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康明斯B系列柴油發(fā)動機液壓泵惰輪

2014/7/4 10:38:48

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康明斯B系列柴油發(fā)動機液壓泵惰輪

康明斯B系列柴油發(fā)動機液壓泵惰輪拆卸

使用了 3 種惰輪總成:

水泵惰輪 (1) 凸輪軸惰輪 (2) 液壓泵惰輪 (3)


SAE“A” SAE“B”的拆卸

要拆卸液壓驅動惰輪總成,先拆卸:裝配隔圈 (1) 矩形密封圈 (2) 3 12 角頭螺釘 齒輪擋圈 (3) 矩形密封圈 (4) 前止推軸承 (5) 惰輪 (6) 后止推軸承 (7) 惰輪軸 (8)。

: SAE“A”驅動裝置在齒輪擋圈的后表面不使用矩形密封圈 (4)

SAE“B-B”的拆卸要拆卸 SAE B-B 液壓驅動惰輪總成,先拆卸:裝配隔圈 (1) 錐形滾柱軸承 (2) 齒輪驅動裝置 (3) 錐形滾柱軸承 (4) 墊片 (5) 惰輪軸 (6) 裝配隔圈 (7) 矩形密封圈 (8)。

給惰輪總成的每一部分做上標記或貼上標簽并系在一起。

清潔和檢查康明斯B系列柴油發(fā)動機液壓泵惰輪能否繼續(xù)使用

 警告 

當使用溶劑、酸或堿性材料清洗時,請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服,以避免人身傷害。

 警告 

使用壓縮空氣時,戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。

使用溶劑清洗零件。用壓縮空氣吹干。

 警告 

使用壓縮空氣時,戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。

使用硬毛刷清洗惰輪軸中的機油油道。 用壓縮空氣吹通機油油道。


使用直尺檢查固定螺釘有無頸縮現(xiàn)象。如果螺釘出現(xiàn)頸縮,不要繼續(xù)使用。必須將它們更換。

檢查惰輪輪齒有無缺口、折斷或裂紋。

測量值不適用于 SAE“B-B”液壓驅動惰輪。目測檢查齒輪的內徑能否繼續(xù)使用。

測量惰輪軸套孔的內徑。

SAE“A”“B”液壓驅動惰輪襯套孔內徑

mm

in

60.045

最小

2.3640

60.100

最大

2.3661

測量惰輪軸的外徑。

SAE“A”“B”液壓驅動惰輪軸外徑

mm

in

59.975

最小

2.3612

60.008

最大

2.3625

SAE“B-B”液壓驅動惰輪軸外徑

mm

in

63.455

最小

2.4982

63.486

最大

2.4994

測量環(huán)形定位銷的外徑。

液壓驅動惰輪環(huán)形定位銷外徑

mm

in

19.217

最小

0.7566

19.243

最大

0.7576

: SAE“B-B”液壓驅動齒輪總成不使用止推墊圈。

在間隔 120 度的 3 個位置測量止推墊圈的厚度。

液壓驅動惰輪止推墊圈的厚度

mm

in

2.400

最小

0.0945

2.470

最大

0.0972

: SAE“B-B”液壓驅動齒輪總成不使用止推墊圈。

彎曲止推墊圈約 3 6 mm [1/8 1/4 in],檢查其表面有無裂紋。

康明斯B系列柴油發(fā)動機液壓泵惰輪安裝

 注意 

后止推軸承帶槽的一側必須朝向齒輪,以防在發(fā)動機運轉時損壞齒輪和發(fā)動機。

SAE“A” SAE“B”的安裝使用 Lubriplate™ 105 或等同物潤滑止推軸承和惰輪。安裝惰輪軸 (8) 和后止推軸承 (7)

當使用 SAE B 驅動裝置時,需要使用帶兩個機油孔的專用液壓驅動惰輪軸。當發(fā)動機處在直立位置時,將軸定位,使一個機油孔處在 12 點鐘位置,另一個處在 4 點鐘位置。

 注意 

前止推軸承帶槽的一側必須朝向齒輪,以防在發(fā)動機運轉時損壞齒輪和發(fā)動機。

安裝惰輪 (6) 和前止推軸承 (5)

對于 SAE“B”驅動裝置,在安裝擋圈之前將新的矩形密封圈安裝在齒輪擋圈 (4) 的后表面上。

安裝齒輪擋圈 (4)。安裝并擰緊 3 個固定螺釘。Torque Value: 61 n.m    [45 ft-lb] 旋轉 60 度角。

SAE“B-B”的安裝

必要時使用墊片以獲得正確的惰輪軸向間隙。

使用 Lubriplate™ 105 或等同物潤滑滾柱軸承和齒輪。要安裝 SAE B-B 液壓驅動惰輪總成,先安裝裝配隔圈 (1) 錐形滾柱軸承 (2) 齒輪驅動裝置 (3) 錐形滾柱軸承 (4) 墊片 (5) 惰輪軸 (6) 裝配隔圈 (7) 矩形密封圈 (8)。Torque Value: 61 n.m    [45 ft-lb] 旋轉 60 度角。

以下惰輪軸向間隙和側隙檢查適用于所有的 3 個惰輪。適用的最小值最大值也相同。用帶有磁性基座的千分表測量惰輪的軸向間隙。讓千分表的觸頭頂著惰輪表面。

惰輪軸向間隙

mm

in

0.30

最小

0.012

0.53

最大

0.021

用帶有磁性基座的千分表測量惰輪的側隙。讓千分表的觸頭頂著惰輪的齒牙。 測量側隙時不要讓配合齒輪轉動。

惰輪齒隙

mm

in

0.08

最小

0.003

0.38

最大

0.015

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