項目 零配件號碼 最近的部分號碼 描述
1 582/136 1 582/136 機油冷卻器
(1) 582/136 1 582/136 機油冷卻器
項目 零配件號碼 最近的部分號碼 描述
2 8 SE445/12 1 8 SE445/12 殼
3 283/111 1 283/111 密封墊 - 機油冷卻器
4 SE445B/1 1 SE445B/1 蓋
5 283/108 1 283/108 密封墊 - 機油冷卻器
6 312067 4 312067 固定螺釘
7 SE445K/2 1 SE445K/2 TUBESTACK
8 310193 1 310193 螺拴
9 310070 2 310070 螺拴
10 2086/010 7 2086/010 彈簧塾圈
11 SE445C/1 1 SE445C/1 蓋
12 576/184 1 576/184 密封O型圈
13 312067 5 312067 固定螺釘
14 312065 2 312065 固定螺釘
15 2086/010 7 2086/010 彈簧塾圈
16 530/19 1 530/19 水栓
17 012652 2 012652 墊圈
項目 零配件號碼 最近的部分號碼 描述
1 664/1627 1 664/1627 架
2 664/1628 1 664/1628 架
3 354500 4 354500 合釘
4 312066 4 312066 固定螺釘
5 312064 4 312064 固定螺釘
6 318210 8 318210 彈簧塾圈
項目 零配件號碼 最近的部分號碼 描述
1 SE111B/23 1 SE111B/23 濾油器座
2 SE111A/36 1 SE111A/36 密封墊 - 濾油器的座
3 312066 16 312066 固定螺釘
4 2086/010 16 2086/010 彈簧塾圈
5 535/203 3 535/203 承接器
6 4324909 3 4324909 濾油器
6 SE111B 3 4324909 濾油器
7 335/210 1 335/210 栓塞
8 641/26 3 641/26 栓塞
9 335/209 1 335/209 栓塞 墊圈
充 電 發(fā)電 機
- 檢 查
i03018729
1.
2.
3.
拆下 緊固件 (5) 和 標牌 (6)。 拆下緊 固件 (3)同時
也拆 下緊 固件 (1 和 4)。
拆除 護罩 (2)。
松開緊 固件 (8) 并松 開緊固 件 (9)以便 拆下皮 帶。
珀金斯建 議定期檢查 交流發(fā)電機 。檢查交流 發(fā)電機接
頭 是否松動以及蓄電池 是否正常充電。 在發(fā)動機運轉
過 程中,檢查 電流表( 如有配備 ),以確保 蓄電池和
/或 電氣 系統(tǒng)正 常的工 作性能 。 根 據(jù)需要 進行修 理。
檢查 交流發(fā) 電機 和蓄電 池充 電是否 正常 工作 。如果
蓄 電池 充電正 常, 電流表 讀數(shù)應 該幾 乎為零 。 所有
蓄 電池 都應保 持充 電狀態(tài) 。 蓄 電池 應保暖 ,因 為溫
度 會影 響盤車 功率 。 如 果蓄電 池太 冷,蓄 電池 將無
法 盤機 。 當 發(fā)動 機長時 間不運 轉或 只是短 時間 運轉
時 ,蓄 電池可 能未 充足電 。 充 電低 的蓄電 池比 充足
電 的蓄 電池 更容 易凍 結。
4.
安裝 新皮 帶和 緊固 件 (9)。
交 流發(fā) 電機 和 風扇 帶
- 檢 查
i03619103
為使 發(fā)動機 性能 最大化 ,檢 查傳動 皮帶 是否磨 損和
斷 裂。 更 換損 壞或 磨損的 皮帶 。
參閱 《本 手冊》 , “發(fā) 電機和 風扇皮 帶 - 更換”。
i03619114
交 流發(fā) 電機 和風 扇 皮帶 - 更換
圖 20
典型 示例
g01222934
交 流 發(fā)電 機
5.
6.
張緊 皮帶 。 在 兩個 皮帶 輪(7)之 間施 加15.6 N
(3.5 lb)的 壓力 。 皮 帶的 正 確撓 度為 1.5 mm
(0.0591 inch)。 將緊固 件(8 和 9) 擰 緊。
安裝 護罩并 將所 有緊 固件擰 緊。
圖 19
典型 示例
g01222905
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34
保養(yǎng)部 分
交 流發(fā) 電機 皮帶 輪 - 檢查
SCBU8190
風 扇 驅動 皮 帶
圖 22
典型 示例
g01237956
2.
拆下防 護罩 (3),以接 觸到交 流發(fā) 電機 (2) 的驅 動
皮帶 輪 (1)。
圖 21
典型 示例
1. 取下 護板 。
g01222
953
2.
3.
松開緊 固件 (1) 并釋 放皮帶 張緊裝 置 (2)。 拆下 皮
帶。
安裝新 皮帶 。 調 節(jié)皮帶 張緊 裝置以便 皮帶 擁有正
圖 23
典型 示例
g01233693
確的 張緊 度
。
3.
4.
將定位 螺釘 (4) 擰緊 至扭矩 為 20 N·m (15 lb ft)。
安裝 防護 罩 (3)。
注: 成 套更 換皮 帶 。
4. 將緊固 件 (1) 擰緊。 確 保皮帶 的撓度 正確 。
5. 向兩 個皮帶 輪 (3)之 間施 加手壓 。 皮帶 的正確 撓
度為 12.5 mm (0.4921 inch)。
5.
恢復 發(fā)動 機的 供電 。
i03619065
6.
安裝 護
罩并 擰緊 所有 的緊 固件。
蓄 電 池
- 更 換
交 流
發(fā) 電 機皮 帶 輪 - 檢 查
i03619128
蓄電 池 釋放 出可 能會 爆 炸的 可燃 氣體 。 火 花可 能引
起 此可 燃氣被 點燃。 由 此可能 導致人 身傷 亡。
確保置于密閉處的蓄 電池的適當通風。 遵循正確程序
1.
隔離 發(fā)動 機供 電。
以 便幫 助防 止在蓄 電池 周圍 產(chǎn)生 電弧和 /或 火花。 在
維 護蓄 電池 時不 要吸 煙。
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SCBU8190
35
保 養(yǎng)部分
蓄 電池 電解 液液 位 - 檢查
1.
2.
3.
4.
參看 OEM 查 閱如 何將 發(fā)動 機切 換到 停 機位 置
的指 令。
關掉 所有 蓄電池 充電 器。 斷 開所 有蓄 電池充 電
器。
用負極 “-” 電 纜把蓄 電池 的負極 “-” 端 子與起 動馬
達的 負極 “-” 端子 連接起 來。 確 保首先 斷開 蓄電
池的 負“-”極端 子。
正“+”極 電纜把 蓄電 池的 正“+”極接 線柱 與起 動馬
達的 正“+”極接 線端 子連接 起來 。 從蓄 電池 的正
“+”極接 線柱 斷開 電纜 。
4.
保持 蓄電 池清 潔。
用 下面的 清潔 劑清 洗蓄 電池殼 :
• 0.1 kg (0.2 lb) 洗 滌堿或 碳酸氫 鈉和 1 L (1 qt) 清
水的 溶液
• 0.1 kg (0.11 lb) 氨 和 1 L (1 qt) 清水 的溶液
用 清水 徹底沖 洗蓄 電池 殼。
i03619099
注: 一定 要回收 蓄電 池。 決不 要棄 置蓄電 池。 把 廢
舊 蓄電 池送到 適當 的回收 工廠 進行處 置。
5. 拆下 廢舊 蓄電 池。
6. 確保所 有蓄 電池 接頭清 潔且沒 有腐 蝕。
7. 安裝 新蓄 電池 。
注 : 安裝 電纜 之前 ,確 保發(fā) 動機 起動 開 關在 停機
(OFF)位置 。
8. 把來自 起動 馬達的 電纜連 接到蓄 電池的 正“+”接線
柱。
9. 將蓄電 池負 極 “-” 電 纜連 接到蓄 電池負 極 “-” 端子
上。
i03546294
蓄 電池 電 解液 液 位 - 檢 查
當發(fā) 動機長 時間 不運轉 或只 是短時 間運 轉時 ,蓄電
池 可能 未充足 電。 確保 蓄電池 充足 電以防 止蓄 電池
凍 結。 如果 蓄電 池經(jīng)正 確充電 ,發(fā) 動機運 轉時 電流
表 讀數(shù) 應快 接近 零位 。
空 燃混 合器 空燃 比 -檢 查/調 整
如果 空燃比 對使 用的燃 氣和 運行 工況來 說不適 當,
發(fā) 動機 可能會 出現(xiàn)故 障。 渦 輪增壓 器、氣 門和 其他
部 件的 使用 壽命 可能 降低 。
確???燃混 合器調整 正確 ,以使 空燃比 正確無 誤。
i03619119
控 制 儀表 板 - 檢查
檢查儀表板的情況。 如果部件損壞 ,確保部件得到維
修 或更換。 確保 電子顯示 裝置(如有配備 )工 作正常。
檢 查導線 狀況是 否良好 。 確保導 線連接 牢固可 靠。
詳細 資料 請參 閱 OEM 資料。
i03619133
冷 卻系 統(tǒng) 冷卻 液 - 更 換
參看 OEM 資 料以獲 取關于 熱電聯(lián) 產(chǎn)發(fā)動 機的信 息。
所有鉛酸 蓄電池含有 硫酸,硫酸 能燒蝕皮膚 和腐蝕衣
服 。 對 蓄電 池 作業(yè) 或在 其 附近 工作 時, 必 須戴 防護
面 罩 和穿 防護 服。
1. 拆下加 注口 蓋。 蓄電池 的電 解液位保 持在 蓄電池
的 “滿 (FULL)”標記位 置。
如 果需要 加水 ,應 使用 蒸餾 水。 如 果沒有 蒸餾
水,可 使用 低礦物 質的清 水。 不要使 用人 工軟化
水。
2. 使用適 當?shù)?蓄電池測 試儀 檢查電 解液的 狀況。
3. 安裝 蓋。
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36
保養(yǎng)部 分
冷 卻系 統(tǒng)冷 卻液 - 更 換
SCBU8190
排 放
讓 系統(tǒng) 排空 。
加 注
參看 OEM 資 料以獲 取關于 熱電聯(lián) 產(chǎn)發(fā)動 機的信 息。
1. 關閉排 放旋塞 或在 發(fā)動機 上安裝 排放螺 塞。 關閉
排放旋 塞或在 散熱 器上安 裝排放 螺塞。 關 閉發(fā)動
機油冷 卻器上 的排放 旋塞。 如果 配備 , 關 閉排放
旋塞 并在冷 卻器中 安裝 排放 螺塞 (4)。
圖 24
典型 示例
g01228758
1.
2.
3.
發(fā)動機 停機 ,使發(fā) 動機冷 卻下來 。 緩 慢地 松開冷
卻系 統(tǒng)加 注口蓋 ,以 釋放 掉所 有壓 力。 拆下 冷
卻系 統(tǒng)加 注口 蓋。
打開排 放旋 塞或從 散熱器 上拆下 排放 螺塞。
打開排 放旋塞 或從發(fā) 動機 上拆下 排放螺 塞 (1)。
圖 26
典型 示例
g01228755
圖 25
典型 示例
g01230401
注: 必須 慢慢加注 冷卻系統(tǒng) 。 請參 閱 Perkins engines
Stafford以獲 取更 多信 息。
2. 如配 備,松 開通 風孔螺 釘 (3)。 加 注冷 卻系統(tǒng) ,
直到從 通風孔 螺釘流 出的冷 卻液中 不再有 空氣 。
3. 停止加 注冷卻 系統(tǒng)。 擰緊 通風孔 螺釘 。 檢 查冷卻
液液 位是否 在距 加注管 底部 25 mm (1.0 inch) 以
內(nèi)。
4. 安裝 冷卻 系統(tǒng) 加注 口蓋 。
5. 起動發(fā) 動機。 運 轉發(fā)動 機知道 發(fā)動 機在正 確的工
作溫 度。 檢查 冷卻 系統(tǒng)是 否滲 漏。
6. 發(fā)動機 停機, 使發(fā) 動機冷 卻下來 。 緩慢地 松開冷
卻系統(tǒng) 加注口 蓋, 以釋放 掉所有 壓力。 拆 下冷卻
系統(tǒng)加 注口蓋 。 檢查冷卻 液液位 是否 正確。 如有
必要則 添加更 多冷卻 液。 參閱 《本 手冊》 , “冷卻
系統(tǒng) 冷卻 液液 位檢 查”。
7. 為了 檢查 冷卻液 的比 重, 參 閱 《本手 冊》 , “冷
卻液 系統(tǒng) 冷卻液 - 測試 /添加 ”。
4.
5.
打開發(fā) 動機 機油冷 卻器上 的排 放旋塞 (2)。
如果配 備, 打開排 放旋塞 或從 冷卻器 上拆 下排放
螺塞 (4)。
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SCBU8190
37
保 養(yǎng)部分
冷 卻系 統(tǒng)冷 卻液 - 測 試/ 添加
冷 卻系 統(tǒng)冷 卻 液 - 測 試/添 加
檢 查冷 卻 液的 比 重。
i03619126
注: 如 果沒有 用于 冷卻 液的 專用比 重計 ,則 在防凍
劑 混合 液中放 置一 個比重 計和 一個單 獨的 溫度 計并
檢 查兩 個儀 器的 讀數(shù)。 將 讀數(shù) 與圖 27中的 數(shù)據(jù) 進
行 比 較。
注: 如 果需要 ,向 系統(tǒng) 加注 或重新 加注 具有 正確強
度 的預 先混 合的 冷卻液 。 具有 50% 濃 度的珀 金斯
POWERPART 防凍劑 可提 供直到 −35 °C (−31 °F)的
防 霜凍 保護。 該溶 液還 能提供 銹蝕保 護。 當在 冷卻
回 路中 有鋁 制部件 時這 尤其 重要。
7. 如果 需要, 調整 混合 物的強 度。
冷 卻系 統(tǒng) 冷卻 液液 位
- 檢 查
i03619075
圖 27
比重 圖
A = 防 凍液 占容量 的百 分比
B = 混 合液 的華氏 溫度 ( °F)
C= 比重
D = 溶液 的(攝 氏) 溫度 °C
必須 用下面 步驟測 量包 含防凍 劑的冷 卻液 。
g00997964
加壓 的系 統(tǒng): 熱 的冷卻 液能 造成 嚴重 的燙傷 。 在發(fā)
動 機停機, 等待冷卻系 統(tǒng)部件冷 卻下來后再 打開冷卻
系 統(tǒng) 加注 口蓋 。 緩 慢松 開冷 卻 系統(tǒng) 加注 口 蓋, 以釋
放 掉 所有 壓力 。
參看 OEM 資 料以獲 取關于 熱電聯(lián) 產(chǎn)發(fā)動 機的信 息。
發(fā)動 機停機 并冷 卻后 檢查冷 卻液 液位。
1.
2.
3.
運轉 發(fā)動 機直到 冷卻 液的 溫度 打開 節(jié)溫 器。 持
續(xù)運 轉發(fā) 動機 ,直 到冷 卻液在 整個 冷卻 系統(tǒng) 中
得到 循環(huán) 。
使發(fā) 動機 停機 .
讓發(fā)動 機冷 卻直到 溫度低 于 60 ° C (140 °F)。
加壓 的系 統(tǒng): 熱 的冷卻 液能 造成 嚴重 的燙傷 。 在發(fā)
動 機停機, 等待冷卻系 統(tǒng)部件冷 卻下來后再 打開冷卻
系 統(tǒng) 加注 口蓋 。 緩 慢松 開 冷卻 系統(tǒng) 加注 口 蓋, 以釋
放 掉 所有 壓力 。
4. 拆下 冷卻 系統(tǒng)的 加注 口蓋 。
圖 28
典型 示例
g01228685
5.
6.
從冷卻 系統(tǒng)中 排放部 分冷卻 液到 適當?shù)娜?器中。
使用特 殊的 比重計 來檢查 冷卻 液的溫 度和 比重,
并遵 循制 造商 的指 令。
1.
緩慢 拆下冷 卻系 統(tǒng)加 注口蓋 (1)或(2),以 釋放 壓
力。