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康明斯QSK45、QSK60發(fā)動機中冷器芯

康明斯QSK45、QSK60發(fā)動機中冷器芯供應(yīng)商，康明斯QSK45、QSK60發(fā)動機中冷器芯技術(shù)價格規(guī)格咨詢服務(wù)，康明斯QSK45、QSK60發(fā)動機中冷器芯零配件供應(yīng)，康明斯QSK45、QSK60發(fā)動機中冷器芯售后服務(wù)中心，康明斯QSK45、QSK60發(fā)動機中冷器芯，康明斯QSK45、QSK60發(fā)動機中冷器芯詳細的技術(shù)參數(shù)，
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康明斯QSK45 、QSK60發(fā)動機中冷器芯

目錄

準備步驟 

 

QSK45 發(fā)動機

 QSK60  工業(yè)和發(fā)電用發(fā)動機

 QSK60  船用應(yīng)用類型

拆卸 

 

QSK45 發(fā)動機

 QSK60  發(fā)動機

壓力測試 

機加工 

 

 QSK60  發(fā)動機

安裝 

 

QSK45 發(fā)動機

 QSK60  發(fā)動機

最后步驟 

 

QSK45 發(fā)動機

 QSK60  工業(yè)和發(fā)電用發(fā)動機

 QSK60  船用應(yīng)用類型




準備步驟

TOC

QSK45 發(fā)動機

 警告 

不要從熱發(fā)動機上打開散熱器壓力蓋。等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下后才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會造成人身傷害。

 警告 

冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當?shù)丨h(huán)保法規(guī)進行處理。

排放冷卻系統(tǒng)。參考步驟008-018。



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Next下一個

從渦輪增壓器和中冷器上拆下空氣跨接管。參考步驟 010-002



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 QSK60  工業(yè)和發(fā)電用發(fā)動機

 警告 

不要從熱發(fā)動機上打開散熱器壓力蓋。等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下后才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會造成人身傷害。

 警告 

冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當?shù)丨h(huán)保法規(guī)進行處理。

排放冷卻系統(tǒng)。參考步驟008-018。



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注:  QSK60 發(fā)動機的每個中冷器都包含有各自的空氣跨接管。左前側(cè)和右后側(cè)的空氣跨接管的結(jié)構(gòu)不同于右前側(cè)和左后側(cè)的結(jié)構(gòu)，但拆卸步驟相同。

從渦輪增壓器和中冷器上拆下空氣跨接管。參考步驟 010-002。



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 QSK60  船用應(yīng)用類型

 警告 

不要從熱發(fā)動機上打開散熱器壓力蓋。等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下后才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會造成人身傷害。

 警告 

冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當?shù)丨h(huán)保法規(guī)進行處理。

注:  QSK60 發(fā)動機的每個中冷器都包含有各自的空氣跨接管。左前側(cè)和右后側(cè)的空氣跨接管的結(jié)構(gòu)不同于右前側(cè)和左后側(cè)的結(jié)構(gòu)，但拆卸步驟相同。

排放冷卻系統(tǒng)。參考步驟008-018。 拆卸中冷器隔熱罩。參考步驟 010-129。 從渦輪增壓器和中冷器上拆下空氣跨接管。參考步驟 010-002。



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拆卸

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QSK45 發(fā)動機

注: 插圖所示為發(fā)動機一側(cè)的安裝工序。另一側(cè)的工序是相似的。

從兩個中冷器管的每一個輸水管三通接頭上拆下 6 顆螺栓、3 個蓋板、密封墊和密封件。

從中冷器管上拆下兩個三通接頭。

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從每個中冷器上拆下螺栓、密封件定位器、密封墊和密封件。

廢棄密封件和密封墊。

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 警告 

該部件的重量達到或超過23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性，請使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升此部件。

拆卸中冷器總成。參考步驟 010-002。



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拆下中冷器蓋螺栓、中冷器蓋和密封墊。

廢棄密封件和密封墊。

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 警告 

該部件的重量達到或超過23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性，請使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升此部件。

拆下中冷器芯和密封墊。

廢棄密封墊。

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 QSK60  發(fā)動機

注: 插圖所示為發(fā)動機一側(cè)的安裝工序。另一側(cè)的工序是相似的。

從兩個中冷器管的每一個輸水管三通接頭上拆下 6 顆螺栓、3 個蓋板、密封墊和密封件。

從中冷器管上拆下兩個輸水管三通接頭。

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從每個中冷器上拆下螺栓、密封件定位器、密封墊和密封件。

廢棄密封件和密封墊。

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 警告 

該部件的重量達到或超過23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性，請使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升此部件。

拆卸中冷器總成。參考步驟 010-002。



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拆下中冷器蓋螺栓和中冷器蓋。

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 警告 

該部件的重量達到或超過23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性，請使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升此部件。

拆下中冷器芯和密封墊。

廢棄密封墊。

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壓力測試

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使用以塞堵塞住的軟管并將其連接到一個水管（如圖）。

在剩余的一根管上加一空氣管和壓力表。

施加空氣壓力并檢查有無泄漏。

Measurements

 

kpa

psi

空氣壓力

415

60

將箱內(nèi)的水加熱到 50°C [122°℉] 以改進測試結(jié)果。

檢查中冷器芯有無泄漏。

不要試圖修理泄漏的中冷器芯。必須更換該中冷器芯。



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機加工

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 QSK60  發(fā)動機

注: 本步驟只顯示進氣歧管和中冷器蓋的一側(cè)，另一側(cè)與之徑向?qū)ΨQ。尺寸和基準線完全相同。

以前設(shè)計的進氣歧管和蓋需要移動定位銷，以便安裝新的中冷器芯。

沿進氣歧管端部 3 顆螺栓孔中間畫一條線，表示為線 A。

 

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沿中冷器芯安裝螺栓孔中央劃兩條線，表示為線B。

 

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線 A 用作基準線測量線 A 與兩條線 B 的距離，并在每條線上作兩個標記。一個距線 A 112 mm [4.41 in]，另一個距線 A 788 mm [31.02 in]。

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用沖頭沖出 4 個孔的中心。

 

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將進氣歧管固定在立式鉆床上。

使用 8.5 mm 的鉆頭鉆 4 個深度為 33 mm [1.3 in]的孔。

清潔鉆孔并清除碎屑。



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用 M10 X 1.5-H 的絲錐對 4 個鉆孔攻絲。

 

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將進氣歧管和中冷器蓋（不帶中冷器芯）組裝在一起。

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穿過螺栓孔中心劃一條線，如圖所示的線 A。

 

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穿過螺栓孔中心劃一條線，如圖所示的線 A 和線 B。

 

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用沖頭在線交叉的蓋子位置沖出中心孔。

將總成固定在立式鉆床上。

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在標記處鉆兩個孔。

使用 6 mm 的鉆頭將孔深鉆至 42 mm [1.65 in]，以加深使用 6.426 mm 鉆頭鉆出的深度為 36 mm [1.417 in] 的孔。

 

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解體中冷器蓋和進氣歧管。

從老位置拆下定位銷，并將它們裝入兩個新孔中。

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將新密封墊放在進氣歧管和密封墊兩個額外的定位銷孔上。

 

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老式中冷器蓋，零件號為 4001329 和 4001330，需要添加 4 個額外的槽，為 4 顆新中冷器安裝螺栓提供間隙。

 

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使用圖示尺寸對蓋進行標記。

基準線 A 位于中冷器芯出水口突出的蓋的邊緣。

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將作好標記的中冷器蓋固定在銑床上。

將銑槽用銑刀中心對準中冷器蓋上的標記和中心線 A。

移動銑槽用/平面銑刀，使之距離中心線 66 mm [2.59 in]。

使用 35 mm [1.38 in] 的銑槽用銑刀加工 4 個 20 mm [0.79 in]深的新槽。



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新槽應(yīng)當與現(xiàn)有的 12 個槽相同。

徹底清潔中冷器蓋并清除任何碎屑。

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組裝修改后的零件。



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如果發(fā)現(xiàn)老式中冷器芯安裝法蘭上有裂紋，切勿繼續(xù)使用該中冷器芯。見圖 1 和圖 2。

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圖 1

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圖2

如果該中冷器芯上沒有裂紋，推薦使用 U 形壓板（零件號 4066244）修復(fù)中冷器芯。新壓板有助于降低裝配應(yīng)力和提高中冷器芯法蘭的強度。

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安裝

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QSK45 發(fā)動機

 警告 

該部件的重量達到或超過23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性，請使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升此部件。

安裝中冷器殼體。參考步驟 010-002。



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 警告 

該部件的重量達到或超過23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性，請使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升此部件。

確保中冷器芯支座正確定位。

安裝中冷器芯和密封墊。

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在所有中冷器蓋螺栓的螺紋上涂覆一層防粘接潤滑劑（零件號 3824759）。

將中冷器蓋放在中冷器上并安裝 29 顆螺栓。



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按圖示順序擰緊所有螺栓。

扭矩值:  45  n.m  [33 ft-lb]

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用清潔的機油潤滑密封件。

把密封件安裝在定位器上。

用 Lubriplate™ 105 潤滑中冷器芯出水口凸臺的外徑。

將密封墊套在出水口凸臺上。

將密封件和出水口凸臺套在管上。

安裝并擰緊螺栓。

扭矩值:  10  n.m  [89 in-lb]





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注: 插圖所示為發(fā)動機一側(cè)的安裝工序。另一側(cè)的工序是相似的。

將輸水管三通接頭蓋、密封墊和密封件安裝在 4 個中冷器管上。

將兩個三通接頭安裝在 4 個中冷器管上。

用 6 顆螺栓將 3 個蓋、密封墊和密封件安裝在 4 個中冷器管的兩個三通接頭上。

擰緊螺栓。

扭矩值:  45  n.m  [33 ft-lb]



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 QSK60  發(fā)動機

 警告 

該部件的重量達到或超過23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性，請使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升此部件。

安裝中冷器殼體。參考步驟 010-002。



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 警告 

該部件的重量達到或超過23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性，請使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升此部件。

確保中冷器支架已正確固定。

安裝中冷器芯和新密封墊。

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在所有中冷器蓋螺栓的螺紋上涂覆一層防粘接潤滑劑（零件號 3824759）。

將中冷器蓋和螺栓放在中冷器上并安裝螺栓。



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按圖示順序擰緊冷器蓋螺栓。

扭矩值:  45  n.m  [33 ft-lb]

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用 Lubriplate™ 105 潤滑密封件。

把密封件安裝在定位器上。

用清潔的機油潤滑中冷器芯出水口凸臺的外徑。

將密封墊套在出水口凸臺上。

將密封件和出水口凸臺套在管上。

安裝并擰緊螺栓。

扭矩值:  10  n.m  [89 in-lb]





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將輸水管三通接頭蓋安裝在中冷器出口和進口管上。

在中冷器之間安裝輸水管三通接頭，并將供水管裝入輸水管接頭中。

擰緊輸水管三通接頭端部板的螺栓。

扭矩值:  10  n.m  [89 in-lb]



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最后步驟

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QSK45 發(fā)動機

從渦輪增壓器和中冷器上安裝空氣跨接管。參考步驟 010-002



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加注冷卻系統(tǒng)。參考步驟008-018。



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 QSK60  工業(yè)和發(fā)電用發(fā)動機

注:  QSK60 發(fā)動機的每個中冷器都包含有各自的空氣跨接管。左前側(cè)和右后側(cè)的空氣跨接管的結(jié)構(gòu)不同于右前側(cè)和左后側(cè)的結(jié)構(gòu)，但拆卸步驟相同。

從渦輪增壓器和中冷器上安裝空氣跨接管。參考步驟 010-002。



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加注冷卻系統(tǒng)。參考步驟008-018。



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 QSK60  船用應(yīng)用類型

注:  QSK60 發(fā)動機的每個中冷器都包含有各自的空氣跨接管。左前側(cè)和右后側(cè)的空氣跨接管的結(jié)構(gòu)不同于右前側(cè)和左后側(cè)的結(jié)構(gòu)，但拆卸步驟相同。

從渦輪增壓器和中冷器上安裝空氣跨接管。參考步驟 010-002。 安裝中冷器隔熱罩。參考步驟 010-129。 加注冷卻系統(tǒng)。參考步驟008-018。



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010-129   中冷器隔熱罩

目錄

拆卸 

安裝 




拆卸

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注: 圖示的是  QSK60  發(fā)動機，其他發(fā)動機與此類似。

斷開支撐中冷器隔熱罩頂部的前后渦輪增壓器隔熱罩的鎖銷。

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Next下一個

注: 有兩個定位銷。兩個隔熱罩在拆下之前必須彼此分開。

斷開連接前后中冷器隔熱罩的鎖銷。

斷開底部油軌上的鎖銷。

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安裝

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先將后中冷器隔熱罩放在底部油軌上，并將其鎖緊在后渦輪增壓器隔熱罩上。

然后將前中冷器隔熱罩放在底部油軌上，并使用定位銷將其鎖緊在前渦輪增壓器隔熱罩上。

將兩個中冷器隔熱罩的底部鎖緊在底部油軌上。

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