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康明斯QSK60/78凸輪軸隨動件/挺桿技術(shù)資料

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康明斯QSK60/78凸輪軸隨動件/挺桿技術(shù)資料目錄

概述

TOC

由于噴油器組件的負(fù)載提高，氣門滾輪和噴油器滾輪的寬度和直徑比 QSK60 有所增加。滾輪銷必須經(jīng)過液氮冷凍才可以組裝。維修時不提供滾輪和銷的更換件。如果滾輪出現(xiàn)故障，整個凸輪軸隨動件桿總成必須更換。

凸輪軸隨動件滾輪采用精細(xì)加工，具有復(fù)雜的冠狀結(jié)構(gòu)。滾輪在維修時不得重新研磨。

凸輪軸隨動件不可與 QSK45/60 互換，但凸輪軸隨動件軸除外。

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QSK78 中每 3 個汽缸共用一個整體式凸輪軸隨動件蓋。凸輪軸隨動件蓋采用密封環(huán)設(shè)計。

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加壓的發(fā)動機機油通過每個總成的安裝螺栓周圍的油腔供給每個凸輪隨動件總成。

手動安裝總成時，環(huán)形定位銷孔上一定不能有毛刺。凸輪隨動件軸兩端的膨脹塞可以將帶有壓力的機油存留在凸輪隨動件軸中，而不是將機油排到缸體上的凸輪軸油腔中。碗形塞必須安裝在軸的兩端。

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由于銷與臂之間配合， QSK78 凸輪軸隨動件不可現(xiàn)場大修。

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004-001 凸輪隨動件總成目錄

準(zhǔn)備步驟

拆卸

檢查能否繼續(xù)使用

安裝

最后步驟

準(zhǔn)備步驟

TOC

拆下?lián)u臂室蓋。參考步驟 003-011。拆卸搖臂。參考步驟 003-009。拆下推桿和丁字壓板。如有必要，拆下曲軸箱呼吸器總成。參考步驟 003-001。如果必要，拆下線束、線槽和線束支架。參考 QSK19、QSK45、QSK60 和 QSK78 系列發(fā)動機 QSK 燃油系統(tǒng)故障判斷和排除手冊（公告號 3666113。

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拆卸

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拆下凸輪隨動件蓋。

取下并檢查密封墊，只有損壞時才能丟棄。

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注: 拆卸搖臂總成時，應(yīng)標(biāo)記它們的位置，以便將它們裝回原處。

拆下凸輪軸隨動件總成。

注: 將軸一直向外拉，直至其脫離環(huán)形定位銷。

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檢查能否繼續(xù)使用

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警告

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清洗時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以免造成人身傷害。

清潔并檢查凸輪軸隨動件總成能否繼續(xù)使用。

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軸必須能夠轉(zhuǎn)動自如。如發(fā)現(xiàn)明顯受阻，應(yīng)將其解體，檢查軸上有無毛刺。

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檢查凸輪軸隨動件能否繼續(xù)使用。如發(fā)現(xiàn)凸輪軸隨動件臂總成損壞，必須將其更換。

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注: 不要用手直接觸摸凸輪隨動件滾輪的加工面，采用橡膠手套或類似裝備。

滾輪必須能夠轉(zhuǎn)動自如。

測量滾輪的間隙。

凸輪隨動件滾輪側(cè)隙
	mm		in
1	0.23	最小	0.009
	0.61	最大	0.024
2	0.076	最小	0.003
	0.114	最大	0.005

注: 如果間隙不符合技術(shù)規(guī)范，必須更換凸輪隨動件臂總成。

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安裝

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警告

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清洗時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。

注: 不要用手直接觸摸經(jīng)過清洗的凸輪軸隨動件滾輪加工面。這樣會使其生銹。在安裝之前，用清潔的機油潤滑滾輪。

用清潔的機油潤滑凸輪軸及凸輪隨動件。

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安裝凸輪隨動件總成。軸必須裝在兩個環(huán)形定位銷上。

安裝并擰緊安裝螺栓。

步驟 2

35 n.m [26 ft-lb]

步驟 4

140 n.m [103 ft-lb]

步驟 6

280 n.m [207 ft-lb]

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安裝密封墊、蓋和螺栓。

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按照圖中所示的順序擰緊8根螺栓。

扭矩值: 45 n.m [33 ft-lb]

安裝曲軸箱呼吸器和燃油供應(yīng)管。

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最后步驟

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如果必要，安裝線束、線槽和線束支架。參考 QSK19、QSK45、QSK60 和 QSK78 系列發(fā)動機 QSK 燃油系統(tǒng)故障判斷和排除手冊（公告號 3666113。用清潔的機油潤滑凸輪軸隨動件中的球窩。安裝推桿。安裝跨接壓板。安裝搖臂。參考步驟 003-009。用外基圓方法調(diào)節(jié)頂置機構(gòu)。參考步驟 003-006。安裝搖臂室蓋和所有相關(guān)零件。參考步驟 003-011。

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004-002 凸輪隨動件蓋目錄

準(zhǔn)備步驟

配備電子促動噴油器

拆卸

配備機械促動噴油器

配備電子促動噴油器

清潔并檢查能否繼續(xù)使用

配備機械促動噴油器

配備電子促動噴油器

安裝

配備機械促動噴油器

配備電子促動噴油器

最后步驟

配備電子促動噴油器

準(zhǔn)備步驟

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配備電子促動噴油器

拆下曲軸箱呼吸器。參考步驟 003-001。拆下右排和左排發(fā)動機線束。參考步驟 019-043。拆卸 ECM 冷卻板。參考步驟 008-128。拆卸燃油回油歧管。參考步驟006-021。拆卸燃油泵。參考步驟 005-016。拆卸發(fā)動機轉(zhuǎn)速傳感器。參考《QSK19、QSK23、QSK45、QSK60 和 QSK78 發(fā)動機電子控制系統(tǒng)故障判斷和排除手冊》（公告號 3666113）中的步驟 019-042。拆下進氣歧管溫度/壓力傳感器。參考《QSK19、QSK23、QSK45、QSK60 和 QSK78 發(fā)動機電子控制系統(tǒng)故障判斷和排除手冊》（公告號 3666113）中的步驟 019-059 和 019-061。拆下低溫冷卻液供應(yīng)管和旁通管，以及水套冷卻液旁通管。參考步驟 008-124。如果配備了 Centinel™ 系統(tǒng)，拆卸從 centinel 閥至燃油回油管的管路。參考《Centinel™ 系統(tǒng)精修手冊》（公告號 3666231）中的步驟 007-088。

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拆卸

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配備機械促動噴油器

拆下凸輪隨動件蓋螺栓和凸輪隨動件蓋。

拆下凸輪隨動件密封墊并進行檢查。

只要密封墊損壞，就將其廢棄。

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配備電子促動噴油器

拆下將凸輪隨動件蓋固定在發(fā)動機上的螺栓。

拆下凸輪隨動件蓋。

記錄螺栓不同長度的位置。

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從凸輪隨動件蓋上拆下密封墊。

保存密封墊，有可能繼續(xù)使用。

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清潔并檢查能否繼續(xù)使用

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配備機械促動噴油器

警告

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清洗時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。

警告

使用壓縮空氣時，戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。

使用不會損壞鋁的溶劑清洗凸輪隨動件蓋。

用壓縮空氣吹干。

檢查凸輪隨動件蓋有無至密封表面的裂紋或損壞。

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配備電子促動噴油器

警告

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清洗時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。

警告

使用蒸汽清洗器時，戴上安全眼鏡或防護面罩，并穿上防護服。熱蒸汽可能會造成嚴(yán)重的人身傷害。

警告

使用壓縮空氣時，戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。

用溶劑或蒸汽清潔凸輪隨動件蓋。

用壓縮空氣吹干。

不要使用蒸氣或清洗溶劑清洗密封墊。使用干凈的布將密封墊擦干凈。

檢查凸輪隨動件有無拉痕、毛刺、裂紋或損壞。

用細(xì)砂布清除小的拉痕和毛刺。檢查螺紋孔是否損壞。損壞的孔可以使用螺釘螺紋鑲?cè)Γ慵?3822700，M10x1.5-6）或等同物進行維修。

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檢查凸輪隨動件密封墊有無損壞、破裂或撕裂的跡象。如果發(fā)現(xiàn)損壞，則更換密封墊。

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安裝

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配備機械促動噴油器

安裝密封墊、凸輪隨動件蓋和螺栓。

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前一個下一個

按圖示順序擰緊 7 顆螺栓。

扭矩值: 45 n.m [33 ft-lb]

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前一個下一個

配備電子促動噴油器

將密封墊安裝進凸輪隨動件蓋。

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前一個下一個

在圖示位置安裝左排凸輪隨動件蓋。

記錄螺栓不同長度的位置。

M10 x 80 M10 x 45 M10 x 65

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前一個下一個

在圖示位置安裝右排凸輪隨動件蓋。

記錄螺栓不同長度的位置。

M10 x 80 M10 x 45

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前一個下一個

按圖示順序擰緊螺栓。

扭矩值: 45 n.m [33 ft-lb]

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前一個下一個

最后步驟

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配備電子促動噴油器

安裝低溫冷卻液供應(yīng)管和旁通管，以及水套冷卻液旁通管。參考步驟 008-124。安裝燃油回油歧管。參考步驟006-021。安裝燃油泵。參考步驟 005-016。安裝發(fā)動機轉(zhuǎn)速傳感器。參考《QSK19、QSK23、QSK45、QSK60 和 QSK78 發(fā)動機電子控制系統(tǒng)故障判斷和排除手冊》（公告號 3666113）中的步驟 019-042。安裝進氣歧管溫度和壓力傳感器。參考《QSK19、QSK23、QSK45、QSK60 和 QSK78 發(fā)動機電子控制系統(tǒng)故障判斷和排除手冊》（公告號 3666113）中的步驟 019-059 和 019-061。安裝 ECM 冷卻板。參考步驟 008-128。安裝右排和左排發(fā)動機線束。參考步驟 019-043。安裝曲軸箱呼吸器。參考步驟 003-001。如果配備了 Centinel™ 系統(tǒng)，安裝從 centinel 閥至燃油回油管的管路。參考《Centinel™ 系統(tǒng)精修手冊》（公告號 3666231）中的步驟 007-088。