John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機曲軸

1. 卸下John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機前板。（參見第 050 章“拆卸汽缸體前板”部分。）

2. 卸下飛輪外殼和飛輪。（參見本章前面“拆卸飛輪外殼”部分。）（參見本章“拆卸飛輪”部分。）

3. 按照本章前述方法卸下主軸瓦蓋和連桿瓦蓋。

4. 將曲軸掛到吊索上。使用正確的起重設備，小心地將曲軸從汽缸體內(nèi)吊出。

5. 用溶劑和壓縮空氣清洗曲軸，特別是油道部分。

6. 將曲軸放到干凈的 V 形架中。

7. 如需更換主軸瓦的軸瓦，可從汽缸體上卸下軸瓦。否則，要等測量完軸瓦總成的內(nèi)徑后再拆卸汽缸體內(nèi)的軸瓦。

檢查曲軸

注意： 拆卸過程中，如果發(fā)現(xiàn)曲軸減震器損壞，建議對曲軸進行磁力探傷。這樣能驗證曲軸是否有細微裂紋。參見本章前面的“檢查減震器”部分。

1. 徹底清洗曲軸。清理所有油道的阻塞物。

重要提示： 細小裂紋可能無法用目視識別。采用熒光鐵粉磁力探傷法等方法做進一步檢測。這種方法是利用磁化粒子磁化曲柄，這種粒子在“黑光”下會發(fā)出熒光。檢查后，曲軸必須要退磁。

2. 檢查曲軸是否有負載應力、裂紋、劃傷以及曲軸頸是否有刮痕。如果有裂紋，更換曲軸。

3. 檢查每個軸頸是否有明顯的過熱或褪色現(xiàn)象。如果存在其中任何一種現(xiàn)象，應更換曲軸，因為這種情況下熱處理可能已被損壞。

4. 檢查前曲軸齒輪是否有裂紋、斷齒或過度磨損。必要時更換齒輪。

5. 檢查鍵槽是否有裂縫或磨損痕跡。如有必要，應更換曲軸。

6. 仔細檢查曲軸后軸端耐磨套接觸面是否有粗糙或被磨成溝的情況。這個部位的任何缺陷都會導致漏油。不太嚴重的細棱可以用砂布或研磨布進行打磨。

7. 仔細檢查曲軸連桿軸頸孔 (A) 和軸頸根部的圓角 (B)等處是否有裂紋。如果發(fā)現(xiàn)裂紋，需更換曲軸。

測量John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機曲軸軸頸和主軸瓦內(nèi)徑

1. 將曲軸從John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機中卸下，重新蓋好帶軸瓦的軸瓦蓋。確保軸瓦安裝正確。

2. 擰緊主軸瓦蓋帶帽螺釘至 135 牛頓米（100 磅- 英尺）。

3. 用內(nèi)徑千分表在幾個點測量并記錄主軸瓦總成的內(nèi)徑 (A)。

4. 在每個軸頸的幾個點上，測量并記錄主軸頸外徑 (B)和連桿軸外徑 (C)。

注意： 如果安裝的是小型曲軸，測量的尺寸可能與技術(shù)規(guī)格要求不符。但是，軸瓦與軸頸間的油隙必須符合技術(shù)規(guī)格的要求。參見本章后面“曲軸研磨指南”部分。

5. 將測量值與下面的技術(shù)規(guī)格進行比較。

技術(shù)規(guī)格

曲軸主軸瓦－內(nèi)徑 . . . . . 79.391 － 79.433 毫米（3.1256 － 3.1273 英寸）

曲軸主軸頸－外徑. . . . . . 79.324 － 79.350 毫米（3.1229 － 3.1240 英寸）

曲軸連桿軸頸－外徑 . . . 77.800 － 77.826 毫米（3.0629 － 3.0640 英寸）

曲軸主軸瓦到軸頸－油隙 . . 0.041 － 0.109 毫米（0.0016 － 0.0043 英寸）

曲軸主軸頸或連桿

軸頸－最大錐度 . . . 0.010 毫米（0.0004 英寸）

曲軸主軸頸或連桿

軸頸－最大不圓度 . 0.005 毫米（0.0002 英寸）

如果不符合上述技術(shù)規(guī)格的要求，更換或修復曲軸。

測量John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機主止推軸頸寬度和止推軸瓦寬度

注意： 一些老式John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機可用特大軸瓦。如果修復過曲軸，止推軸頸寬度可能不符合上述技術(shù)規(guī)格。但是，油隙（側(cè)隙）必須滿足技術(shù)規(guī)格的要求。

1. 測量并記錄曲軸主止推軸頸寬度。

如果曲軸止推軸頸不符合技術(shù)規(guī)格的要求，需安裝新曲軸。

2. 測量并記錄主止推軸瓦寬度。止推軸瓦和止推軸頸之間的油隙（側(cè)隙）必須滿足技術(shù)規(guī)格的要求。

技術(shù)規(guī)格

曲軸主止推軸頸（新）－寬度 38.952 － 39.028 毫米（1.5335 － 1.5365 英寸）

曲軸主止推軸瓦－總寬度 . . 38.79 － 38.87 毫米（1.527 － 1.530 英寸）

John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機曲軸研磨指南

重要提示： 只允許有經(jīng)驗和掌握曲軸尺寸和磨光技術(shù)規(guī)格的技術(shù)人員才能對曲軸進行研磨。底切和軋制的軸頸根 (A) 已取代研磨（相切）圓角。使用尺寸較小的主軸瓦時，該底切區(qū)域不得進行研磨。

曲軸軸頸表面只有幾微米的研磨加工量。

重要提示： 如果使用尺寸較小的軸瓦，應重新檢查軸瓦與軸頸間隙。如果油隙不符合技術(shù)規(guī)格的要求，會造成軸瓦和軸頸過早磨損。

如果需要重新研磨曲軸，建議遵守以下原則：

1. 對比檢驗過程中測得的曲軸軸頸測量值，確定軸頸的研磨量。

2. 將所有主軸頸或所有連桿軸頸研磨到同一尺寸。

重要提示： 必須當心不要使局部過熱，否則往往造成研磨裂紋。研磨過程中，用大量冷卻液冷卻曲軸。研磨時，砂輪的給進量不要過大。從曲軸前端看，研磨曲軸時，軸頸應呈逆時針方向旋轉(zhuǎn)。按照與研磨相反的方向磨光或拋光軸頸。

3. 拋光或磨光研磨面，達到技術(shù)規(guī)格的規(guī)定值，以防軸頸過度磨損。

4. 將軸頸表面所有油孔的邊打磨光滑，倒角半徑約1.50 毫米（0.060 英寸）

5. 精磨時，用熒光磁粉探傷法或其他類似的方法檢查曲軸是否因研磨產(chǎn)生了裂紋。

6. 檢查后需要對曲軸進行去磁處理。

7. 用溶劑徹底清潔曲軸和油道。再用壓縮空氣吹干。