康明斯ISM、ISMe和QSM11柴油發(fā)動(dòng)機(jī)維修手冊(cè)之凸輪軸、凸輪軸襯套、凸輪軸齒輪的拆卸安裝與標(biāo)準(zhǔn)的維修技術(shù)參數(shù)
抬起凸輪軸隨動(dòng)件總成,用金屬絲系住凸輪軸隨動(dòng)件,使之遠(yuǎn)離凸輪軸。
旋轉(zhuǎn)凸輪軸使得凸輪軸齒輪上的孔對(duì)準(zhǔn)止推板螺釘。
拆卸止推板螺釘。
拆卸三個(gè)螺釘和凸輪軸后蓋板。
如下安裝凸輪軸安裝導(dǎo)向裝置(零件號(hào) 3376388):
用一只手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸并從缸體中取出凸輪軸,另一只手在取出過程中托住凸輪軸,保持平衡。
拆下凸輪軸導(dǎo)向工具。
清潔凸輪軸后蓋板和缸體配合面。
WARNING
使用蒸汽清潔器時(shí),戴上安全眼鏡或防護(hù)面罩,并穿上防護(hù)服。熱蒸汽可能會(huì)造成嚴(yán)重的人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時(shí),戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。
用蒸汽或溶劑清洗凸輪軸。
用壓縮空氣吹干。
CAUTION
凸輪軸經(jīng)過蒸氣清洗后,不得赤手觸摸其機(jī)加工表面。否則會(huì)生銹,從而損壞凸輪軸。處理之前,用清潔的15W-40 機(jī)油潤(rùn)滑凸輪軸。
測(cè)量齒輪轂與止推板之間的間隙。
凸輪軸止推板間隙 | ||
mm | in | |
0.13 | 最小 | 0.005 |
0.33 | 最大 | 0.013 |
測(cè)量7個(gè)凸輪軸軸套軸頸的外徑。
凸輪軸襯套軸頸的外徑 | ||
mm | in | |
71.960 | 最小 | 2.8331 |
72.013 | 最大 | 2.8352 |
檢查凸輪軸凸輪有無裂紋、劃痕或其它損壞。
對(duì)于帶突起滾輪的發(fā)動(dòng)機(jī),參考《凸輪軸繼續(xù)使用指南》(公告號(hào) 3666052)。
拆下凸輪軸齒輪,測(cè)量凸輪軸軸端(1)外徑、止推板(2)厚度和齒輪(3)的圖示尺寸。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-013。
將凸輪軸齒輪安裝到凸輪軸上。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-013。
使用 Lubriplate™ 105 或等同物涂敷凸輪軸襯套和凸輪軸。
如下安裝凸輪軸安裝導(dǎo)向裝置(零件號(hào) 3376388):
慢慢地轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸,將其裝入缸體中。
為防止凸軸安裝導(dǎo)向裝置與 7 號(hào)凸輪軸襯套產(chǎn)生干涉,必須拆解安裝導(dǎo)向裝置,以免與壓鑄飛輪殼頂部的凸緣發(fā)生干涉。
拆下凸輪軸導(dǎo)向裝置。
轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸,對(duì)準(zhǔn)凸輪軸齒輪上的孔與缸體上的止推板螺釘孔。
對(duì)準(zhǔn)止推板上的螺釘孔與缸體上的螺釘孔。
安裝螺釘。
安裝凸輪軸后蓋板時(shí)使用新的密封墊。
擰緊 3 個(gè)螺釘。
測(cè)量凸輪軸軸向間隙。
凸輪軸軸向間隙 | ||
mm | in | |
0.13 | 最小 | 0.005 |
0.33 | 最大 | 0.013 |
不要讓凸輪軸凸輪上的凸輪軸隨動(dòng)件臂跌落。
仔細(xì)將凸輪軸隨動(dòng)件降至凸輪軸上。
使用凸輪軸襯套驅(qū)動(dòng)器(零件號(hào) 3376637 和零件號(hào) 3376636),或液壓凸輪襯套工具(零件號(hào) 3823642 )和液壓執(zhí)行器組件(零件號(hào) 3823621)拆下凸輪軸襯套。
首先拆下 1 號(hào)襯套。
按從前到后的順序拆下剩余的 6 個(gè)襯套。
使用 Scotch-Brite® 7448(零件號(hào) 3823258)或等同物去除毛刺并清潔襯套孔。
測(cè)量缸體凸輪軸孔內(nèi)徑。
缸體凸輪軸孔內(nèi)徑 | ||
mm | in | |
76.987 | 最小 | 3.0310 |
77.040 | 最大 | 3.0331 |
從 7 號(hào)襯套開始,按從后到前的順序安裝凸輪軸襯套。
該步驟用于安裝 7 號(hào)襯套。
在 6 號(hào)和 5 號(hào)孔之間安裝導(dǎo)向 (2)(零件號(hào) 3376069)。
將新襯套 (3) 安裝在驅(qū)動(dòng)器(零件號(hào) 3376070)上,當(dāng)從發(fā)動(dòng)機(jī)的前面觀察時(shí),機(jī)油孔 (4) 處在 3 點(diǎn)鐘的位置。
將襯套安裝進(jìn)孔中。
CAUTION
襯套機(jī)油槽必須在兩個(gè)缸體油道(5 和 6)中可以看到,以防損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。機(jī)油油道并沒有彼此對(duì)正。
安裝上該襯套后,利用缸體上的兩個(gè)機(jī)油油道檢查襯套機(jī)油槽的對(duì)正情況。
該步驟用于安裝 6 號(hào)至 2 號(hào)襯套。
使用相同的步驟安裝 6 號(hào)至 2 號(hào)襯套。
將導(dǎo)向 (2) 安裝在正確的位置。
將襯套安裝在驅(qū)動(dòng)器上,當(dāng)從發(fā)動(dòng)機(jī)的前面觀察時(shí),機(jī)油孔處在 3 點(diǎn)鐘的位置。
推入襯套。
CAUTION
機(jī)油槽必須能夠從凸輪隨動(dòng)件雙頭螺柱孔 (7) 看到。如果機(jī)油槽沒有對(duì)正,會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。
拆下凸輪隨動(dòng)件雙頭螺柱。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-001。
檢查凸輪軸襯套機(jī)油槽的位置。
該步驟用于安裝 1 號(hào)襯套。
將新的襯套安裝在驅(qū)動(dòng)器(零件號(hào) 3376070)上,當(dāng)從發(fā)動(dòng)機(jī)前面觀察時(shí),機(jī)油孔 (1) 處在 3 點(diǎn)鐘的位置。
將襯套安裝進(jìn)孔中。
CAUTION
襯套機(jī)油槽必須從兩個(gè)缸體油道(8 和 9)可以看到,以防發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。缸體機(jī)油油道并沒有彼此對(duì)正。
測(cè)量安裝的凸輪軸襯套內(nèi)徑。
安裝的凸輪軸襯套內(nèi)徑 | ||
mm | in | |
72.078 | 最小 | 2.8377 |
72.142 | 最大 | 2.8402 |
在凸輪軸齒輪兩個(gè)相對(duì)的減重孔中安裝兩個(gè)拉拔器適配器總成(1)。
使用一個(gè)螺釘(8)將提升板(11)安裝到固定板(2)上。牢固擰緊螺釘。
將提升設(shè)備連接到提升板(11)。
WARNING
拉拔器總成較重。使用提升設(shè)備將其固定到凸輪軸齒輪上。
確保壓緊螺釘導(dǎo)向器與凸輪軸中心接合,并且拉拔器適配器總成螺釘正確裝入固定板總成中。
使用提升設(shè)備,使固定板(2)緊靠凸輪軸齒輪,并將兩個(gè)螺釘(7)穿過固定板(2)裝入拉拔器適配器(1)。
牢固擰緊螺釘。
WARNING
凸輪軸齒輪和拉拔器總成松動(dòng)時(shí)可能會(huì)墜落,并造成嚴(yán)重的人身傷害。
不得使用任何種類的沖擊扳手,請(qǐng)使用拉拔器總成。拉拔器總成上的螺紋可能會(huì)磨損和卡住。
使用杠桿臂(4)、加長(zhǎng)桿(5)和反轉(zhuǎn)矩桿(6)沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺釘(3),從凸輪軸上拆下凸輪軸齒輪。
檢查凸輪軸齒輪有無裂紋以及碎裂或斷裂的齒牙。
檢查齒輪孔有無磨損或毛刺。
使用 Scotch-Brite™ 7448(零件號(hào) 3823258)、細(xì)鏜磨油石或等同工具清除所有毛刺。
如果無法清除磨蝕、毛刺或突起的材料,更換齒輪。
檢查齒輪鍵槽有無毛刺。
使用 Scotch-Brite™ 7448(零件號(hào) 3823258)和細(xì)鏜磨油石或等同工具清除毛刺。
如果鍵槽損壞或無法清除毛刺,必須更換齒輪。
測(cè)量凸輪軸齒輪孔的內(nèi)徑。
凸輪軸齒輪孔內(nèi)徑 | ||
mm | in | |
46.912 | 最小 | 1.8469 |
46.938 | 最大 | 1.8479 |
檢查凸輪軸軸端有無磨損或毛刺。
使用 Scotch-Brite™ 7448(零件號(hào) 3823258)、細(xì)鏜磨油石或等同工具清除所有毛刺。
如果無法清除磨損或毛刺,更換凸輪軸。
檢查凸輪軸的止推面有無凹槽或嚴(yán)重磨損。
測(cè)量凸輪軸齒輪軸頸的外徑。
凸輪軸齒輪軸頸外徑 | ||
mm | in | |
46.987 | 最小 | 1.8499 |
47.013 | 最大 | 1.8509 |
測(cè)量凸輪軸止推板的厚度。
凸輪軸止推板厚度 | ||
mm | in | |
8.96 | 最小 | 0.353 |
9.04 | 最大 | 0.356 |
將止推板安裝在凸輪軸上。
安裝螺釘并擰緊。
齒輪室間隙使得鍵更難安裝。安裝鍵時(shí)應(yīng)小心。
確保齒輪安裝表面清潔,沒有機(jī)油、污垢或碎屑。
如果再次使用凸輪軸齒輪,應(yīng)該使用與拆下的鍵具有相同零件號(hào)的鍵。確保鍵上的箭頭與拆卸時(shí)的方向相同。
請(qǐng)使用橡膠錘安裝凸輪軸齒輪鍵。
可能需要拆下凸輪軸后蓋板并在凸輪軸的末端施加壓力,使得在安裝齒輪時(shí)凸輪軸保持在靠前的位置。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-008。
在恒溫箱中加熱齒輪至少 1 小時(shí),但不得超過 6 小時(shí)。
測(cè)量 | ||
celsius | fahrenheit | |
溫度: | 235 | 450 |
WARNING
處理加熱的零件時(shí),使用隔熱手套(零件號(hào)為3823730)和/或夾鉗(零件號(hào)為3823732)。熾熱的零件可能會(huì)造成嚴(yán)重的人身傷害。
CAUTION
安裝齒輪時(shí),正時(shí)標(biāo)記和齒輪零件號(hào)必須背向凸輪軸,以防發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。
安裝凸輪軸齒輪之前,在凸輪軸鼻端涂敷 Lubriplate™ 105 或等同物。
從烘箱中取出齒輪。從恒溫箱中取出后,要在30秒內(nèi)將齒輪安裝到凸輪軸上。
將齒輪上的鍵槽與凸輪軸上的鍵對(duì)齊,將齒輪安裝到凸輪軸上。
在齒輪室和凸輪軸齒輪周圍安裝一個(gè)C形鉗,將齒輪固定到位直到齒輪冷卻。
在齒輪冷卻至室溫后(大約10分鐘),拆下C形鉗。
使用千分表檢查齒輪軸向間隙。
向后推動(dòng)凸輪軸并將千分表置零。
拉出齒輪并測(cè)量軸向間隙。
凸輪軸齒輪軸向間隙 | ||
mm | in | |
0.13 | 最小 | 0.005 |
0.41 | 最大 | 0.016 |
CAUTION
如果不檢查發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí),可能導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。
CAUTION
當(dāng)將凸輪軸齒輪從凸輪軸上壓下來時(shí),將凸輪軸齒輪支撐在中央輪轂上。不這樣做會(huì)導(dǎo)致齒輪損壞。
拆下凸輪軸。參考步驟 001-008。
使用液壓機(jī)安裝凸輪軸和齒輪總成。
將凸輪軸從齒輪上壓下。
拆下凸輪軸鍵子。
拆下止推板。
附表列出了不同的凸輪軸鍵零件號(hào)、偏移量的度數(shù)以及相應(yīng)的噴油器正時(shí)相對(duì)標(biāo)稱的改動(dòng)。
將止推板安裝在凸輪軸上。
確保齒輪安裝表面清潔,沒有機(jī)油、污垢或碎屑。
請(qǐng)使用橡膠錘安裝凸輪軸齒輪鍵。
WARNING
處理加熱的零件時(shí),使用隔熱手套(零件號(hào)為3823730)和/或夾鉗(零件號(hào)為3823732)。熾熱的零件可能會(huì)造成嚴(yán)重的人身傷害。
在烘箱中加熱齒輪至少 1 小時(shí),但不要超過 6 小時(shí)。
測(cè)量 | ||
celsius | fahrenheit | |
溫度 | 235 | 450 |
安裝凸輪軸齒輪之前,在凸輪軸軸端涂敷 Lubriplate™ 105 或等同物。
CAUTION
安裝齒輪時(shí),正時(shí)標(biāo)記和齒輪零件號(hào)必須背向凸輪軸,以防發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。
齒輪從恒溫箱中取出后,必須在 30 秒鐘內(nèi)安裝。
從烘箱中取出齒輪。將齒輪上的鍵槽與凸輪軸上的鍵對(duì)正,將齒輪安裝到凸輪軸上。
使凸輪軸齒輪保持豎直向上的位置,直到齒輪冷卻。
測(cè)量齒輪轂與止推板之間的間隙。
mm | in | |
0.13 | 最小 | 0.005 |
0.33 | 最大 | 0.013 |
安裝凸輪軸。參考步驟 001-008。
安裝凸輪軸惰輪。參考步驟 001-036。
CAUTION
如果不檢查發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí),可能導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。
檢查發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)。參考步驟 006-025。
安裝齒輪室蓋。參考步驟 001-031。
運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī),使之達(dá)到正常工作溫度,檢查有無泄漏。