安裝軸承蓋。 不要使用沖擊扳手。在安裝蓋時(shí)小心不要撞出 軸承。 |
軸軸承承間間隙隙–檢檢查查 |
測(cè)量步驟 表 59 |
注:安裝工具 (A)時(shí)不要轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。 |
3.3.小心地拆卸蓋,但不要卸掉工具 (A) 。工具 (A)在軸承蓋或曲軸軸頸上時(shí)測(cè)量工具 (A)的 寬度。參考圖221。 |
所需工具 |
工具 |
零件號(hào) |
零件描述 |
數(shù)量 |
(續(xù)) |
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UCNR4511 |
123 |
拆解和組裝部分 |
圖221 |
g01152855 |
典型示例 |
圖222 |
g03750177 |
4.4.安裝軸承蓋前拆卸全部的工具 (A)。 |
1.1.從線束組件 (1)上切割電纜扎帶 (3)。 2.2.從大氣壓力傳感器 (2)上斷開(kāi)線束組件 (1)。 3.3.拆下大氣壓力傳感器 (2)。 |
注:用工具 (A)測(cè)得的讀數(shù)有時(shí)不清晰。例如,工具 (A)的所有零件并不一樣寬。測(cè)量主要寬度確保零件 符合技術(shù)規(guī)格。有關(guān)正確的間隙,請(qǐng)參閱技術(shù)規(guī)格手 冊(cè)連桿軸承軸頸和技術(shù)規(guī)格手冊(cè)主軸承軸頸。 |
4.4.將O形密封圈 (4)(未顯示)從大氣壓力傳感 器 (2)上拆下。 |
i06062442 |
大大氣氣壓壓力力傳傳感感器器-拆拆卸卸和和安安裝裝 |
安裝步驟 |
注意 保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。 |
拆卸步驟 |
雜質(zhì)會(huì)造成快速磨損和縮短部件壽命。 |
注意 |
保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。 |
雜質(zhì)會(huì)造成快速磨損和縮短部件壽命。 |
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124 |
UCNR4511 |
拆解和組裝部分 |
圖223 |
g03750177 |
圖224 |
g03758478 |
1.1.將新的O形密封圈 (4)(未顯示)安裝到大氣 壓力傳感器 (2)上。 |
2.2.將線束組件 (2)和冷卻液溫度傳感器 (1)斷 開(kāi)。 |
2.2.安裝大氣壓力傳感器 (2) 。擰緊大氣壓力傳感 器至扭矩為10N·m(89lbft)。 |
3.3.將冷卻液溫度傳感器 (1)從缸蓋上拆下。 |
4.4.拆下O形密封圈 (3)(未顯示)將冷卻液溫度 傳感器 (1)從缸蓋上拆下。 |
3.3.在大氣壓力傳感器 (2)上連接線束組件 (1)。 4.4.將新電纜帶 (3)安裝到線束組件 (1)上。 |
安裝步驟 |
注:確保電纜扎帶符合原始設(shè)備制造商(OEM)技術(shù)規(guī) 格。 |
i06062529 |
冷冷卻卻液液溫溫度度傳傳感感器器-拆拆卸卸和和安安裝裝 |
拆卸步驟 |
注意 |
在檢驗(yàn)、保養(yǎng)、測(cè)試、調(diào)整及維修產(chǎn)品時(shí),務(wù)必留 心,確保液體盛裝在容器中。 在打開(kāi)任何腔室或拆解 任何儲(chǔ)有液體的部件之前,要準(zhǔn)備好用合適的容器收 集液體。 |
按照本地法規(guī)和指令處置所有液體。 |
1.1.將冷卻液排入合適的容器以便保存或廢棄這些 冷卻液。將冷卻液排到冷卻液溫度傳感器液位 以下。有關(guān)正確的步驟,請(qǐng)參閱操作和保養(yǎng)手 冊(cè)冷卻系統(tǒng)冷卻液(ELC)-更換。 |
圖225 |
g03758478 |
1.1.將新的O形密封圈 (3)(未顯示)安裝到冷卻 液溫度傳感器 (1)上。 |
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將冷 |
2.2.拆下發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力傳感器 (2)。 |
|
UCNR4511 |
125 |
拆解和組裝部分 |
2.2.將冷卻液溫度傳感器 (1)安裝到缸蓋上。 |
卻液溫度傳感器擰緊至扭矩為20N·m (177lbin)。 |
3.3.將O形密封圈 (1)(未顯示)從適配器上拆 下。 |
3.3.將線束組件 (2)連接到冷卻液溫度傳感器 (1) 上。 |
安裝步驟 |
4.4.加注冷卻系統(tǒng)。有關(guān)正確的步驟,請(qǐng)參閱操 作和保養(yǎng)手冊(cè)冷卻系統(tǒng)冷卻液(ELC)-更換。 |
注意 保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。 |
雜質(zhì)會(huì)造成快速磨損和縮短部件壽命。 |
i06062522 |
發(fā)發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)機(jī)油油壓壓力力傳傳感感器器-拆拆卸卸和和 安安裝裝 |
拆卸步驟 |
注意 |
在檢驗(yàn)、保養(yǎng)、測(cè)試、調(diào)整及維修產(chǎn)品時(shí),務(wù)必留 心,確保液體盛裝在容器中。 在打開(kāi)任何腔室或拆解 任何儲(chǔ)有液體的部件之前,要準(zhǔn)備好用合適的容器收 集液體。 |
按照本地法規(guī)和指令處置所有液體。 |
注意 保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。 |
雜質(zhì)會(huì)造成快速磨損和縮短部件壽命。 |
圖227 |
g03779490 |
1.1.將新的O形密封圈 (1)(未顯示)安裝到適配 器上。 |
2.2.安裝發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力傳感器 (2) 。擰緊發(fā)動(dòng)機(jī) 機(jī)油壓力傳感器至扭矩為10N·m(89lbin) 。 |
3.3.將線束組件 (1)連接到發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力傳感器 (2)上。 |
圖226 |
g03779490 |
1.1.將線束組件 (3)從發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力傳感器 (2) 上斷開(kāi)。 |
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126 |
UCNR4511 |
拆解和組裝部分 |
i06062449 |
安裝步驟 |
燃燃油油壓壓力力傳傳感感器器-拆拆卸卸和和安安裝裝 |
注意 |
保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。 |
雜質(zhì)會(huì)造成快速磨損和縮短部件壽命。 |
拆卸步驟 |
注意 |
在檢驗(yàn)、保養(yǎng)、測(cè)試、調(diào)整及維修產(chǎn)品時(shí),務(wù)必留 心,確保液體盛裝在容器中。 在打開(kāi)任何腔室或拆解 任何儲(chǔ)有液體的部件之前,要準(zhǔn)備好用合適的容器收 集液體。 |
按照本地法規(guī)和指令處置所有液體。 |
注意 保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。 |
雜質(zhì)會(huì)造成快速磨損和縮短部件壽命。 |
圖229 |
g03777571 |
典型示例 |
1.1.將新的O形密封圈 (3)安裝到燃油壓力傳感器 (2)上。 |
2.2.將燃油壓力傳感器 (2)安裝到燃油濾清器底座 (4) 上。將燃油壓力傳感器擰緊至扭矩為 10N·m(89lbin)。 |
3.3.將線束組件 (1)連接至壓力傳感器 (2) 上。將 鎖片滑入鎖定位置。 |
i06062463 |
圖228 |
g03777571 |
燃燃油油溫溫度度傳傳感感器器-拆拆卸卸和和安安裝裝 |
典型示例 |
1.1.將鎖片滑入解鎖位置。將線束組件 (1)從燃油 壓力傳感器 (2)上斷開(kāi)。 |
拆卸步驟 |
2.2.從燃油濾清器底座 (4)上拆下燃油壓力傳感器 (2)。 |
注意 |
在檢驗(yàn)、保養(yǎng)、測(cè)試、調(diào)整及維修產(chǎn)品時(shí),務(wù)必留 心,確保液體盛裝在容器中。 在打開(kāi)任何腔室或拆解 任何儲(chǔ)有液體的部件之前,要準(zhǔn)備好用合適的容器收 集液體。 |
3.3.將O形密封圈 (3)從燃油壓力傳感器 (2)上拆 下。 |
按照本地法規(guī)和指令處置所有液體。 |
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UCNR4511 |
127 |
拆解和組裝部分 |
注意 保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。 |
雜質(zhì)會(huì)造成快速磨損和縮短部件壽命。 |
圖231 |
g03777560 |
典型示例 |
1.1.將一個(gè)新O形密封圈 (4)安裝到燃油溫度傳感 器 (2)上。 |
圖230 |
g03777560 |
2.2.將燃油溫度傳感器 (2)安裝到燃油濾清器底座 (3) 上。使用深套筒擰緊燃油溫度傳感器至扭 矩為20N·m(15lbft)。 |
典型示例 |
1.1.將線束組件 (1)從燃油溫度傳感器 (2)上斷 開(kāi)。 |
3.3.將線束組件 (1)連接至燃油溫度傳感器 (2) 上。 |
2.2.使用一個(gè)深孔套筒將燃油溫度傳感器 (2)從燃 油濾清器底座 (3)上拆下。 |
i06062464 |
3.3.將O形密封圈 (4)從燃油溫度傳感器 (2)上拆 下。 |
噴噴油油驅(qū)驅(qū)動(dòng)動(dòng)壓壓力力傳傳感感器器-拆拆卸卸和和安安 裝 |
安裝步驟 |
注意 保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。 |
拆卸步驟 |
雜質(zhì)會(huì)造成快速磨損和縮短部件壽命。 |
注意 |
在檢驗(yàn)、保養(yǎng)、測(cè)試、調(diào)整及維修產(chǎn)品時(shí),務(wù)必留 心,確保液體盛裝在容器中。 在打開(kāi)任何腔室或拆解 任何儲(chǔ)有液體的部件之前,要準(zhǔn)備好用合適的容器收 集液體。 |
按照本地法規(guī)和指令處置所有液體。 |
注意 保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。 |
雜質(zhì)會(huì)造成快速磨損和縮短部件壽命。 |
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128 |
UCNR4511 |
拆解和組裝部分 |
b.松開(kāi)鎖緊螺母(5),并將彎頭連接(4)從 缸蓋上拆下。 |
c.拆下O形密封圈(6)(未顯示)。 |
安裝步驟 |
注意 保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。 |
雜質(zhì)會(huì)造成快速磨損和縮短部件壽命。 |
1.確保所有部件無(wú)磨損或損壞。更換所有磨損 或損壞的部件。 |
圖232 |
g03781887 |
圖233 |
g03781888 |
1.將線束組件 (1)從噴射驅(qū)動(dòng)壓力傳感器 (2)上 斷開(kāi)。 |
2.使用合適的工具將噴射驅(qū)動(dòng)壓力傳感器 (2)從 彎頭連接 (4)上拆下。 |
3.拆下O形密封圈 (1)(未顯示)。 |
4.如有必要,遵循步驟2.a.至2.c.以便拆下彎 頭連接 (4)。 |
a.在彎頭連接(4)上做臨時(shí)標(biāo)記。 |
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UCNR4511 |
129 |
拆解和組裝部分 |
3.3.將新的O形密封圈 (1)(未顯示)安裝到噴射 驅(qū)動(dòng)壓力傳感器 (2)上。 |
4.4.使用合適的工具將噴射驅(qū)動(dòng)壓力傳感器 (2)安 裝到彎頭連接 (4) 上。將噴射驅(qū)動(dòng)壓力傳感器 擰緊至扭矩為20N·m(177lbin)。 |
5.5.將線束組件 (1)連接到噴射驅(qū)動(dòng)壓力傳感器 (2)上。 |
i06062524 |
轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速/正正時(shí)時(shí)傳傳感感器器-拆拆卸卸和和安安裝裝 |
拆卸步驟 |
圖234 |
g03781888 |
圖235 |
g03781887 |
圖236 |
g03776761 |
2.2.如有必要,遵循步驟2.a.至2.c.以便安裝彎 頭連接 (4)。 |
典型示例 |
1.1.從轉(zhuǎn)速/正時(shí)傳感器 (1)上斷開(kāi)線束組件 (2)。 |
a.將新的O形密封圈(6)(未顯示)安裝到 彎頭連接(4)上。 |
2.2.拆下螺栓 (5)、墊圈 (4)和支架 (3)。 |
b.將彎頭連接(4)安裝到缸蓋上,并與臨時(shí) 標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。 |
注:記錄支架的方位。 |
3.3.小心地從前殼體上拆下轉(zhuǎn)速/正時(shí)傳感器 (1) 。 |
c.將鎖緊螺母(5)擰緊至扭矩為30N·m (266lbin)。擰緊鎖緊螺母后,確保彎頭 連接保持對(duì)準(zhǔn)。 |
4.4.從轉(zhuǎn)速/正時(shí)傳感器 (1)上拆下O形密封圈 (6) 。 |
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