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康明斯全系列柴油發(fā)動(dòng)機(jī)
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康明斯ISX和QSX15柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)組、工程機(jī)械動(dòng)力系統(tǒng)維修手冊(cè)之水泵、自動(dòng)皮帶張緊器冷卻液濾清器、冷卻液節(jié)溫器、冷卻液節(jié)溫器密封件、接通斷開(kāi)式風(fēng)扇離合器、輪拆卸與組裝的技術(shù)規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)的維修數(shù)據(jù)測(cè)量
康明斯ISX和QSX15柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)組、工程機(jī)械動(dòng)力系統(tǒng)維修手冊(cè)之水泵、自動(dòng)皮帶張緊器冷卻液濾清器、冷卻液節(jié)溫器、冷卻液節(jié)溫器密封件、接通斷開(kāi)式風(fēng)扇離合器、輪拆卸與組裝的技術(shù)規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)的維修數(shù)據(jù)測(cè)量
水泵
準(zhǔn)備步驟
裝備 CM870 的車用發(fā)動(dòng)機(jī)
WARNING
不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。
WARNING
冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
- 排放冷卻系統(tǒng)。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。
- 拆卸水泵驅(qū)動(dòng)皮帶和張緊器。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-080。
- 拆下制冷劑壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶。參考第 9 節(jié)中的步驟 009-052。
裝備 CM570 的汽車用發(fā)動(dòng)機(jī)
WARNING
不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。
WARNING
冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
- 排放冷卻系統(tǒng)。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。
- 拆卸水泵和風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)皮帶。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-003.
- 拆卸充電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶。參考第 13 節(jié)中的步驟 013-005。
- 拆下充電機(jī)。參考第 13 節(jié)中的步驟 013-001。
- 拆卸水泵皮帶張緊輪支架和皮帶張緊輪。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-080。
- 如有必要，拆卸減振器。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-052。
工業(yè)用 CM570 發(fā)動(dòng)機(jī)和未配備 CM570 的發(fā)電用發(fā)動(dòng)機(jī)
WARNING
不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。
WARNING
冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸。如果不會(huì)繼續(xù)使用冷卻液，按照地方環(huán)境法規(guī)處理。
- 排放冷卻系統(tǒng)。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。
- 拆卸冷卻風(fēng)扇和水泵皮帶。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-003.
- 拆卸充電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶。參考第 13 節(jié)中的步驟 013-005。
- 拆下充電機(jī)。參考第 13 節(jié)中的步驟 013-001。
- 如有需要，拆卸減振器總成。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-052。
配備 CM871 的車用發(fā)動(dòng)機(jī)
WARNING
不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。
WARNING
冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
- 排放冷卻系統(tǒng)。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。
- 拆卸水泵驅(qū)動(dòng)皮帶和張緊器。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-080。
- 拆下制冷劑壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶。參考第 9 節(jié)中的步驟 009-052。
- 拆下水泵殼體。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-102。
拆卸
裝備 CM870 的車用發(fā)動(dòng)機(jī)
拆下兩個(gè)水泵安裝螺釘。安裝兩根導(dǎo)向雙頭螺柱。
拆下剩下的三個(gè)螺釘、水泵和 O 形密封圈。
廢棄 O 形密封圈。
帶單體式水泵設(shè)計(jì)的汽車用 CM570
拆下兩個(gè)水泵螺釘。安裝導(dǎo)向雙頭螺栓。
拆下剩余的 3 顆螺栓、水泵和進(jìn)水口 O 形密封圈。
廢棄 O 形密封圈。
帶單體式水泵設(shè)計(jì)的工業(yè)用 CM570 和不帶 CM570 的發(fā)電用
拆卸皮帶輪（1）、導(dǎo)向適配器（2）和皮帶張緊裝置支架（3）。
拆卸剩余的水泵螺栓和水泵進(jìn)口 O 形圈。
廢棄 O 形密封圈。
配備 CM871 的車用發(fā)動(dòng)機(jī)
拆卸 5 個(gè)水泵殼體安裝螺釘。
拆下兩個(gè)支架安裝螺釘。
拆下廢氣再循環(huán) (EGR) 管出口螺釘。
拆卸水泵殼體和 O 形密封圈。
廢棄水泵進(jìn)口 O 形密封圈和 EGR 管進(jìn)口和出口 O 形密封圈。
汽車用 CM570 和帶兩件式設(shè)計(jì)水泵的工業(yè)用 CM570
拆卸 5 個(gè)水泵殼體安裝螺釘。
拆下三個(gè)支架安裝螺釘。
拆卸水泵殼體和 O 形密封圈。
廢棄進(jìn)水口 O 形密封圈
清潔
一件式設(shè)計(jì)，全部應(yīng)用
清洗水泵和進(jìn)水口接頭。
檢查水泵殼體有無(wú)裂紋。
檢查水泵漏水孔有無(wú)泄漏跡象。
漏水孔處的條痕或化學(xué)積聚物不能作為更換水泵的依據(jù)。如果觀察到冷卻液或機(jī)油持續(xù)流出，則用新的或重裝的裝置修復(fù)或更換現(xiàn)有的水泵。
汽車用 CM570/帶兩件式設(shè)計(jì)水泵的工業(yè)用 CM570 和帶 CM871 的汽車用
WARNING
當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí)，請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。
清潔水泵部件。使用溶劑。用壓縮空氣吹干。
檢查水泵殼體有無(wú)裂紋和損壞。
檢查水泵進(jìn)口管是否不完整、損壞或泄漏。
如果水泵殼體損壞，必須更換。
連續(xù)的穴蝕深度超過(guò) 0.635 mm [0.025 in]，或單個(gè)的穴蝕深度超過(guò) 2.54 mm [0.100 in] 都是不可接受的。
如果不符合技術(shù)規(guī)范，更換水泵殼體。
拆解
WARNING
固定夾含有非常大的勢(shì)能。為了避免被固定環(huán)傷到，在拆卸固定夾之前應(yīng)將水泵放入箱內(nèi)。
注 : 該步驟僅適用于帶有單體式水泵設(shè)計(jì)的汽車用 CM570 和工業(yè)用 CM570。
將水泵放入箱內(nèi)。
拆卸固定葉輪蓋的固定夾。
拆卸并廢棄水泵出口 O 形圈。
使用錐桿從水泵上拆下葉輪蓋。
廢棄 O 形圈。
將水泵殼體皮帶輪放在壓力機(jī)中，皮帶輪朝上。
壓出水泵皮帶輪和軸總成。
固定水泵，皮帶輪端朝上。
拆卸軸承孔固定夾。
將水泵放在壓力機(jī)中，葉輪朝上。
將軸壓出葉輪，并穿過(guò)泵殼體。
從殼體上拆下葉輪。
廢棄了酚醛樹(shù)酯葉輪，保留了鑄鐵葉輪。
將水泵放在壓力機(jī)中，皮帶輪面朝上。
從殼體中壓出密封件。
注 : 如果密封件泄漏或軸承損壞，只解體軸和軸承。
拆下固定環(huán) (1)。
使用水泵軸承拆分器（零件號(hào) 3375326）拆卸下列部件：
- 前軸承 (2)
- 后軸承 (3)。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
WARNING
當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí)，請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。
注 : 該步驟僅適用于帶有單體式水泵設(shè)計(jì)的汽車用 CM570 和工業(yè)用 CM570。
清潔水泵部件。使用溶劑。用壓縮空氣吹干。
檢查水泵殼體有無(wú)裂紋和損壞。
如果水泵殼體損壞，必須更換。
檢查鑄鐵葉輪有無(wú)裂紋、穴蝕和其他損壞。
連續(xù)的穴蝕深度超過(guò) 0.635 mm [0.025 in]，或單個(gè)的穴蝕深度超過(guò) 2.54 mm [0.100 in] 都是不可接受的。
如果損壞或者穴蝕不符合技術(shù)規(guī)范，更換葉輪。
水泵軸承不是密封式軸承。
旋轉(zhuǎn)軸承，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)平順情況。
檢查軸承有無(wú)潤(rùn)滑脂泄漏的跡象。
如果軸承密封件有潤(rùn)滑脂泄漏的跡象，或者軸承不能平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)，必須更換軸承。
檢查葉輪蓋有無(wú)裂紋和其它損壞。
內(nèi)側(cè)面有劃痕是可接受的。
如果外部 O 形圈區(qū)域有任何損壞，必須更換葉輪。
檢查葉輪蓋固定夾。
如果固定夾生銹或有穴蝕，必須更換。
檢查皮帶輪有無(wú)裂紋、磨損和損壞。
檢查裝配表面和皮帶輪孔有無(wú)損壞。
如果皮帶輪損壞，必須更換。
測(cè)量
注 : 該步驟僅適用于帶有單體式水泵設(shè)計(jì)的汽車用 CM570 和工業(yè)用 CM570。
測(cè)量水泵殼體大軸承孔內(nèi)徑。
| 水泵殼體大軸承孔內(nèi)徑 | ||
| mm | in | |
| 71., 988 | 最小 | 2.834 |
| 72.018 | 最大 | 2.835 |
如果水泵殼體大軸承孔內(nèi)徑不符合技術(shù)規(guī)范，必須更換水泵殼體。
測(cè)量鑄鐵葉輪內(nèi)徑。
| 鑄鐵葉輪內(nèi)徑 | ||
| mm | in | |
| 15.850 | 最小 | 0.624 |
| 15.875 | 最大 | 0.625 |
如果鑄鐵葉輪內(nèi)徑不符合技術(shù)規(guī)范，必須進(jìn)行更換。
測(cè)量水泵軸的外徑。
| 水泵軸直徑 | |||
| mm | in | ||
| 小端 | 25.015 | 最小 | 0.9848 |
| 25.002 | 最大 | 0.9843 | |
| 大端 | 29.015 | 最小 | 1.1423 |
| 29.002 | 最大 | 1.1418 | |
測(cè)量軸大端的外徑。
如果軸不符合技術(shù)規(guī)范，則必須更換。
測(cè)量皮帶輪孔的內(nèi)徑。
| 皮帶輪孔內(nèi)徑 | ||
| mm | in | |
| 28.936 | 最小 | 1.139 |
| 29.964 | 最大 | 1.140 |
如果皮帶輪孔不符合技術(shù)規(guī)范，必須更換皮帶輪。
組裝
CAUTION
心軸必須與軸承的內(nèi)座圈接觸，以防止損壞軸承。
注 : 該步驟僅適用于帶有單體式水泵設(shè)計(jì)的汽車用 CM570 和工業(yè)用 CM570。
將軸固定在手扳壓機(jī)內(nèi)。
使用手扳壓機(jī)和水泵心軸 (4)（零件號(hào) ST-658）或等同工具安裝軸承。
安裝固定夾，固定夾的斜面?zhèn)瘸蜻h(yuǎn)離軸承的一側(cè)。
將水泵殼體放在工作臺(tái)上的，皮帶輪端朝上。
在軸承孔內(nèi)安裝軸和軸承總成，總成較小的軸承端先進(jìn)入。
如果軸沒(méi)有在重力作用下掉落入位，可以將總成壓入位。
安裝固定夾，固定夾的斜面?zhèn)瘸蜻h(yuǎn)離軸承的一側(cè)。
CAUTION
為了避免對(duì)水泵殼體造成損壞，確保壓入皮帶輪前，已支撐好軸的葉輪端。
將軸的葉輪端支撐在夾具內(nèi)。
壓皮帶輪，直到與軸端平齊。
確保皮帶輪能夠轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
將水泵密封件按壓到軸上。
測(cè)量水泵密封件的安裝高度。
| 水泵密封件的安裝高度 | ||
| mm | in | |
| 10.919 | 最小 | 0.430 |
| 11.679 | 最大 | 0.460 |
如果水泵密封件的安裝高度不符合技術(shù)規(guī)范，必須拆下密封件，然后再次安裝。
將水泵放在壓力機(jī)中，皮帶輪朝下。
壓葉輪到軸上（葉片側(cè)朝上），直到與軸端平齊。
CAUTION
不得使用石油基的機(jī)油。石油基潤(rùn)滑劑造成 O 形密封圈產(chǎn)生裂紋，并導(dǎo)致冷卻液泄漏。
CAUTION
確保 O 形圈正確座入。如果 O 形圈沒(méi)有正確座入，則可能在安裝葉輪蓋期間造成損壞。
潤(rùn)滑葉輪蓋 O 形圈。使用肥皂水。
在水泵殼體內(nèi)安裝蓋的 O 形圈。
CAUTION
不要使用汽油基潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑葉輪蓋，否則會(huì)損壞 O 形圈。
潤(rùn)滑葉輪蓋的外徑和 O 形圈孔。使用肥皂水。
將水泵放在壓力機(jī)中。
將葉輪蓋壓入孔直到其座入。
WARNING
固定夾含有非常大的勢(shì)能。為了避免被固定環(huán)傷到，在安裝固定夾之前應(yīng)將水泵放入箱內(nèi)。
將水泵放入箱內(nèi)。
安裝卡環(huán)。
測(cè)量葉輪和葉輪蓋之間的葉輪間隙。使用塞尺。
| 葉輪間隙 | ||
| mm | in | |
| 0.29 | 最小 | 0.011 |
| 1.24 | 最大 | 0.049 |
安裝
裝備 CM870 的車用發(fā)動(dòng)機(jī)
CAUTION
不得使用石油基的機(jī)油。石油基潤(rùn)滑劑造成 O 形密封圈產(chǎn)生裂紋，并導(dǎo)致冷卻液泄漏。
潤(rùn)滑和安裝新的 O 形密封圈。
安裝兩個(gè)導(dǎo)向雙頭螺栓。
安裝水泵和3根螺栓。
拆下兩個(gè)導(dǎo)向螺柱。安裝剩下的安裝螺釘。
擰緊螺釘。
裝備 CM570 的汽車用發(fā)動(dòng)機(jī)
在進(jìn)水口安裝一個(gè)新的O形密封圈。
安裝兩個(gè)導(dǎo)向雙頭螺栓。
CAUTION
不得使用石油基的機(jī)油。石油基潤(rùn)滑劑造成 O 形密封圈產(chǎn)生裂紋，并導(dǎo)致冷卻液泄漏。
將新的 O 形密封圈安裝到水泵出口凹槽中。
在兩個(gè) O 形密封圈上涂覆一薄層非石油基潤(rùn)滑劑，比如植物油。
使用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑所有水泵螺栓的螺紋和螺栓端頭底部。
安裝水泵和兩個(gè)下部螺栓。
擰緊螺栓，將水泵固定到位。
注 : 某些配置沒(méi)有使用所示的中間鋁制皮帶張緊器支架。有關(guān)正確的張緊器支架安裝，參考第 8 節(jié)中的步驟 008-088。
將皮帶張緊輪支架（如果配備）和螺栓安裝在圖中所示的位置。
用手?jǐn)Q緊所有的螺栓。
按照?qǐng)D示順序和扭矩值擰緊水泵安裝螺栓。
- 1. 58 n•m [ 43 ft-lb ]
- 1. 72 n•m [ 53 ft-lb ]
- 1. 72 n•m [ 53 ft-lb ]
工業(yè)用 CM570 發(fā)動(dòng)機(jī)和未配備 CM570 的發(fā)電用發(fā)動(dòng)機(jī)
在進(jìn)水口安裝一個(gè)新的O形密封圈。
安裝兩個(gè)導(dǎo)向雙頭螺栓。
CAUTION
不得使用石油基的機(jī)油。石油基潤(rùn)滑劑造成 O 形密封圈產(chǎn)生裂紋，并導(dǎo)致冷卻液泄漏。
將新的 O 形密封圈安裝到水泵出口凹槽中。
在兩個(gè) O 形密封圈上涂覆一薄層非石油基潤(rùn)滑劑，比如植物油。
使用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑所有水泵螺栓的螺紋和螺栓端頭底部。
將水泵裝到發(fā)動(dòng)機(jī)上。
安裝并用手指擰緊底部的兩個(gè)螺釘。
注 : 某些配置沒(méi)有使用中間鋁制皮帶張緊器支架。有關(guān)正確的張緊器支架安裝，參考第 8 節(jié)中的步驟 008-088。
注 : 要拆卸和安裝水泵，早期的、在中間鋁制皮帶張緊器惰輪支架上沒(méi)有縫槽的發(fā)動(dòng)機(jī)需要拆下減振器。
將皮帶張緊輪支架（如果配備）和螺栓安裝在圖中所示的位置。
用手?jǐn)Q緊所有的螺栓。
按照?qǐng)D示順序和扭矩值擰緊水泵安裝螺栓。
- 1. 58 n•m [ 43 ft-lb ]
- 1. 72 n•m [ 53 ft-lb ]
- 1. 72 n•m [ 53 ft-lb ]
利用導(dǎo)向適配器上的定位銷（4）（如果配備），將惰輪皮帶輪（1）和導(dǎo)向適配器（2）軸與皮帶張緊輪支架（3）對(duì)正。
使用一個(gè)墊圈和螺栓，將皮帶惰輪皮帶輪和軸安裝在皮帶惰輪支架上。
擰緊螺釘。
安裝防塵密封圈。
配備 CM871 的車用發(fā)動(dòng)機(jī)
CAUTION
不要使用石油基潤(rùn)滑脂，因?yàn)槭突鶟?rùn)滑脂會(huì)造成 O 形圈破裂或膨脹，從而導(dǎo)致冷卻液泄漏。
安裝新的水泵進(jìn)口 O 形圈密封和新的 EGR 管出口 O 形圈密封。
安裝 5 個(gè)水泵殼體螺釘。
擰緊螺釘。
安裝兩個(gè)支架螺栓。
擰緊螺釘。
安裝 EGR 管出口螺栓。
擰緊螺釘。
最后步驟
裝備 CM870 的車用發(fā)動(dòng)機(jī)
- 加注冷卻系統(tǒng)。參考步驟 008-018。
- 安裝水泵驅(qū)動(dòng)皮帶和張緊器。參考步驟 008-080。
- 安裝制冷劑壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶。參考步驟 009-052。
裝備 CM570 的汽車用發(fā)動(dòng)機(jī)
- 如果拆下，將減振器裝上。參考步驟 001-052。
- 安裝充電機(jī)。參考步驟 013-001。
- 拆卸水泵皮帶張緊器支架和皮帶張緊器。參考步驟 008-080。
- 安裝充電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶。參考步驟 013-005。
- 安裝水泵驅(qū)動(dòng)皮帶。參考步驟 008-003。
- 向發(fā)動(dòng)機(jī)加注重載荷冷卻液。參考步驟 008-018。
- 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查有無(wú)泄漏。
工業(yè)用 CM570 發(fā)動(dòng)機(jī)和未配備 CM570 的發(fā)電用發(fā)動(dòng)機(jī)
- 如果拆下，安裝減振器總成。參考步驟 001-052。
- 安裝充電機(jī)。參考步驟 013-001。
- 安裝充電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶。參考步驟 013-005。
- 安裝風(fēng)扇和水泵驅(qū)動(dòng)皮帶。參考步驟 008-003。
- 向發(fā)動(dòng)機(jī)加注重載荷冷卻液。參考步驟 008-018。
- 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查有無(wú)泄漏。
配備 CM871 的車用發(fā)動(dòng)機(jī)
- 安裝水泵殼體。參考步驟 008-102。
- 安裝制冷劑壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶。參考步驟 009-052。
- 安裝水泵驅(qū)動(dòng)皮帶和張緊器。參考步驟 008-080。
- 加注冷卻系統(tǒng)。參考步驟 008-018。
- 運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，并檢查有無(wú)泄漏。
準(zhǔn)備步驟
WARNING
不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50癈 [120癋] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。
WARNING
冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
注 : 該步驟僅適用于帶 CM871 的汽車用和帶兩件式水泵設(shè)計(jì)的汽車用/工業(yè)用 CM570。
- 排放冷卻系統(tǒng)。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。
- 拆卸水泵驅(qū)動(dòng)皮帶和張緊器。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-080。
- 拆下制冷劑壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶。參考第 9 節(jié)中的步驟 009-052。
拆卸
拆下水泵芯安裝螺釘。
拆下水泵芯和 O 形圈。
廢棄 O 形圈。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
清潔水泵芯。
檢查水泵芯有無(wú)裂紋。
檢查水泵漏水孔有無(wú)泄漏跡象。
漏水孔周圍的污點(diǎn)屬于正常現(xiàn)象，不視作可保修故障。水泵保修故障定義為漏水孔四周導(dǎo)致液體滴落或聚集的污點(diǎn)。
檢查鑄鐵葉輪有無(wú)裂紋、穴蝕和其他損壞。
如果觀察到冷卻液持續(xù)流出，則用新的或重裝水泵芯加以更換。
安裝
CAUTION
不得使用石油基潤(rùn)滑劑。石油基潤(rùn)滑劑會(huì)造成 O 形圈開(kāi)裂或膨脹，進(jìn)而導(dǎo)致冷卻液泄漏。
在泵芯上安裝新的 O 形密封圈。
將泵芯裝入水泵殼中。
安裝水泵芯螺釘
擰緊螺釘。
四螺釘 48 n•m [ 36 ft-lb ]
六螺釘 23 n•m [ 204 in-lb ]
最后步驟
- 安裝制冷劑壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶。參考第 9 節(jié)中的步驟 009-052。
- 安裝水泵驅(qū)動(dòng)皮帶和張緊器。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-080。
- 加注冷卻系統(tǒng)。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。
- 運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。檢查有無(wú)泄漏。
泄漏測(cè)試
某些 Signature™、ISX 和 QSX 發(fā)動(dòng)機(jī)使用兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液節(jié)溫器。
發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器和節(jié)溫器密封件必須正確工作，才能保證發(fā)動(dòng)機(jī)在最有效的溫度范圍內(nèi)運(yùn)行。過(guò)熱或過(guò)冷都會(huì)縮短發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命。
使用以下步驟來(lái)檢查節(jié)溫器密封件。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-016。
WARNING
不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。
WARNING
冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
排放冷卻液至液位低于節(jié)溫器殼體內(nèi)的排氣管。
斷開(kāi)并堵上排氣軟管。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-017。
從散熱器頂部箱拆下散熱器軟管。
在起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)之前，散熱器軟管必須處在溢流點(diǎn)上。如果軟管沒(méi)有預(yù)注滿，則將無(wú)法檢測(cè)到少量泄漏。
用冷卻液加注散熱器軟管，直到冷卻液即將流出軟管。
將干燥的容器放置在軟管端。
注 : 如果原始設(shè)備制造商 (OEM) 安裝的散熱器軟管不夠長(zhǎng)，無(wú)法安全執(zhí)行此測(cè)試，則安裝相同尺寸的軟管，該軟管要足夠長(zhǎng)，能連接到遠(yuǎn)處的干燥容器以收集冷卻液。
讓發(fā)動(dòng)機(jī)以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn) 3 分鐘。
關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并測(cè)量容器中收集的冷卻液容量。
收集的冷卻液的容量不得大于 100 cc [3.3 fl oz]。
如果收集的冷卻液超過(guò) 100 cc [3.3 fl oz]，表明節(jié)溫器或節(jié)溫器密封件泄漏。
拆下節(jié)溫器，并按照本步驟內(nèi)底盤外開(kāi)啟溫度測(cè)試中的描述測(cè)試其運(yùn)行情況。
有關(guān)節(jié)溫器密封件的檢查，參考第 8 節(jié)中的步驟 008-016。
底盤上開(kāi)啟溫度測(cè)試
拆下冷卻液溫度傳感器，然后在發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器殼體側(cè)安裝可精確測(cè)量的熱電偶或溫度表。
在底盤上完成以下測(cè)試，以檢測(cè)節(jié)溫器的開(kāi)啟溫度。
起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并監(jiān)控水溫表和容器。
| 節(jié)溫器初始開(kāi)啟溫度 | ||
| celsius | fahrenheit | |
| 81 | 最小 | 178 |
| 83 | 最大 | 182 |
冷卻液開(kāi)始流動(dòng)時(shí)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
在初始開(kāi)啟溫度范圍內(nèi)，如果冷卻液沒(méi)有開(kāi)始流入容器中，必須更換節(jié)溫器。
準(zhǔn)備步驟
WARNING
不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。
WARNING
冷卻液有毒。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
- 排放冷卻系統(tǒng)。 參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。
拆卸
從節(jié)溫器殼體蓋上拆下上部散熱器軟管。
斷開(kāi)排氣管。
斷開(kāi)冷卻液傳感器接頭。
拆下將節(jié)溫器殼體蓋固定到節(jié)溫器殼體上的 4 根螺釘。
從節(jié)溫器殼體上拆下節(jié)溫器殼體蓋和密封墊。廢棄密封墊。
從節(jié)溫器殼體蓋上拆下節(jié)溫器和節(jié)溫器密封件。廢棄節(jié)溫器密封件。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-016。
檢查能否繼續(xù)使用
底盤外開(kāi)啟溫度測(cè)試
檢查節(jié)溫器是否損壞。
將節(jié)溫器和一支量程為 100°C [212°F] 的溫度計(jì)懸掛在一個(gè)盛水的容器中。不要讓節(jié)溫器或溫度計(jì)接觸到容器側(cè)壁。
將水加熱。
記下節(jié)溫器開(kāi)始打開(kāi)和完全打開(kāi)時(shí)的溫度。
標(biāo)稱工作溫度壓印在節(jié)溫器上。
- 節(jié)溫器必須在標(biāo)稱溫度的 ±1°C 或 ±2°F 范圍內(nèi)開(kāi)啟。
- 節(jié)溫器必須在高于標(biāo)稱溫度 12°C 或 22°F 范圍內(nèi)全開(kāi)，全開(kāi)時(shí)距離至少為 11 mm [0.435 in]。
如果節(jié)溫器工作方式與上述方式不同，更換節(jié)溫器。
安裝
通過(guò)推壓外緣將節(jié)溫器裝入節(jié)溫器殼體蓋中。
在缸蓋上安裝節(jié)溫器殼體蓋、密封墊和 4 根螺釘。
擰緊螺釘至所示的值。
短螺釘 34 n•m [ 25 ft-lb ]
長(zhǎng)螺釘 56 n•m [ 41 ft-lb ]
連接排氣管。參考設(shè)備制造商維修信息。
連接冷卻液傳感器接頭。
工業(yè)用發(fā)動(dòng)機(jī)使用帶有蓋板或水接頭的節(jié)溫器殼體蓋。
如果已卸下，按照下列技術(shù)規(guī)范擰緊螺釘。
安裝上部散熱器軟管。擰緊軟管卡箍。
最后步驟
- 加注冷卻系統(tǒng)。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。
- 運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)直到冷卻液溫度達(dá)到 70°C [160°F]，并檢查有無(wú)泄漏。
概述
注 : 并不是所有發(fā)動(dòng)機(jī)都組裝有冷卻液濾清器。在冷卻液的使用需遵循 Cummins® 冷卻液要求時(shí)，冷卻液濾清器是可選的。
參見(jiàn)“冷卻液建議和技術(shù)規(guī)范”，參考《Signature 和 ISX 發(fā)動(dòng)機(jī)操作和維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)》（公告號(hào) 3666251）、《工業(yè)用和發(fā)電用 QSX15 發(fā)動(dòng)機(jī)操作和維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)》（公告號(hào) 3666423）或《Signature 和 ISX 發(fā)動(dòng)機(jī)操作和維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)》（公告號(hào) 3666311）中的步驟 018-004。
為防止更換冷卻液濾清器時(shí)冷卻液泄漏，提供了一個(gè) ON/OFF 閥。
當(dāng)閥在 ON（開(kāi)啟）位置 (1) 時(shí)，冷卻液可以流入流出濾清器。當(dāng)閥在 OFF（關(guān)閉）位置（2）時(shí)，冷卻液被切斷，不能流入流出濾清器。
拆卸
WARNING
不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。
拆卸冷卻系統(tǒng)壓力蓋。
WARNING
冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
將冷卻液 ON/OFF 閥轉(zhuǎn)到 OFF （關(guān)閉）位置。
不要用力打開(kāi)或關(guān)閉 ON/OFF 閥。如果閥不能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，參考步驟 008-082。
拆卸并廢棄冷卻液濾清器。清潔濾清器座上的密封墊表面。
安裝
CAUTION
過(guò)度機(jī)械擰緊濾清器會(huì)使螺紋扭曲變形，或者損壞濾清器座。
安裝冷卻液濾清器之前，在冷卻液濾清器密封墊密封表面涂一薄層干凈的機(jī)油或等同物。
在接觸到密封墊后，再擰緊冷卻液濾清器 1/2 至 3/4 圈，或者按照制造商提供的技術(shù)規(guī)范擰緊。
將冷卻液開(kāi)啟/關(guān)閉閥門轉(zhuǎn)到“ON”位置。
安裝散熱器壓力蓋。
WARNING
不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。
運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)直至冷卻液溫度達(dá)到 82°C [180°F] 以上，并檢查有無(wú)冷卻液泄漏。
排出系統(tǒng)中的空氣之后，再次檢查冷卻液的液位。
初始檢查
低溫，風(fēng)扇開(kāi)啟控制
CAUTION
如果風(fēng)扇離合器邏輯電路未正確設(shè)置，ECM 將不能使風(fēng)扇工作用于發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻和發(fā)動(dòng)機(jī)保護(hù)。發(fā)動(dòng)機(jī)可能會(huì)過(guò)熱，甚至損壞。
風(fēng)扇離合器可由 ECM 控制。ECM可編程設(shè)置為12伏、風(fēng)扇工作（ON）或12伏，風(fēng)扇關(guān)閉（OFF）。使用 INSITE™ 檢查 ECM 程序。
限制散熱器的氣流。
讓發(fā)動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)。
如果車輛裝備空調(diào)，確保關(guān)閉空調(diào)，以免風(fēng)扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)冷卻液溫度達(dá)到 99°C [210°F] 時(shí)，檢查風(fēng)扇是否接合。
注 : 風(fēng)扇工作的給定溫度由ECM控制。
注 : 風(fēng)扇離合器接合時(shí)，風(fēng)扇噪音和氣流會(huì)增加。
讓發(fā)動(dòng)機(jī)恢復(fù)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)并去掉散熱器氣流限制。
冷卻液溫度降至 96°C [205°F] 時(shí)，風(fēng)扇離合器必須分離。
注 : 風(fēng)扇離合器分離的給定溫度由ECM控制。
高溫，風(fēng)扇開(kāi)啟控制
在Signature、ISX和QSX發(fā)動(dòng)機(jī)上，風(fēng)扇離合器可由ECM控制。ECM可編程控制風(fēng)扇離合器的接合和分離。
限制散熱器的氣流。
讓發(fā)動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)。
如果車輛裝備空調(diào)，確保關(guān)閉空調(diào)，以免風(fēng)扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)冷卻液溫度達(dá)到 110°C [215°F] 時(shí)，檢查風(fēng)扇是否接合。
注 : 風(fēng)扇工作的給定溫度由ECM控制。
注 : 風(fēng)扇離合器接合時(shí)，風(fēng)扇噪音和氣流會(huì)增加。
讓發(fā)動(dòng)機(jī)恢復(fù)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)并去掉散熱器氣流限制。
風(fēng)扇離合器必須在冷卻液溫度降至 93°C [200°F] 之前分離?？得魉构窘ㄗh風(fēng)扇離合器應(yīng)在溫度比壓印在溫度傳感器上的溫度低 3°C [6°F] 時(shí)分離。
注 : 風(fēng)扇離合器分離的給定溫度由ECM控制。
