康明斯QSM11柴油發(fā)動機缸體部分的維修工具
康明斯QSM11柴油發(fā)動機缸體部分的維修工具

工具號：ST-647

康明斯QSM11柴油發(fā)動機標準拉拔器：用于拆卸充電機傳動皮帶輪。與兩個 5/16 x 18 x 2 in 螺栓一起使用。

工具號：ST-821

康明斯QSM11柴油發(fā)動機活塞環(huán)擴張器：用于拆下和安裝活塞上的活塞環(huán)。

工具號 ：ST-1178

康明斯QSM11柴油發(fā)動機主軸承蓋拉拔器：拆下主軸承蓋。

工具號：ST-1293

皮帶張力規(guī)：用于測量驅(qū)動 V 形多楔帶張力。

工具號：3162873

通用康明斯QSM11柴油發(fā)動機缸套拉拔器：用于從缸體上拆下缸套。需要零件號為 3376049 的缸套拉拔器板。

工具號：3375840

康明斯QSM11柴油發(fā)動機曲軸齒輪拉拔器組件：拆下曲軸齒輪。需要使用拉拔器（零件號 3375834）和爪（零件號 3375839）。

工具號：3376038

連桿導向銷：在拆卸或安裝連桿過程中，用于在曲軸上方引導連桿。

工具號：3376326

皮帶輪安裝工具：用于安裝驅(qū)動皮帶輪。使用皮帶輪推桿適配器（零件號 3377401）安裝充電機驅(qū)動皮帶輪。

工具號：3376388

凸輪軸導向工具：有助于拆卸和安裝缸體中的凸輪軸。

工具號：3376488

導向銷：使用兩個導向銷安裝集水管板。

工具號：3823621

液壓執(zhí)行器組件：與安裝/拆卸組件一起使用。

工具號：3823642

安裝/拆卸組件：用于安裝/拆卸凸輪軸襯套。

工具號：3376695

導向銷組件：用于幫助安裝減振器。組件由兩個導向銷組成，零件號為 3376488、3376638、3376696、3376697 和 3376698。

工具號：3823309

活塞環(huán)壓縮器：在將活塞安裝進缸體的過程中壓縮活塞上的活塞環(huán)。

工具號：3823495

塊規(guī)：測量缸體上的缸套突出量和缸體以下的齒輪室突出量。

工具號：3823774

滾針軸承組件：用于在齒輪室殼體和液壓泵適配器中拆卸和安裝滾針軸承。使用心軸（零件號 3823776）安裝液壓泵滾針軸承。

工具號：3162895

凸輪齒輪拉拔器組件：用于在不從發(fā)動機上拆下凸輪軸的情況下，從凸輪軸上拆下凸輪軸齒輪。

工具號：3824117

滾針軸承安裝工具：用于在齒輪室殼體中拆下和安裝水泵驅(qū)動滾針軸承。

工具號：3824270

發(fā)動機盤車工具：用于用手盤動發(fā)動機。

工具號：3824272

缸套/安裝工具：當測量缸套突出量時用于座入并固定缸套。

工具號：4918798

曲軸油封拆裝器：用來拆卸和安裝曲軸前油封。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機連桿軸承瓦

康明斯QSM11柴油發(fā)動機連桿軸承瓦拆卸

排放機油。參考步驟 007-037。拆下油底殼。參考步驟 007-025。拆下康明斯QSM11柴油發(fā)動機活塞冷卻噴嘴。參考步驟 001-046。

使用附件驅(qū)動皮帶輪轉(zhuǎn)動曲軸，使連桿從下止點拆下。

松開連桿蓋螺栓。不要拆卸螺栓。用橡膠錘敲擊連桿螺栓，使連桿蓋從定位銷上松開。

拆下螺栓和連桿蓋。從連桿蓋上拆卸下軸瓦。用字母“L”（對于下軸瓦）及拆下下軸瓦的氣缸號標記下軸瓦。

安裝兩個連桿導向銷（零件號為 3376038）。使用 T 形活塞推桿推動連桿，使之遠離曲軸，以便拆下上軸瓦。拆卸上軸瓦。用字母“U”（對于上軸瓦）及拆下上軸瓦的氣缸號標記上軸瓦。

清潔并檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機連桿軸承瓦能否繼續(xù)使用

警告  使用蒸汽清洗器時，戴上安全眼鏡或防護面罩，并穿上防護服。熱蒸汽可能會造成嚴重的人身傷害。

用蒸汽清洗零件，并用壓縮空氣吹干。

檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機連桿蓋、連桿軸承鞍座和螺栓有無拉痕、裂紋、毛刺、劃痕或磨蝕。

檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機軸承是否損壞。

更換出現(xiàn)下列損壞的軸承：穴蝕，碎片，腐蝕，鎖舌損壞，劃痕（深到用指甲就可以感覺到）。

正常的康明斯QSM11柴油發(fā)動機軸承磨損形成光潔的表面，并會磨損到銅襯。露銅不一定表示軸承磨損。參考《零件繼續(xù)使用指南》（公告號 3810303）。如果發(fā)動機累計運行 241,000 公里 [150,000 英里] 或 3750 小時前，軸承中可見大面積的銅襯，檢查發(fā)動機有無細小的污垢顆粒污染，并修復該問題。

檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機軸瓦座合面有無拉痕或毛刺。如果使用 Scotch-Brite® 7448 或等同物無法去除拉痕或毛刺，必須更換軸承。關(guān)于軸承損壞更詳細的信息，參考《康明斯QSM11柴油發(fā)動機軸承故障的分析和預防手冊》（公告號為 3810387）。

使用球形端的外徑千分表測量連桿軸承的厚度。

標準連桿軸承的厚度
mm		in
2.430	最小	0.0957
2.473	最大	0.0974

康明斯QSM11柴油發(fā)動機連桿軸承瓦安裝

舊軸承必須裝回拆卸時的同一位置。使用 Lubriplate™ 105 或等同物，涂覆在軸瓦的內(nèi)徑。將上軸瓦裝入連桿中，使軸承定位舌 (1) 座入連桿上的槽 (2) 中。拆下兩個連桿導向銷（零件號 3376038）。

將軸瓦裝入連桿蓋中，軸承的定位舌（2）座入蓋上的槽（1）中。使用 Lubriplate™ 105 或等同物，涂覆在軸瓦的內(nèi)徑。使用清潔的 15W-40 機油潤滑連桿螺栓的螺栓頭下部和螺紋。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機連桿和連桿蓋必須匹配同一個號碼。定位舌必須朝向發(fā)動機的凸輪軸側(cè)。安裝連桿蓋和螺栓。

交替擰緊螺栓至以下扭矩值：

步驟 2

68 n.m   [ 50 ft-lb]

步驟 4

142 n.m   [105 ft-lb]

步驟 6

210 n.m   [155 ft-lb]

步驟 8

完全松開

步驟 10

重復步驟 1 至步驟 3

測量連桿側(cè)隙。參考步驟001-014。

安裝康明斯QSM11柴油發(fā)動機活塞冷卻噴嘴。參考步驟 001-046。安裝油底殼。參考步驟 007-025。加注油底殼。參考步驟 007-037。安裝活塞冷卻噴嘴。參考步驟 001-046。安裝油底殼。參考步驟 007-025。加注油底殼。參考步驟 007-037。

運轉(zhuǎn)發(fā)動機，使之達到正常工作溫度，檢查有無泄漏。

注: 在起動后的 15 秒內(nèi)，發(fā)動機必須有足夠的機油壓力。若 15 秒內(nèi)低油壓報警指示燈沒有熄滅，或者儀表顯示無油壓，應立即關(guān)閉發(fā)動機，以防止發(fā)動機損壞。核實油底殼中的機油油位是正確的。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機主軸承瓦拆卸

警告  為了減小人身傷害的可能性， 應避免皮膚直接接觸熱機油。

警告  美國一些州和聯(lián)邦政府已經(jīng)確定用過的機油可能會致癌并產(chǎn)生再生毒性。應避免吸入機油蒸汽、誤吞以及長時間接觸用過的機油。如果不再繼續(xù)使用，應按照當?shù)丨h(huán)保法規(guī)進行處理。

康明斯公司建議在更換康明斯QSM11柴油發(fā)動機主軸承的同時更換止推軸承。要獲取止推軸承更換的詳細信息，請參考《ISM、ISM^e 和 QSM11 發(fā)動機故障判斷和排除手冊》中的步驟 001-007 或《M11 系列發(fā)動機（STC、CELECT™、CELECT™ Plus 型）基本發(fā)動機故障判斷和排除手冊》中的步驟 001-007。排放機油。參考步驟 007-025。拆下油底殼。參考步驟 007-025。

更換主軸承時，每次更換一個。

拆卸康明斯QSM11柴油發(fā)動機主軸承螺栓。

使用主軸承蓋拉拔器（零件號 ST-1178）拆下主軸承蓋。

必須將工具放在蓋的中央。直著向下拉以拆下蓋。

4 號主軸承蓋帶有止推軸承。用 2 個定位銷定位蓋。

從主軸承蓋上拆下下主軸瓦。在主軸瓦上標記字母“L”（下部）及其所在的軸頸編號。

將主軸承轉(zhuǎn)出工具（零件號 3823818）安裝至主軸承軸頸的機油孔中以安裝上主軸瓦。首先拆卸主軸瓦的定位舌側(cè)（1）。旋轉(zhuǎn)曲軸的附件驅(qū)動皮帶輪以拆卸上主軸瓦（2）。

清潔并檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機主軸承瓦能否繼續(xù)使用

警告  當使用溶劑、酸或堿性材料清洗時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。

警告  有些溶劑易燃并且具有毒性。使用之前，應閱讀制造商的說明書。

注意  為防止機油向下滲到缸體主軸承蓋配合面上，必須嚴格清潔缸體主軸承蓋螺栓螺紋孔。（安裝主軸承蓋前，用棉簽或等同物將機油盡量吸干凈。）Loctite® 518 螺紋密封膠不能密封油性表面。

注: Loctite® 518 螺紋密封膠可以從當?shù)氐钠嚵慵痰曩徺I。無可用的康明斯零件號。

使用可溶性清潔劑清潔缸體上所有主軸承蓋安裝表面。使用干凈的、不起毛的布擦干缸體上的主軸承蓋安裝面。主軸承蓋表面必須沒有潤滑脂和油污。使用溶劑和軟毛刷清潔軸承蓋、螺栓、墊圈和軸承。用壓縮空氣吹干這些零件。

使用可溶性清潔劑清潔主軸承蓋安裝表面。使用干凈的、不起毛的布擦干主軸承蓋安裝面。主軸承蓋的安裝表面上必須沒有潤滑脂和油污。

檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機主軸承蓋、螺栓和墊圈是否損壞。檢查軸瓦有無拉痕、劃痕或損壞。如果主軸承損壞，請參閱《M11 系列發(fā)動機大修手冊》（公告號 3666075）檢查曲軸主軸承軸頸。如果曲軸已損壞，必須拆下發(fā)動機進行維修。參考《ISM、ISM^e 和 QSM11 發(fā)動機故障判斷和排除手冊》（公告號 3666322）中的步驟 000-001 或《M11 系列發(fā)動機（STC、CELECT™、CELECT™ Plus 型）基本發(fā)動機故障判斷和排除手冊》（公告號 3666139）中的步驟 000-001。

使用球形端的外徑千分表測量主軸瓦的厚度。

標準主軸瓦的厚度
mm		in
3.894	最小	0.1533
3.945	最大	0.1553

要獲得軸承損壞的詳細信息，請查閱《軸承故障的分析和預防手冊》（公告號 3810387）。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機主軸承瓦安裝

注意  為避免損壞發(fā)動機，上下軸承必須安裝在正確的位置。上軸承有機油槽。軸瓦上標記有“upper”（上）和“l(fā)ower”（下）以便于識別。

注意  為正確定位軸承以防損壞發(fā)動機，軸承定位舌 (1) 必須位于軸承鞍座的槽 (2) 中。

注意  主軸承蓋的連接配合面只能使用 Loctite® 518 螺紋密封膠。其它密封膠可能變硬、變脆，從而使機油和碎屑進入到主軸承/缸體連接處。

注意  每滴寬度必須在 3 至 5 mm [0.12 至 0.2 in] 之間，并且不能進入到主軸瓦內(nèi)徑中。主軸承中的密封膠可能損壞發(fā)動機。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機舊軸瓦必須安裝到原來拆卸時的位置。使用 Lubriplate™ 105 多功能潤滑劑或等同物涂敷上部主軸承軸瓦內(nèi)徑。使用與拆卸時相同的方法安裝上主軸瓦（2）。軸承的定位舌側(cè) (1) 必須最后就位。

安裝康明斯QSM11柴油發(fā)動機下主軸瓦，軸承定位舌（1）位于主軸承蓋槽（2）中。使用 Lubriplate™ 105 多功能潤滑劑或等同物涂敷軸瓦的內(nèi)徑。

每個康明斯QSM11柴油發(fā)動機主軸承蓋的四個位置都涂上 Loctite® 518 螺紋密封膠。如圖所示為主軸承蓋安裝表面涂上一層 Loctite® 518 螺紋密封膠。在主軸承蓋的相對側(cè)重復此步驟。

注意  每滴寬度必須在 3 至 5 mm [0.12 至 0.2 in] 之間，并且不能進入到主軸瓦內(nèi)徑中。主軸承中的密封膠可能損壞發(fā)動機。

定位主軸承蓋間隙倒角前緣。為主軸承蓋間隙倒角的前緣涂上一層 Loctite®518 螺紋密封膠（如圖所示）。在主軸承蓋的相對側(cè)重復此步驟。

為了避免出現(xiàn)孔尺寸、間隙或同時出現(xiàn)上述兩種問題，必須在涂上 Loctite® 518 螺紋密封膠后 15 分鐘內(nèi)擰緊主軸承螺栓。

使用 Lubriplate™ 105 多功能潤滑劑或等同物涂敷下部止推軸承。按圖示在 4 號主軸承蓋上安裝下止推軸承。止推軸承的凹槽必須朝向曲軸。定位銷切勿超出止推軸承表面。

使用清潔的 15W-40 機油潤滑螺栓螺紋和墊圈兩側(cè)。在將螺栓裝到氣缸體上之前，瀝盡過多的機油。

緊固螺栓時，4 號主軸承蓋必須對準軸承鞍座中的定位銷。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機主軸承蓋在缸體上從前向后依次記為 1 至 7 號。安裝時蓋上的編號必須與缸體內(nèi)軸承鞍座的編號一致。主軸承鞍座上的鎖舌和軸承蓋必須處于同側(cè)。安裝主軸承蓋。

不得使用手錘敲打主軸承蓋。

緊固主軸承時，確保采用正確的主軸承蓋螺栓緊固步驟。采用不正確的緊固步驟將會損壞發(fā)動機。

按照下面的扭矩值交替擰緊所有舊式缸體（生產(chǎn)序號 (ESN) 在 35011095 之前的發(fā)動機）的主軸承螺栓：

步驟 2

68 n.m   [50 ft-lb]

步驟 4

完全松開

步驟 6

68 n.m   [50 ft-lb]

步驟 8

擰緊 180 度

所有的扭矩 － 屈服缸體（首臺 ESN 為 35011095）或在后部發(fā)動機生產(chǎn)序號銘牌上印有 TTY 標記的缸體必須交替擰緊到以下扭矩值：

步驟 2

68 n.m   [50 ft-lb]

步驟 4

完全松開

步驟 6

135 n.m   [100 ft-lb]

步驟 8

擰緊 180 度

使用千分表測量曲軸軸向間隙。

曲軸軸向間隙
mm		in
0.10	最小	0.004
0.56	最大	0.022

如果康明斯QSM11柴油發(fā)動機軸向間隙不符合技術(shù)規(guī)范，參考《M11 發(fā)動機大修手冊》（公告號 3666075），檢查缸體內(nèi)的主軸承蓋和止推軸承表面。

注意  如果在同一臺發(fā)動機上安裝了一套以上的小尺寸主軸瓦，會出現(xiàn)機油壓力低的故障。

注: 上下小尺寸主軸承必須成套安裝在同一缸體位置處。

小尺寸主軸瓦的安裝步驟與標準主軸瓦的步驟相同。上下小尺寸主軸承必須成套安裝在同一缸體位置處。對于小尺寸主軸承的安裝，用純白 Dykem® 記號筆在主軸承蓋背部外側(cè)標上 X -0.003 X，以便在以后維修中識別軸承的位置。在添加機油以前讓 Dykem® 干燥。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機主軸承瓦最后步驟

注意  在起動后的 15 秒內(nèi)，發(fā)動機必須有足夠的機油壓力。若 15 秒內(nèi)低油壓報警指示燈沒有熄滅，或者儀表顯示無油壓，應立即關(guān)閉發(fā)動機，以防止發(fā)動機損壞。核實油底殼中的機油油位是正確的。

安裝康明斯QSM11柴油發(fā)動機油底殼。參考步驟 007-025。

向康明斯QSM11柴油發(fā)動機加注機油。參考步驟 007-025。

運轉(zhuǎn)發(fā)動機，使之達到正常工作溫度，檢查有無泄漏。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機止推軸承

康明斯QSM11柴油發(fā)動機止推軸承拆卸

康明斯®發(fā)動機公司建議在更換主軸承的同時更換止推軸承。

排放機油。參考步驟 007-037。拆下油底殼。參考步驟 007-025。

4號主軸承蓋帶有止推軸承。用 2 個定位銷定位蓋。

從4號主軸承蓋上拆下止推軸承。在油道槽中標記止推軸承以前為前或后軸承。

注意  拆卸上止推軸承時不要損壞曲軸。

使用鈍工具拆卸康明斯QSM11柴油發(fā)動機上止推軸承。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機止推軸承安裝

使用 Lubriplate™ 105 或等同物涂敷上止推軸承。

將康明斯QSM11柴油發(fā)動機曲軸推向發(fā)動機后部，安裝后止推軸承，然后將曲軸推向前部，安裝前止推軸承。在4號主軸承座上安裝止推軸承上瓦。凹槽必須朝向曲軸。

使用 Lubriplate™ 105 或等同物涂敷下止推軸承。按圖示在4號主軸承蓋上安裝止推軸承下瓦。止推軸承的凹槽必須朝向曲軸。定位銷切勿超出止推軸承表面。

使用清潔的 15W-40 機油潤滑螺栓螺紋以及墊圈兩側(cè)。在將螺栓裝到氣缸體上之前，瀝盡過多的機油。

 注意 

緊固螺栓時為防止損壞缸體和主軸承蓋，4 號主軸承蓋必須對準軸承鞍座中的定位銷。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機主軸承蓋在缸體上從前向后依次記為 1 至 7 號。安裝時蓋上的編號必須與缸體內(nèi)軸承鞍座的編號一致。主軸承鞍座上的鎖舌和軸承蓋必須處于同側(cè)。安裝主軸承蓋。

 注意 

為防止損壞主軸承蓋和軸承，不要用錘敲擊主軸承蓋。

交替擰緊主軸承螺栓至以下扭矩值：

步驟 2

68 n.m   [50 ft-lb]

步驟 4

142 n.m   [105 ft-lb]

步驟 6

210 n.m   [155 ft-lb]

步驟 8

完全松開

步驟 10

重復步驟 1 至步驟 3

使用千分表測量曲軸軸向間隙。

曲軸軸向間隙
mm		in
0.10	最小	0.004
0.56	最大	0.022

如果康明斯QSM11柴油發(fā)動機軸向間隙不符合技術(shù)規(guī)范，參考《M11 發(fā)動機大修手冊》（公告號 3666075），檢查缸體內(nèi)的主軸承蓋和止推軸承表面。

安裝油底殼。參考步驟 007-025。

向康明斯QSM11柴油發(fā)動機加注機油。參考步驟 007-037。

運轉(zhuǎn)發(fā)動機，使之達到正常工作溫度，檢查有無泄漏。

注: 在起動后的 15 秒內(nèi)，發(fā)動機必須有足夠的機油壓力。若 15 秒內(nèi)低油壓報警指示燈沒有熄滅，或者儀表顯示無油壓，應立即關(guān)閉發(fā)動機，以防止發(fā)動機損壞。核實油底殼中的機油油位是正確的。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸拆卸

從康明斯QSM11柴油發(fā)動機進氣歧管上拆下空氣管。拆下?lián)u臂室蓋。 參考步驟 003-011。

拆下發(fā)動機制動器（如果配備）。 參考步驟 020-001。

拆下康明斯QSM11柴油發(fā)動機推管和推桿。 參考步驟 004-014。

拆下康明斯QSM11柴油發(fā)動機齒輪室蓋。 參考步驟 001-031。

注: 可以在不拆卸缸蓋的情況下拆卸凸輪軸。可用金屬絲系住凸輪軸隨動件，使之遠離凸輪軸。

拆下康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸惰輪。 參考步驟 001-036。

抬起康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸隨動件總成，用金屬絲系住凸輪軸隨動件，使之遠離凸輪軸。旋轉(zhuǎn)凸輪軸使得凸輪軸齒輪上的孔對準止推板螺栓。

拆卸止推板螺栓。

拆卸三顆螺栓和凸輪軸后蓋板。

如下安裝康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸安裝導向裝置（零件號 3376388）：將擴張器（1）（零件號3376923）穿過后蓋板開口裝入凸輪軸中。將螺栓擰入擴張器 沿順時針方向，擴張膨脹塞。

在擴張器上安裝心軸套筒 (2)。將定位導向加長桿（3）安裝到擴張器上。

用一只手緩慢轉(zhuǎn)動凸輪軸并從缸體中取出凸輪軸，另一只手在取出過程中托住凸輪軸，保持平衡。拆下凸輪軸導向工具。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸清潔

清潔凸輪軸后蓋板和缸體配合面。

警告  使用蒸氣清洗器時，穿上防護服，戴上安全眼鏡或防護面罩。熱蒸汽可能會造成嚴重的人身傷害。

用蒸汽或溶劑清洗凸輪軸。用壓縮空氣吹干。

 注意 

凸輪軸經(jīng)過蒸氣清洗后，不得赤手觸摸其機加工表面。否則會生銹，從而損壞凸輪軸。處理之前，用清潔的15W-40 機油潤滑凸輪軸。

檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸能否繼續(xù)使用

測量齒輪轂與止推板之間的間隙。

凸輪軸止推板間隙
mm		in
0.13	最小	0.005
0.33	最大	0.013

測量7個凸輪軸軸套軸頸的外徑。

凸輪軸襯套軸頸的外徑
mm		in
71.960	最小	2.8331
72.013	最大	2.8352

檢查凸輪軸凸輪有無裂紋、劃痕或其它損壞。

參考帶突起滾輪的發(fā)動機凸輪軸的繼續(xù)使用指南（公告號為3666052）。

拆下凸輪軸齒輪，測量凸輪軸軸端（1）外徑、止推板（2）厚度和齒輪（3）的圖示尺寸。 參考步驟001-013。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸安裝
將凸輪軸齒輪安裝到凸輪軸上。 參考步驟001-013。

使用 Lubriplate™ 105 或等同物，涂敷凸輪軸襯套和凸輪軸。

如下安裝凸輪軸安裝導向裝置（零件號 3376388）：安裝擴張器（1），零件號為3376923，將螺栓擰入擴張器 沿順時針方向，擴張膨脹塞。

在擴張器上安裝心軸套筒 (2)。將定位導向加長桿（3）安裝到擴張器上。

慢慢地轉(zhuǎn)動凸輪軸，將其裝入缸體中。

由于凸輪軸安裝導向裝置 與 7 號凸輪軸襯套干涉，必須拆下導向裝置，以免與壓鑄飛輪殼上的凸緣發(fā)生干涉。拆下凸輪軸導向裝置。

轉(zhuǎn)動凸輪軸，對準凸輪軸齒輪上的孔與缸體上的止推板螺栓孔。對準止推板上的螺栓孔與缸體上的螺栓孔。安裝螺栓。扭矩值:  47  n.m  [35 ft-lb]

安裝凸輪軸后蓋板時使用新的密封墊。擰緊 3 顆螺栓。扭矩值:  47  n.m  [35 ft-lb]

測量凸輪軸軸向間隙。

凸輪軸軸向間隙
mm		in
0.13	最小	0.005
0.33	最大	0.013

絕 不要讓凸輪軸凸輪上的凸輪軸隨動件臂跌落。仔細將凸輪軸隨動件降至凸輪軸上。

安裝凸輪軸惰輪。 參考步驟 001-036。檢查發(fā)動機正時。 參考步驟006-025。

安裝齒輪室蓋。 參考步驟 001-031。

安裝推管和推桿。 參考步驟 004-014。

調(diào)整氣門和噴油器。 參考步驟 003-004。

安裝發(fā)動機制動器（如果配備）。 參考步驟 020-001。

安裝搖臂室蓋。 參考步驟 003-011。

運轉(zhuǎn)發(fā)動機，使之達到正常工作溫度，檢查有無泄漏。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸襯套拆卸

拆下康明斯QSM11柴油發(fā)動機齒輪室蓋。 參考步驟 001-031。拆卸缸蓋。 參考步驟 002-004。拆下凸輪隨動件。 參考步驟 004-001。

拆下凸輪軸。 參考步驟 001-008。

使用康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸襯套驅(qū)動器（零件號 3376637）和驅(qū)動器（零件號 3367636），或液壓凸輪襯套工具（零件號 3823642）和液壓執(zhí)行器組件（零件號 3823621）拆下凸輪軸襯套。首先拆下 1 號襯套。

按從前到后的順序拆下剩余的 6 個襯套。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸清潔

使用 Scotch-Brite® 7448（零件號 3823258）；或等同物去除毛刺并清潔襯套孔。

檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸能否繼續(xù)使用

測量缸體凸輪軸孔內(nèi)徑。

缸體凸輪軸孔內(nèi)徑
mm		in
76.987	最小	3.0310
77.040	最大	3.0331

康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸安裝

從 7 號襯套開始，按從后到前的順序安裝凸輪軸襯套。

注: 襯套中的機油孔 (1) 在從發(fā)動機正面觀察時必須處于 3 點鐘位置。

7 號襯套的安裝

在 6 號和 5 號孔之間，安裝導向裝置 (2)（零件號 3376069）。

將新的襯套 (3) 安裝在驅(qū)動器（零件號 3376070）上，當從發(fā)動機前面觀察時，機油孔 (4) 處在 3 點鐘的位置。

將襯套安裝進孔中。

注意  襯套機油槽必須在兩個缸體油道（5 和 6）中可以看到，以防損壞發(fā)動機。機油油道并沒有彼此對正。

安裝上該襯套后，利用缸體上的兩個機油油道檢查襯套機油槽的對正情況。

6 號到 2 號襯套的安裝，使用相同的步驟安裝 6 號到 2 號襯套。將導向 (2) 安裝在正確的位置。將襯套安裝在驅(qū)動器上，當從發(fā)動機的前面觀察時，機油孔處在 3 點鐘的位置。推入襯套。

拆下凸輪隨動件雙頭螺柱。 參考步驟 004-001。

注意  機油槽必須能夠從凸輪隨動件雙頭螺柱孔 (7) 看到。如果機油槽沒有對正，會造成發(fā)動機損壞。

檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸襯套機油槽的位置。

1 號襯套的安裝

將新的襯套安裝在驅(qū)動器（零件號 3376070）上，當從發(fā)動機前面觀察時，機油孔 (1) 處在 3 點鐘的位置。

注: 導向裝置 不在安裝這個襯套時使用。

將襯套安裝進孔中。

 注意 

襯套機油槽必須從兩個缸體油道（8 和 9）可以看到，以防發(fā)動機損壞。缸體機油油道并沒有彼此對正。

測量安裝的凸輪軸襯套內(nèi)徑。

安裝的凸輪軸襯套內(nèi)徑
mm		in
72.078	最小	2.8377
72.142	最大	2.8402

安裝凸輪軸。 參考步驟 001-008。安裝凸輪隨動件雙頭螺柱和凸輪隨動件。參考步驟 004-001.安裝缸蓋。 參考步驟 002-004。

安裝齒輪室蓋。 參考步驟 001-031。

運轉(zhuǎn)發(fā)動機，使之達到正常工作溫度，檢查有無泄漏。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸凸輪軸齒輪（凸輪軸已安裝）拆卸

拆下康明斯QSM11柴油發(fā)動機齒輪室蓋。參考步驟 001-031。

拆下凸輪軸惰輪。參考步驟 001-036。

在康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸齒輪兩個相對的減重孔中安裝兩個拉拔器適配器總成（1）。

使用一顆螺栓（8）將提升板（11）安裝到固定板（2）上。牢固擰緊螺栓。

將提升設備連接到提升板（11）。

警告  拉拔器總成較重。使用提升設備將其固定到凸輪軸齒輪上。

確保壓緊螺釘導向器與凸輪軸中心接合，并且拉拔器適配器總成螺栓正確裝入固定板總成中。使用提升設備，使固定板（2）緊靠凸輪軸齒輪，并將兩顆螺栓（7）穿過固定板（2）裝入拉拔器適配器（1）。牢固擰緊螺釘。

警告  凸輪軸齒輪和拉拔器總成松動時可能會墜落，并造成嚴重的人身傷害。

不得使用任何種類的沖擊扳手，請使用拉拔器總成。拉拔器總成上的螺紋可能會磨損和卡住。使用杠桿臂（4）、加長桿（5）和反轉(zhuǎn)矩桿（6）沿順時針方向轉(zhuǎn)動壓緊螺釘（3），從凸輪軸上拆下凸輪軸齒輪。

檢查能否康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸凸輪軸齒輪繼續(xù)使用

檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸齒輪有無裂紋以及碎裂或斷裂的齒牙。檢查齒輪孔有無磨損或毛刺。使用 Scotch-Brite™ 7448（零件號 3823258）、細鏜磨油石或等同物清除所有毛刺。如果無法清除磨蝕、毛刺或突起的材料，更換齒輪。

檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機齒輪鍵槽有無毛刺。使用 Scotch-Brite™ 7448（零件號 3823258）、細鏜磨油石或等同物清除毛刺。如果鍵槽損壞或無法清除毛刺，必須更換齒輪。

測量凸輪軸齒輪孔的內(nèi)徑。

凸輪軸齒輪孔內(nèi)徑
mm		in
46.912	最小	1.8469
46.938	最大	1.8479

檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸軸端有無磨損或毛刺。使用 Scotch-Brite™ 7448（零件號 3823258）、細鏜磨油石或等同物清除所有毛刺。如果無法清除磨損或毛刺，更換凸輪軸。檢查凸輪軸的止推面有無凹槽或嚴重磨損。

測量凸輪軸齒輪軸頸的外徑。

凸輪軸齒輪軸頸外徑
mm		in
46.987	最小	1.8499
47.013	最大	1.8509

測量凸輪軸止推板的厚度。

凸輪軸止推板厚度
mm		in
8.96	最小	0.353
9.04	最大	0.356

康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸凸輪軸齒輪安裝

將止推板安裝在凸輪軸上。安裝螺栓并擰緊。扭矩值:  47  n.m  [35 ft-lb]

齒輪室間隙使得鍵更難安裝。安裝鍵時應小心。確保齒輪安裝表面清潔，沒有機油、污垢或碎屑。如果再次使用凸輪軸齒輪，應該使用與拆下的鍵具有相同零件號的鍵。確保鍵上的箭頭與拆卸時的方向相同。請使用橡膠錘安裝凸輪軸齒輪鍵。

可能需要拆下凸輪軸后蓋板并在凸輪軸的末端施加壓力，使得在安裝齒輪時凸輪軸保持在靠前的位置。參考步驟 001-008。

在恒溫箱中加熱齒輪至少 1 小時，但不得超過 6 小時。

Measurements
	celsius	fahrenheit
溫度：	235	450

警告  處理加熱的零件時，使用隔熱手套（零件號為3823730）和/或夾鉗（零件號為3823732）。熾熱的零件可能會造成嚴重的人身傷害。

注意  安裝齒輪時，正時標記和齒輪零件號必須背向凸輪軸，以防發(fā)動機損壞。

安裝凸輪軸齒輪之前，在凸輪軸軸端涂敷 Lubriplate™ 105 或等同物。從恒溫箱中取出齒輪。從恒溫箱中取出后，要在30秒內(nèi)將齒輪安裝到凸輪軸上。將齒輪上的鍵槽與凸輪軸上的鍵對齊，將齒輪安裝到凸輪軸上。

在齒輪室和凸輪軸齒輪周圍安裝一個C形鉗，將齒輪固定到位直到齒輪冷卻。在齒輪冷卻至室溫后（大約10分鐘），拆下C形鉗。

使用千分表檢查齒輪軸向間隙。向后推動凸輪軸并將千分表置零。拉出齒輪并測量軸向間隙。

凸輪軸齒輪軸向間隙
mm		in
0.13	最小	0.005
0.41	最大	0.016

注意  如果不檢查發(fā)動機正時，可能導致發(fā)動機嚴重損壞。

檢查發(fā)動機正時。參考步驟 006-025。

安裝齒輪室蓋。參考步驟 001-031。運轉(zhuǎn)發(fā)動機，使之達到正常工作溫度，檢查有無泄漏。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸齒輪（凸輪軸已拆下）拆卸
拆下康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸。R 參考步驟 001-008。

注意  當將凸輪軸齒輪從凸輪軸上壓下來時，將凸輪軸齒輪支撐在中央輪轂上。不這樣做會導致齒輪損壞。

使用液壓機安裝凸輪軸和齒輪總成。

將康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸從齒輪上壓下。

注: 如果凸輪軸鍵上標有箭頭，記錄箭頭的指向。

拆下凸輪軸鍵子。拆下止推板。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸齒輪（凸輪軸已拆下）安裝

附表列出了不同的凸輪軸鍵零件號、偏移量的度數(shù)以及相應的噴油器正時相對標稱的改動。

將止推板安裝在凸輪軸上。

確保齒輪安裝表面清潔，沒有機油、污垢或碎屑。請使用橡膠錘安裝凸輪軸齒輪鍵。

注: 如果再次使用相同的凸輪軸和齒輪，應該使用與拆下的鍵具有相同零件號的鍵。確保鍵上的箭頭與拆卸時的方向相同。如果使用了不同的凸輪軸和齒輪，安裝直鍵。

警告  處理加熱的零件時，使用隔熱手套（零件號為 3823730）和/或夾鉗（零件號為 3823732）。熾熱的零件可能會造成嚴重的人身傷害。

在烘箱中加熱齒輪至少 1 小時，但不要超過 6 小時。

Measurements
	celsius	fahrenheit
溫度	235	450

安裝凸輪軸齒輪之前，在凸輪軸軸端涂敷 Lubriplate™ 105 或等同物。

注意  安裝齒輪時，正時標記和齒輪零件號必須背向凸輪軸，以防發(fā)動機損壞。

齒輪 從恒溫箱中取出后，必須在 30 秒鐘內(nèi)安裝。從恒溫箱中取出齒輪。將齒輪上的鍵槽與凸輪軸上的鍵對正，將齒輪安裝到凸輪軸上。使凸輪軸齒輪保持豎直向上的位置，直到齒輪冷卻。

測量齒輪轂與止推板之間的間隙。

止推板間隙
mm		in
0.13	最小	0.005
0.33	最大	0.013

安裝凸輪軸。 參考步驟 001-008。安裝凸輪軸惰輪。 參考步驟 001-036。

注意  如果不檢查發(fā)動機正時，可能導致發(fā)動機嚴重損壞。

檢查發(fā)動機正時。R 參考步驟006-025。

安裝齒輪室蓋。 參考步驟 001-031。

運轉(zhuǎn)發(fā)動機，使之達到正常工作溫度，檢查有無泄漏。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機連桿拆卸

M 系列發(fā)動機的活塞和連桿 必須作為一個整體拆卸。 參考步驟 001-054 了解拆卸說明。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機連桿清潔

警告  使用蒸氣清洗器時，穿上防護服，戴上安全眼鏡或防護面罩。熱蒸汽可能會造成嚴重的人身傷害。

用蒸汽或溶劑清潔連桿。用壓縮空氣吹干。

檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機連桿能否繼續(xù)使用

檢查連桿和連桿蓋有無損壞。如果工字梁有拉痕或損壞，則更換連桿。

檢查連桿活塞銷孔襯套是否損壞。

安裝連桿蓋和螺栓。

注: 連桿蓋編號 必須和連桿匹配，且在安裝時要將兩個編號對準。

交替擰緊螺栓至以下扭矩值：

步驟 2

68 n.m   [50 ft-lb]

步驟 4

142 n.m   [105 ft-lb]

步驟 6

210 n.m   [155 ft-lb]

步驟 8

完全松開

步驟 10

重復步驟 1 至步驟 3

測量連桿曲軸孔內(nèi)徑。

連桿曲軸孔內(nèi)徑
mm		in
83.975	最小	3.3061
84.025	最大	3.3080

測量活塞銷襯套內(nèi)徑。

活塞銷襯套內(nèi)徑
mm		in
54.054	最小	2.1281
54.099	最大	2.1299

注:  參考《M11 大修手冊》（公告號 3666075），測量連桿的彎曲度和扭曲度。

拆下螺栓和連桿蓋。

測量連桿螺栓外徑。

連桿螺栓外徑
mm		in
12.60	最小	0.496
12.80	最大	0.504

康明斯QSM11柴油發(fā)動機連桿安裝

M 系列發(fā)動機的活塞和連桿 M 系列發(fā)動機的活塞和連桿必須作為一個整體安裝。 參考步驟001-054中的安裝說明。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機曲軸
康明斯QSM11柴油發(fā)動機曲軸轉(zhuǎn)動檢查
使用 僅使用附件驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動曲軸。轉(zhuǎn)動曲軸 順時針旋轉(zhuǎn)兩整圈。如果發(fā)動機 不能自由轉(zhuǎn)動，設備可能故障。參考制造商的說明書。發(fā)動機可能有內(nèi)部故障。參考相關(guān)的步驟對發(fā)動機內(nèi)部部件進行檢查和更換。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機前曲軸齒輪（曲軸已安裝）

康明斯QSM11柴油發(fā)動機前曲軸齒輪拆卸

將曲軸齒輪拉拔器（零件號為 3375834）和夾具（零件號為 3375839）安裝到齒輪上。順時針轉(zhuǎn)動 壓力螺釘以便拆下齒輪。拆下曲軸齒輪鍵。絕 不要損壞曲軸（拆下鍵時）。

康明斯QSM11柴油發(fā)動機前曲軸齒輪清潔

使用溶劑清洗齒輪。用壓縮空氣吹干。

檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機前曲軸齒輪能否繼續(xù)使用

檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機曲軸齒輪有無裂紋及碎裂或缺口的齒。

使用 Scotch-Brite™ 7448（零件號 3823258）或等同物去除所有毛刺。

檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機曲軸齒輪軸頸有無毛刺或損壞。使用 Scotch-Brite™ 7448（零件號 3823258）或等同物去除所有毛刺。

測量曲軸齒輪孔內(nèi)徑。

曲軸齒輪孔內(nèi)徑
mm		in
85.910	最小	3.3823
85.935	最大	3.3833

測量曲軸齒輪軸頸外徑。

曲軸齒輪軸頸外徑
mm		in
85.975	最小	3.3848
86.000	最大	3.3858

康明斯QSM11柴油發(fā)動機前曲軸齒輪安裝

使用皮革錘將新鍵安裝進曲軸鍵槽。

注意  加熱曲軸齒輪時，不要超出指定的時間或溫度。否則可能損壞齒輪和齒牙。

將齒輪在恒溫箱內(nèi)加熱至少 1.5 小時，但 不要超過 6 小時。

Measurements
	celsius	fahrenheit
溫度：	177	350

警告  處理加熱的零件時，使用隔熱手套（零件號為 3823730）和/或夾鉗（零件號為 3823732）。熾熱的零件可能會造成嚴重的人身傷害。

注意  安裝齒輪后，齒輪上的正時標記（1）和零件號（2）必須朝向曲軸的外側(cè)。如果齒輪向后安裝，可能造成發(fā)動機損壞。

使用 Lubriplate™ 105 或等同物潤滑曲軸齒輪軸頸外徑。從恒溫箱中取出齒輪。將齒輪上的鍵槽與曲軸上的鍵對準，然后在 30 秒內(nèi)安裝齒輪。

安裝齒輪室。R 參考步驟 001-033。

運轉(zhuǎn)發(fā)動機，使之達到正常工作溫度，檢查有無泄漏。