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首頁(yè) 產(chǎn)品展示>康明斯QSB5.9發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸維修技術(shù)資料

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康明斯QSB5.9發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸維修技術(shù)資料

我們是專(zhuān)業(yè)的康明斯QSB5.9發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸維修技術(shù)資料供應(yīng)服務(wù)商.我們可提供康明斯QSB5.9發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸維修技術(shù)資料銷(xiāo)售維修保養(yǎng)零配件服務(wù).康明斯QSB5.9發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸維修技術(shù)資料想要更多的類(lèi)型，請(qǐng)現(xiàn)在聯(lián)系湖南英珀威機(jī)械有限公司！

產(chǎn)品咨詢(xún)

初始檢查

準(zhǔn)備步驟

后齒輪系

前齒輪系

拆卸

后齒輪系

前齒輪系

解體

后齒輪系

前齒輪系

清潔和檢查能否繼續(xù)使用

測(cè)量

組裝

后齒輪系

前齒輪系

安裝

后齒輪系

前齒輪系

最后步驟

后齒輪系

前齒輪系

初始檢查

TOC

本步驟包括后齒輪系發(fā)動(dòng)機(jī)（汽車(chē)用和工業(yè)用）和前齒輪系發(fā)動(dòng)機(jī)（汽車(chē)用和船用）。

開(kāi)始本步驟前，確保留有足夠的間隙以便從后齒輪系發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)后部以及從前齒輪系發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)前部拆卸凸輪軸。

距離前/后齒輪室殼體的間隙


	mm		in
4 缸發(fā)動(dòng)機(jī)	609.6	最小	24
6 缸發(fā)動(dòng)機(jī)	812.8	最小	32

注: 為了維修 OEM 部件（散熱器、空空中冷器總成等），可能需要將其拆下。參考 OEM 維修手冊(cè)。

如果不能獲得充足的間隙，必須拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)。

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下一個(gè)

準(zhǔn)備步驟

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后齒輪系

警告

蓄電池可能會(huì)有易爆性氣體逸出。為了盡可能避免人身傷害，在維護(hù)蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為避免產(chǎn)生電弧，應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。

警告

使用與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體后部相連的后支架支撐著發(fā)動(dòng)機(jī)后部。如果不支起發(fā)動(dòng)機(jī)，可能會(huì)造成人身傷害。

注: 必須從發(fā)動(dòng)機(jī)的飛輪端拆下凸輪軸。

· 斷開(kāi)蓄電池電纜。

· 拆下變速箱和所有相關(guān)部件，如果配備。參考 OEM 維修手冊(cè)。

· 拆卸飛輪或柔性連接盤(pán)。參考第 16 節(jié)中的步驟 016-005。參考第 16 節(jié)中的步驟 016-004。

· 拆下飛輪殼。參考第 16 節(jié)中的步驟 016-006。

· 拆下?lián)u臂室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-011。

· 拆下?lián)u臂。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-008。

· 拆下推桿。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-014。

· 升高挺桿。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-015。

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前一個(gè) 下一個(gè)

前齒輪系

警告

注: 必須從發(fā)動(dòng)機(jī)的減震器端拆下凸輪軸。

· 斷開(kāi)蓄電池電纜。

· 拆下?lián)u臂室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-011。

· 拆下?lián)u臂。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-008。

· 拆下推桿。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-014。

· 對(duì)于船用應(yīng)用類(lèi)型，拆卸海水泵驅(qū)動(dòng)皮帶。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-126。

· 拆卸曲軸位置傳感器。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-365。此步驟可在《ISB、ISB^e4、QSB4.5、QSB6.7、ISC、QSC8.3、ISL 和 QSL9 發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制系統(tǒng)故障判斷和排除手冊(cè)》（公告號(hào) 3667186）中找到。

· 拆下驅(qū)動(dòng)皮帶。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-002。

· 如果需要，拆下風(fēng)扇輪轂。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-039。

· 拆卸減振器/曲軸轉(zhuǎn)速指示環(huán)。如果配備粘性減振器，則使用以下步驟。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-052。

· 如果配備橡膠減振器，采用以下步驟。請(qǐng)參考第 1 節(jié)中的步驟 001-051。

· 拆下齒輪室蓋。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-031。

· 升高挺桿。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-015。

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前一個(gè) 下一個(gè)

拆卸

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后齒輪系

注: 既可以在曲軸齒輪上也可以在倒角輪齒上給發(fā)動(dòng)機(jī)做標(biāo)記。

轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，對(duì)準(zhǔn)凸輪軸和曲軸齒輪上的正時(shí)標(biāo)記。對(duì)準(zhǔn)正時(shí)標(biāo)記時(shí)，1 號(hào)缸處在上止點(diǎn) (TDC)。

維修技巧：兩個(gè)飛輪/柔性連接盤(pán)安裝螺釘只安裝一半即可旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。將撬棍放置在兩根螺釘之間，以轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

維修技巧：配備空氣壓縮機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)可能需要空氣壓縮機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)。為確保以后安裝凸輪軸齒輪時(shí)空氣壓縮機(jī)能正確正時(shí)，應(yīng)在拆卸凸輪軸齒輪前在空氣壓縮機(jī)和凸輪軸齒輪上劃一條對(duì)準(zhǔn)線(xiàn)。

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前一個(gè) 下一個(gè)

在裝配空氣壓縮機(jī)/附件驅(qū)動(dòng)裝置的發(fā)動(dòng)機(jī)上，為便于拆卸凸輪軸齒輪可能需要松開(kāi)/拆卸部分空氣壓縮機(jī)/附件驅(qū)動(dòng)裝置安裝硬件。不需要完全拆卸空氣壓縮機(jī)/附件驅(qū)動(dòng)。

松開(kāi)或/拆卸部分空氣壓縮機(jī)/附件驅(qū)動(dòng)安裝硬件可為拆卸凸輪軸齒輪留下足夠的間隙。

松開(kāi)空氣壓縮機(jī)安裝緊固件 (1)。

拆下固定空氣壓縮機(jī)支架 (2) 的兩根螺釘。

如果配備空氣壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓泵，則可能需要拆卸和/或松開(kāi)部分或全部安裝緊固件。參考 OEM 維修手冊(cè)。

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前一個(gè) 下一個(gè)

擰下凸輪軸齒輪螺釘，然后卸下凸輪軸齒輪。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-012。

注: 在配備空氣壓縮機(jī)/附件驅(qū)動(dòng)的發(fā)動(dòng)機(jī)上，可能需要拆下空氣壓縮機(jī)/附件驅(qū)動(dòng)來(lái)獲得間隙以便拆卸凸輪軸齒輪。

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前一個(gè) 下一個(gè)

拆下止推板螺釘和止推板。

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前一個(gè) 下一個(gè)

注意

如果沒(méi)有支撐，一旦凸輪軸越過(guò)最后一個(gè)襯套，凸輪軸將會(huì)掉落。這會(huì)使凸輪軸軸頸損壞，或使凸輪軸轉(zhuǎn)速指示環(huán)損壞（如果配備）。

使用齒輪拉拔器（維修工具零件號(hào) ST647）或等同工具，連接到安裝凸輪軸齒輪的凸輪軸一端，可作為手柄使用。這將起到適當(dāng)?shù)母軛U作用，方便拆下凸輪軸。

使用安裝的齒輪拉拔器使凸輪軸滑出孔外。

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前一個(gè) 下一個(gè)

前齒輪系

使用盤(pán)車(chē)工具（零件號(hào) 3824591）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸以使曲軸與凸輪軸齒輪正時(shí)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。

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前一個(gè) 下一個(gè)

因?yàn)橹雇瓢鍑@凸輪軸的范圍超過(guò) 180 度，只有在從凸輪軸上拆下凸輪軸齒輪后才能將止推板從凸輪軸上拆下。

從止推板上拆下螺釘。

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前一個(gè) 下一個(gè)

將凸輪軸、凸輪軸齒輪和止推板作為整體拆下。

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前一個(gè) 下一個(gè)

解體

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后齒輪系

如有配備，從凸輪軸端拆下內(nèi)六角頭螺釘 (1)、凸輪軸轉(zhuǎn)速指示環(huán) (2) 和環(huán)形定位銷(xiāo) (3)。

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前一個(gè) 下一個(gè)

前齒輪系

拆卸凸輪軸齒輪、止推板和定位鍵。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-013。

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前一個(gè) 下一個(gè)

清潔和檢查能否繼續(xù)使用

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檢查凸輪軸齒輪。

對(duì)于后齒輪系發(fā)動(dòng)機(jī)，采用以下步驟。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-012。

對(duì)于前齒輪系發(fā)動(dòng)機(jī)，采用以下步驟。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-013。

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前一個(gè) 下一個(gè)

檢查凸輪軸襯套。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-010。

注: 前齒輪系發(fā)動(dòng)機(jī)有一個(gè)前凸輪軸襯套。后齒輪系發(fā)動(dòng)機(jī)有一個(gè)后凸輪軸襯套。一些發(fā)動(dòng)機(jī)可能同時(shí)配備了這兩個(gè)襯套。

只檢查發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸已拆下一側(cè)的凸輪軸襯套。

注: 凸輪軸檢查過(guò)程中不需要檢查其余凸輪軸襯套和凸輪軸缸孔，除非是發(fā)現(xiàn)凸輪軸軸頸損壞。

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前一個(gè) 下一個(gè)

警告

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí)，請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。

警告

使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。

用溶劑清洗凸輪軸，然后用壓縮空氣吹干。

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前一個(gè) 下一個(gè)

檢查氣門(mén)凸輪各軸承軸頸有無(wú)裂紋、穴蝕或拉痕。

檢查凸輪軸上的凸輪軸齒輪安裝面，確保凸輪軸齒輪定位銷(xiāo)就位，沒(méi)有彎曲、折斷、開(kāi)裂。

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前一個(gè) 下一個(gè)

參見(jiàn)《凸輪軸和挺桿繼續(xù)使用指南》（服務(wù)公告號(hào) 3666475），了解鑄鐵凸輪軸的繼續(xù)使用指南。

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前一個(gè) 下一個(gè)

邊緣磨損（破損）的標(biāo)準(zhǔn)

凸輪軸凸輪鼻端處 ±20 度內(nèi)，邊緣磨損的面積不得大于與 2 mm [0.079 in] 直徑的圓相當(dāng)?shù)拿娣e。

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前一個(gè) 下一個(gè)

凸輪軸凸輪鼻端處 ±20 度以外，邊緣磨損的面積不得大于與 6-mm [0.236-in] 直徑的圓相當(dāng)?shù)拿娣e。

注: 如果凸輪軸有任何穴蝕或磨損跡象，安裝凸輪軸之前拆下挺桿并進(jìn)行檢查。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-015。如果安裝新的凸輪軸，也必須安裝新的挺桿。

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前一個(gè) 下一個(gè)

測(cè)量

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測(cè)量凸輪軸氣門(mén)凸輪的最高點(diǎn)直徑。

凸輪最大直徑


	mm		in
進(jìn)氣	47.175	最小	1.857
	47.855	最大	1.884
排氣	45.632	最小	1.797
	46.312	最大	1.823

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測(cè)量凸輪軸軸承軸頸。

軸頸直徑


mm		in
53.995	最小	2.1258
54.045	最大	2.1278

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測(cè)量凸輪軸止推板的厚度。

凸輪軸止推板厚度（前齒輪系發(fā)動(dòng)機(jī)）


mm		in
9.40	最小	0.370
9.60	最大	0.378

凸輪軸止推板厚度（后齒輪系發(fā)動(dòng)機(jī)）


mm		in
5.25	最小	0.207
5.35	最大	0.211

如果凸輪軸止推板不符合技術(shù)規(guī)范，則將其更換。

注: 在前齒輪系發(fā)動(dòng)機(jī)上，只有將凸輪軸齒輪從凸輪軸上拆下后才可以測(cè)量凸輪軸止推板的厚度。安裝時(shí)，通過(guò)檢查凸輪軸軸向間隙也可以確認(rèn)凸輪軸止推板的厚度。

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前一個(gè) 下一個(gè)

組裝

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后齒輪系

如果先前已經(jīng)配備，則可以將內(nèi)六角頭螺釘 (1)、凸輪軸轉(zhuǎn)速指示環(huán) (2) 和定位銷(xiāo)環(huán) (3) 安裝到凸輪軸端。

扭矩值: 10 n.m [89 in-lb]

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前一個(gè) 下一個(gè)

前齒輪系

安裝凸輪軸齒輪定位鍵、凸輪軸齒輪和止推板。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-013。

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前一個(gè) 下一個(gè)

安裝

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后齒輪系

將裝配潤(rùn)滑劑（零件號(hào) 3163087）涂抹在后凸輪軸孔內(nèi)。

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前一個(gè) 下一個(gè)

用裝配潤(rùn)滑劑（零件號(hào) 3163087）潤(rùn)滑凸輪軸凸輪、軸頸和止推墊圈。

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前一個(gè) 下一個(gè)

使用齒輪拉拔器（零件號(hào) ST647）或等同工具，連接到安裝凸輪軸齒輪的凸輪軸一端，可作為手柄使用。這將起到適當(dāng)?shù)母軛U作用，簡(jiǎn)化凸輪軸的安裝。

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前一個(gè) 下一個(gè)

注意

不要強(qiáng)行將凸輪軸裝入凸輪軸孔中，否則會(huì)損壞凸輪軸襯套。

安裝凸輪軸。輕輕推進(jìn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)凸輪軸并小心地讓凸輪軸穿過(guò)凸輪軸襯套。當(dāng)每個(gè)凸輪軸軸頸都通過(guò)襯套時(shí)，凸輪軸稍微下沉，凸輪軸凸輪便固定在襯套中。旋轉(zhuǎn)凸輪軸將使凸輪從襯套上脫離，從而可以繼續(xù)安裝凸輪軸。

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前一個(gè) 下一個(gè)

安裝止推板。

扭矩值: 24 n.m [212 in-lb]

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前一個(gè) 下一個(gè)

注意

為了避免損壞發(fā)動(dòng)機(jī)，凸輪軸必須能夠旋轉(zhuǎn)自如。

注: 既可以在曲軸齒輪上也可以在倒角輪齒上給發(fā)動(dòng)機(jī)做標(biāo)記。

將凸輪軸齒輪上的正時(shí)標(biāo)記與曲軸齒輪上的正時(shí)標(biāo)記對(duì)齊，然后擰緊凸輪軸螺釘。

注: 如果配備了空氣壓縮機(jī)，確保將凸輪軸齒輪和空氣壓縮機(jī)齒輪上的劃線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)。如果未進(jìn)行此操作，遵照以下步驟進(jìn)行空氣壓縮機(jī)正時(shí)。參考第 12 節(jié)中的步驟 012-014。

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前一個(gè) 下一個(gè)

旋轉(zhuǎn)凸輪軸以使凸輪軸定位銷(xiāo)與凸輪軸齒輪上的凹槽對(duì)齊。安裝凸輪軸齒輪和螺釘。

擰緊螺釘。

扭矩值: 36 n.m [27 ft-lb]

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前一個(gè) 下一個(gè)

使用量規(guī)（零件號(hào) 3824564）和磁性底座（零件號(hào) 3377399），核實(shí)凸輪軸的軸向間隙和齒隙正確。

凸輪軸軸向間隙（A）


mm		in
0.10	最小	0.004
0.36	最大	0.014

凸輪軸齒輪側(cè)隙極限 (B)


mm		in
0.076	最小	0.003
0.280	最大	0.011

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前一個(gè) 下一個(gè)

注意

在配備空氣壓縮機(jī)/附件驅(qū)動(dòng)的發(fā)動(dòng)機(jī)上，在擰緊空氣壓縮機(jī)安裝緊固件之前檢查密封件/密封墊是否就位。如果沒(méi)有檢查可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)油泄漏或空氣壓縮機(jī)油道阻塞，這將會(huì)損壞空氣壓縮機(jī)。

擰緊空氣壓縮機(jī)/附件驅(qū)動(dòng)安裝緊固件(1)。

扭矩值: 77 n.m [57 ft-lb]

安裝兩根固定空氣壓縮機(jī)支架 (2) 的螺釘。

扭矩值:
M8 24 n.m [212 in-lb]

扭矩值:
M10 43 n.m [32 ft-lb]

扭矩值:
M12 77 n.m [57 ft-lb]

如果配備有液壓泵驅(qū)動(dòng)的空氣壓縮機(jī)，則安裝和/或擰緊所有已拆下的安裝緊固件。參考 OEM 維修手冊(cè)。

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前一個(gè) 下一個(gè)

前齒輪系

將裝配潤(rùn)滑劑（零件號(hào) 3163087）涂抹到前凸輪軸孔內(nèi)。

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前一個(gè) 下一個(gè)

用裝配潤(rùn)滑劑（零件號(hào) 3163087）潤(rùn)滑凸輪軸凸輪、軸頸和止推板。

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前一個(gè) 下一個(gè)

注意

不要強(qiáng)行將凸輪軸裝入凸輪軸孔中，否則會(huì)損壞凸輪軸襯套。

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前一個(gè) 下一個(gè)

注意,

為了避免損壞發(fā)動(dòng)機(jī)，凸輪軸必須能夠旋轉(zhuǎn)自如。

在凸輪軸齒輪與曲軸齒輪嚙合之前，檢查凸輪軸是否容易旋轉(zhuǎn)。安裝正確時(shí)，凸輪軸必須旋轉(zhuǎn)自如。

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前一個(gè) 下一個(gè)

按圖示對(duì)準(zhǔn)正時(shí)標(biāo)記，然后安裝凸輪軸。

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前一個(gè) 下一個(gè)

安裝止推板螺釘。

扭矩值: 24 n.m [212 in-lb]

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前一個(gè) 下一個(gè)

使用量規(guī)（零件號(hào) 3824564）和磁性底座（零件號(hào) 3377399）核實(shí)凸輪軸的齒隙和軸向間隙正確。

凸輪軸軸向間隙（A）


mm		in
0.12	最小	0.005
0.50	最大	0.020

凸輪軸齒輪側(cè)隙極限 (B)


mm		in
0.08	最小	0.003
0.25	最大	0.010

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前一個(gè) 下一個(gè)

最后步驟

TOC

后齒輪系

警告

· 放下挺桿。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-015。

· 安裝推桿。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-014。

· 安裝搖臂。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-008。

· 調(diào)整氣門(mén)間隙。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-004。

· 安裝搖臂室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-011。

· 安裝飛輪殼。參考第 16 節(jié)中的步驟 016-006。

· 安裝飛輪或柔性連接盤(pán)。參考第 16 節(jié)中的步驟 016-005。參考第 16 節(jié)中的步驟 016-004。

· 安裝變速箱和所有相關(guān)部件，如果配備。參考 OEM 維修手冊(cè)。

· 連接蓄電池電纜。

· 運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查有無(wú)泄漏。

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前一個(gè) 下一個(gè)

前齒輪系

警告

· 安裝前齒輪室蓋。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-031。

· 安裝減振器/曲軸轉(zhuǎn)速指示環(huán)。如果配備粘性減振器，采用以下步驟。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-052。

· 如果配備橡膠減振器，采用以下步驟。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-051。

· 安裝并連接曲軸位置傳感器。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-365。此步驟可在《ISB、ISB^e4、QSB4.5、 QSB5.9 、QSB6.7、ISC、QSC8.3、ISL 和 QSL9 發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制系統(tǒng)故障判斷和排除手冊(cè)》（公告號(hào) 3667186）中找到。

· 釋放挺桿。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-015。

· 安裝推桿。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-014。

· 安裝搖臂。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-008。

· 調(diào)整氣門(mén)間隙。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-004。

· 安裝搖臂室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-011。

· 如果配備風(fēng)扇輪轂，將其裝上。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-039。

· 安裝驅(qū)動(dòng)皮帶。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-002。

· 對(duì)于船用應(yīng)用類(lèi)型，安裝海水泵驅(qū)動(dòng)皮帶。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-126。

· 連接蓄電池電纜。

· 使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn) 5 到 10 分鐘，檢查有無(wú)泄漏及松動(dòng)的部件。

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前一個(gè)

008-014 冷卻液節(jié)溫器殼體

概述

準(zhǔn)備步驟

拆卸

泄漏測(cè)試

解體

清潔并檢查能否繼續(xù)使用

組裝

安裝

最后步驟

概述

TOC

此步驟只適用于 QSB5.9 龍骨冷卻式發(fā)動(dòng)機(jī)。

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下一個(gè)

準(zhǔn)備步驟

TOC

警告

蓄電池可能會(huì)逸出爆炸性氣體。為降低造成人身傷害的可能性，在維修蓄電池之前，必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為避免產(chǎn)生電弧，應(yīng)最先拆下并最后連接蓄電池負(fù)極（-）電纜。

警告

冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。

警告

不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等待冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能打開(kāi)壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。

注意

在排空冷卻液時(shí)，注意不要使冷卻液溢出或排入船艙中。不要讓冷卻液溢出船艙。如果不會(huì)繼續(xù)使用冷卻液，按照地方環(huán)境法規(guī)處理。

· 斷開(kāi)蓄電池。參考步驟 013-009。

· 排放發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液。參考步驟 008-018。

· 從節(jié)溫器殼體斷開(kāi)龍骨冷卻器出水口和進(jìn)水口接頭。參考 OEM 故障診斷及排除手冊(cè)。

· 從節(jié)溫器殼體上斷開(kāi)冷卻液排氣管。參考步驟 008-017。

· 從節(jié)溫器殼體斷開(kāi)冷卻液出水口軟管和進(jìn)水口軟管。

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拆卸

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拆卸四個(gè)節(jié)溫器安裝螺栓。

拆卸兩個(gè)夾子和節(jié)溫器殼體。

拆卸兩個(gè)排氣隔振墊。

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泄漏測(cè)試

TOC

發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器和節(jié)溫器密封件必須工作正常以保證發(fā)動(dòng)機(jī)在最有效的溫度范圍內(nèi)運(yùn)行。過(guò)熱或過(guò)冷都會(huì)縮短發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命。

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制作一個(gè)密封除龍骨冷卻器出水端口和節(jié)溫器殼體進(jìn)水端口外的所有水口的測(cè)試裝置。

在龍骨冷卻器 (1) 的出水端口上，安裝一個(gè)軟管使之足以伸到一個(gè)干燥的遠(yuǎn)程容器中以便收集水。將軟管的另一端放到干燥的容器中。

將一個(gè)過(guò)濾自來(lái)水軟管連接到節(jié)溫器殼體進(jìn)水端口（2），同時(shí)調(diào)節(jié)過(guò)濾自來(lái)水的壓力為 152 kPa [22 psi]。

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向節(jié)溫器殼體施加 1 分鐘 152 kPa [22 psi] 的水壓。

容許的最大泄漏量為每分鐘 100 cc [3.4 fl oz]。

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如果收集的冷卻液超過(guò) 100 cc [3.4 fl oz]，表明節(jié)溫器或節(jié)溫器密封泄漏必須更換。參考步驟 008-016。

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解體

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從節(jié)溫器殼體端部拆卸三個(gè)螺栓和軟管接頭。

從節(jié)溫器殼體端部拆卸 O 形圈。

拆卸龍骨冷卻器軟管接頭。

從節(jié)溫器殼體上拆卸冷卻液排氣管接頭和管塞。

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清潔并檢查能否繼續(xù)使用

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警告

使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和污垢會(huì)造成人身傷害。

用肥皂沫和水清洗零件。

用壓縮空氣吹干。

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檢查部件上有無(wú)裂紋、缺口或其它損壞。

檢查節(jié)溫器密封有無(wú)損壞。如果節(jié)溫器密封損壞，予以更換。參考步驟 008-016。

檢查隔振墊有無(wú)裂紋或損壞。

更換損壞的零件。

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組裝

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將節(jié)溫器安裝到節(jié)溫器殼中。

將新的 O 形圈安裝在節(jié)溫器殼體上。

安裝進(jìn)水口接頭和三個(gè)安裝螺栓。擰緊螺栓。

扭矩值: 44 n.m [32 ft-lb]

將新的 O 形圈裝在節(jié)溫器殼體另一端和出水口接頭上。安裝并擰緊三個(gè)螺栓。

扭矩值: 44 n.m [32 ft-lb]

安裝并且擰緊二個(gè)管塞。

扭矩值: 15 n.m [133 in-lb]

安裝冷卻液排氣管接頭。擰緊管接頭，使其朝向節(jié)溫器殼體出水口端。

安裝龍骨冷卻器出水口和進(jìn)水口管接頭。參考 OEM 故障診斷及排除手冊(cè)。

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安裝

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將隔振墊放在節(jié)溫器殼體支架頂部。

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如圖所示，用夾子和螺栓將節(jié)溫器殼體裝到隔振墊上。

擰緊螺栓。

扭矩值: 44 n.m [32 ft-lb]

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最后步驟

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· 安裝冷卻液出水口和進(jìn)水口軟管。

· 安裝冷卻液排氣管。參考步驟 008-017。

· 安裝龍骨冷卻器出水口和入水口軟管。參考 OEM 故障診斷及排除手冊(cè)。

· 加注冷卻液。參考步驟 008-018。

· 連接蓄電池。參考步驟 013-009。

運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查有無(wú)泄漏。

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前一個(gè)

008-013 冷卻液節(jié)溫器

概述

泄漏測(cè)試

準(zhǔn)備步驟

拆卸

清潔和檢查能否繼續(xù)使用

安裝

最后步驟

概述

TOC

節(jié)溫器控制發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度。當(dāng)冷卻液溫度低于工作溫度時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液經(jīng)旁路流回水泵進(jìn)口。發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液達(dá)到工作溫度時(shí)，節(jié)溫器打開(kāi)，封閉旁路，使發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液流至散熱器（汽車(chē)用或工業(yè)用發(fā)動(dòng)機(jī)）或流至熱交換器或龍骨冷卻器（ QSB5.9 船用發(fā)動(dòng)機(jī)）。節(jié)溫器在 68°C [155°F] 時(shí)開(kāi)始打開(kāi)

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下一個(gè)

注意

不得操作不帶節(jié)溫器的發(fā)動(dòng)機(jī)。沒(méi)有節(jié)溫器，冷卻液阻力最小的通路就是通過(guò)旁路流入水泵進(jìn)口。這會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。

節(jié)溫器規(guī)格不正確或故障可能導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)熱或過(guò)冷。

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前一個(gè) 下一個(gè)

注意

單向閥球丟失會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而造成發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。

節(jié)溫器有兩個(gè)單向閥球，在其關(guān)閉時(shí)經(jīng)節(jié)溫器進(jìn)行排氣。冷卻系統(tǒng)加注時(shí)需要進(jìn)行該操作。

注: 某些非公路用發(fā)動(dòng)機(jī)使用一個(gè)單向閥球的節(jié)溫器。維修節(jié)溫器時(shí)始終確定用相同零件號(hào)的節(jié)溫器進(jìn)行更換。盡管錯(cuò)誤的節(jié)溫器也可以實(shí)體裝配，但會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不良。

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泄漏測(cè)試

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注: 此步驟的泄漏測(cè)試部分不適用于 QSB5.9 龍骨冷卻船用發(fā)動(dòng)機(jī)。有關(guān)測(cè)試 QSB5.9 龍骨冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)，參考步驟 008-014。

注意

發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器必須工作正常，以便發(fā)動(dòng)機(jī)可以在最有效的溫度范圍內(nèi)工作。過(guò)熱或過(guò)冷都會(huì)縮短發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命。

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警告

冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。

警告

不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。

注意

排放冷卻液直到低于節(jié)溫器液位。參考步驟 008-018。

QSB5.9 龍骨冷卻式發(fā)動(dòng)機(jī)上，從龍骨冷卻器節(jié)溫器殼體拆卸冷卻液軟管。

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警告

在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度低于 50°C [122°F] 的條件下完成此測(cè)試。熱蒸汽可能會(huì)造成嚴(yán)重的人身傷害。

松開(kāi)散熱器軟管卡箍。

將散熱器軟管從出水口接頭上拆下。參考步驟 008-045。

對(duì)于船用發(fā)動(dòng)機(jī)，從出水口接頭上拆下熱交換器軟管，然后堵上熱交換器發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液進(jìn)口接頭。參考步驟 008-053。

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使用服務(wù)軟件監(jiān)測(cè)冷卻液溫度，或者在發(fā)動(dòng)機(jī)一側(cè)的水套蓋板或出口接頭上安裝合格的熱電偶或溫度表。

對(duì)于船用發(fā)動(dòng)機(jī)，使用服務(wù)軟件監(jiān)測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度。

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前一個(gè) 下一個(gè)

在出水口上安裝相同尺寸的軟管，該軟管應(yīng)該具有足夠的長(zhǎng)度，能夠連接到一個(gè)遠(yuǎn)處的并且干燥的容器，以收集冷卻液。

安裝并擰緊出水管接頭上的軟管卡箍。

將軟管的另一端放到干燥的容器中。

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讓發(fā)動(dòng)機(jī)以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn) 1 分鐘。

關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并測(cè)量容器中收集的冷卻液的數(shù)量。

收集的冷卻液的容量不得大于 100 cc [3.3 fl oz]。

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如果收集的冷卻液的容量大于 100 cc [3.3 fl oz]，說(shuō)明節(jié)溫器滲漏，必須將其更換。

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在底盤(pán)上完成以下的測(cè)試以檢測(cè)節(jié)溫器的開(kāi)啟溫度。

起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并用服務(wù)軟件或儀表監(jiān)測(cè)水溫。

節(jié)溫器初始開(kāi)啟溫度 - 不帶 EGR 的車(chē)用類(lèi)型


celsius		fahrenheit
81	最小	178
83	最大	182

節(jié)溫器初始開(kāi)啟溫度 - 帶 EGR 的車(chē)用類(lèi)型


celsius		fahrenheit
86	最小	186
89	最大	193

節(jié)溫器初始開(kāi)啟溫度 - 船用類(lèi)型


celsius		fahrenheit
70	最小	158
72	最大	162

節(jié)溫器初始開(kāi)啟溫度 - 工業(yè)用類(lèi)型


celsius		fahrenheit
87	最小	188
89	最大	192

冷卻液開(kāi)始流動(dòng)時(shí)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

如果在初始開(kāi)啟溫度范圍內(nèi)，如果冷卻液沒(méi)有開(kāi)始向容器中流動(dòng)，必須更換節(jié)溫器。

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準(zhǔn)備步驟

TOC

警告

斷開(kāi)蓄電池。參考步驟 013-009。

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前一個(gè) 下一個(gè)

拆卸

TOC

注: 此步驟不適用于 QSB5.9 龍骨冷卻式船用發(fā)動(dòng)機(jī)。

拆卸出水口接頭螺釘。

拆下出水口接頭。

拆下節(jié)溫器。

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前一個(gè) 下一個(gè)

QSB5.9 龍骨冷卻式船用發(fā)動(dòng)機(jī)上，從使用龍骨冷卻的節(jié)溫器殼體拆卸進(jìn)水口接頭螺釘和進(jìn)水口接頭。

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前一個(gè) 下一個(gè)

清潔和檢查能否繼續(xù)使用

TOC

注意

清洗密封墊表面時(shí)，不要讓碎屑掉入節(jié)溫器腔中?？赡軗p壞冷卻系統(tǒng)和發(fā)動(dòng)機(jī)。

用密封墊刮刀和干凈的布清潔配合表面。

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前一個(gè) 下一個(gè)

檢查節(jié)溫器有無(wú)裂紋、撕壞、損壞、軟座丟失。

拆卸并廢棄密封墊。

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前一個(gè) 下一個(gè)

注: 不要讓節(jié)溫器或溫度計(jì)接觸容器壁。

將節(jié)溫器和一支量程為 100°C [212°F] 的溫度計(jì)懸掛在一個(gè)盛水容器中。

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前一個(gè) 下一個(gè)

將水加熱，按下列步驟檢查節(jié)溫器：

標(biāo)稱(chēng)工作溫度壓印在節(jié)溫器上。節(jié)溫器必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

· 它開(kāi)始打開(kāi)的溫度必須與標(biāo)稱(chēng)溫度相差不超過(guò) 1℃ [2℉]。

· 它完全打開(kāi)的溫度必須與標(biāo)稱(chēng)溫度相差不超過(guò) 12°C [22°F]。

節(jié)溫器初始開(kāi)啟溫度 - 不帶 EGR 的車(chē)用類(lèi)型


	celsius		fahrenheit
初始開(kāi)啟溫度	81	最小	178
	83	最大	182
完全開(kāi)啟的溫度		94	最大	202

節(jié)溫器初始開(kāi)啟溫度 - 帶 EGR 的車(chē)用類(lèi)型


	celsius		fahrenheit
初始開(kāi)啟溫度	86	最小	186
	89	最大	193
完全開(kāi)啟的溫度		97	最大	207

節(jié)溫器打開(kāi)溫度 - 工業(yè)用應(yīng)用類(lèi)型


	celsius		fahrenheit
初始開(kāi)啟溫度	87	最小	188
	89	最大	192
完全開(kāi)啟的溫度		96	最大	205

船用發(fā)動(dòng)機(jī)名義工作溫度必須滿(mǎn)足下列標(biāo)準(zhǔn)：

· 當(dāng)標(biāo)稱(chēng)溫度為 1°C [2°F] 時(shí)，必須開(kāi)始打開(kāi)。

· 當(dāng)標(biāo)稱(chēng)溫度為 14°C [15°F] 時(shí)必須完全打開(kāi)。

節(jié)溫器開(kāi)啟溫度 - 船用類(lèi)型


	celsius		fahrenheit
初始開(kāi)啟溫度	71	最小	158
	72	最大	162
完全開(kāi)啟的溫度		85	最大	185

注: 在節(jié)溫器全開(kāi)時(shí)，節(jié)溫器法蘭與殼體之間的距離為 14.3 mm [0.563 in]。

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安裝

TOC

注意

始終使用正確的節(jié)溫器，未安裝節(jié)溫器不要運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。因?yàn)槔鋮s液阻力最小的通道就是通過(guò)旁路流入水泵進(jìn)口，所以沒(méi)有節(jié)溫器就運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，就會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。節(jié)溫器規(guī)格不正確會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱或過(guò)冷。

將節(jié)溫器安裝到節(jié)溫器殼中。

注: 每次安裝節(jié)溫器時(shí)都要確保新的節(jié)溫器密封裝在節(jié)溫器法蘭外緣上。