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首頁 產(chǎn)品展示>Perkins4008柴油發(fā)動機威爾遜P1100E1柴油發(fā)電機配件582/136機油冷卻器

Perkins4008柴油發(fā)動機威爾遜P1100E1柴油發(fā)電機配件582/136機油冷卻器

Perkins4008柴油發(fā)動機威爾遜P1100E1柴油發(fā)電機配件582/136機油冷卻器供應商,Perkins4008柴油發(fā)動機威爾遜P1100E1柴油發(fā)電機配件582/136機油冷卻器技術價格規(guī)格咨詢服務,Perkins4008柴油發(fā)動機威爾遜P1100E1柴油發(fā)電機配件582/136機油冷卻器零配件供應,Perkins4008柴油發(fā)動機威爾遜P1100E1柴油發(fā)電機配件582/136機油冷卻器售后服務中心,Perkins4008柴油發(fā)動機威爾遜P1100E1柴油發(fā)電機配件582/136機油冷卻器,Perkins4008柴油發(fā)動機威爾遜P1100E1柴油發(fā)電機配件582/136機油冷卻器詳細的技術參數(shù),
產(chǎn)品咨詢

詳細描述

項目   零配件號碼    最近的部分號碼    描述  

    1   582/136    1   582/136    機油冷卻器       

    (1)       582/136 1         582/136 機油冷卻器              

    項目   零配件號碼    最近的部分號碼    描述  

    2   8 SE445/12 1   8 SE445/12 殼        

    3   283/111    1   283/111    密封墊 - 機油冷卻器        

    4   SE445B/1   1   SE445B/1   蓋        

    5   283/108    1   283/108    密封墊 - 機油冷卻器        

    6   312067 4   312067 固定螺釘         

    7   SE445K/2   1   SE445K/2   TUBESTACK        

    8   310193 1   310193 螺拴         

    9   310070 2   310070 螺拴         

    10  2086/010   7   2086/010   彈簧塾圈         

    11  SE445C/1   1   SE445C/1   蓋        

    12  576/184    1   576/184    密封O型圈       

    13  312067 5   312067 固定螺釘         

    14  312065 2   312065 固定螺釘         

    15  2086/010   7   2086/010   彈簧塾圈         

    16  530/19 1   530/19 水栓         

    17  012652 2   012652 墊圈                           

    項目   零配件號碼    最近的部分號碼    描述  

    1   664/1627   1   664/1627   架        

    2   664/1628   1   664/1628   架        

    3   354500 4   354500 合釘         

    4   312066 4   312066 固定螺釘         

    5   312064 4   312064 固定螺釘         

    6   318210 8   318210 彈簧塾圈         

    項目   零配件號碼    最近的部分號碼    描述  

    1   SE111B/23  1   SE111B/23  濾油器座         

    2   SE111A/36  1   SE111A/36  密封墊 - 濾油器的座        

    3   312066 16  312066 固定螺釘         

    4   2086/010   16  2086/010   彈簧塾圈         

    5   535/203    3   535/203    承接器       

    6   4324909    3   4324909    濾油器       

    6   SE111B 3   4324909    濾油器       

    7   335/210    1   335/210    栓塞         

    8   641/26 3   641/26 栓塞         

    9   335/209    1   335/209    栓塞          墊圈         

充 電 發(fā)電 機


- 檢 查


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1.

2.

3.


拆下 緊固件 (5) 和 標牌 (6)。 拆下緊 固件 (3)同時

也拆 下緊 固件 (1 和 4)。

拆除 護罩 (2)。

松開緊 固件 (8) 并松 開緊固 件 (9)以便 拆下皮 帶。


珀金斯建 議定期檢查 交流發(fā)電機 。檢查交流 發(fā)電機接

頭 是否松動以及蓄電池 是否正常充電。 在發(fā)動機運轉

過 程中,檢查 電流表( 如有配備 ),以確保 蓄電池和

/或 電氣 系統(tǒng)正 常的工 作性能 。 根 據(jù)需要 進行修 理。

檢查 交流發(fā) 電機 和蓄電 池充 電是否 正常 工作 。如果

蓄 電池 充電正 常, 電流表 讀數(shù)應 該幾 乎為零 。 所有

蓄 電池 都應保 持充 電狀態(tài) 。 蓄 電池 應保暖 ,因 為溫

度 會影 響盤車 功率 。 如 果蓄電 池太 冷,蓄 電池 將無

法 盤機 。 當 發(fā)動 機長時 間不運 轉或 只是短 時間 運轉

時 ,蓄 電池可 能未 充足電 。 充 電低 的蓄電 池比 充足

電 的蓄 電池 更容 易凍 結。


4.


安裝 新皮 帶和 緊固 件 (9)。



交 流發(fā) 電機 和 風扇 帶


- 檢 查


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為使 發(fā)動機 性能 最大化 ,檢 查傳動 皮帶 是否磨 損和

斷 裂。 更 換損 壞或 磨損的 皮帶 。

參閱 《本 手冊》 , “發(fā) 電機和 風扇皮 帶 - 更換”。

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交 流發(fā) 電機 和風 扇 皮帶 - 更換


圖 20

典型 示例


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交 流 發(fā)電 機


5.

6.


張緊 皮帶 。 在 兩個 皮帶 輪(7)之 間施 加15.6 N

(3.5 lb)的 壓力 。 皮 帶的 正 確撓 度為 1.5 mm

(0.0591 inch)。 將緊固 件(8 和 9) 擰 緊。

安裝 護罩并 將所 有緊 固件擰 緊。



圖 19

典型 示例


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34

保養(yǎng)部 分

交 流發(fā) 電機 皮帶 輪 - 檢查


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風 扇 驅動 皮 帶



圖 22

典型 示例


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2.


拆下防 護罩 (3),以接 觸到交 流發(fā) 電機 (2) 的驅 動

皮帶 輪 (1)。



圖 21

典型 示例

1. 取下 護板 。


g01222


953



2.

3.


松開緊 固件 (1) 并釋 放皮帶 張緊裝 置 (2)。 拆下 皮

帶。

安裝新 皮帶 。 調 節(jié)皮帶 張緊 裝置以便 皮帶 擁有正


圖 23

典型 示例


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確的 張緊 度


。


3.

4.


將定位 螺釘 (4) 擰緊 至扭矩 為 20 N·m (15 lb ft)。

安裝 防護 罩 (3)。


注: 成 套更 換皮 帶 。

4. 將緊固 件 (1) 擰緊。 確 保皮帶 的撓度 正確 。

5. 向兩 個皮帶 輪 (3)之 間施 加手壓 。 皮帶 的正確 撓

度為 12.5 mm (0.4921 inch)。


5.


恢復 發(fā)動 機的 供電 。


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6.


安裝 護


罩并 擰緊 所有 的緊 固件。


蓄 電 池


- 更 換



交 流


發(fā) 電 機皮 帶 輪 - 檢 查


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蓄電 池 釋放 出可 能會 爆 炸的 可燃 氣體 。 火 花可 能引

起 此可 燃氣被 點燃。 由 此可能 導致人 身傷 亡。

確保置于密閉處的蓄 電池的適當通風。 遵循正確程序


1.


隔離 發(fā)動 機供 電。


以 便幫 助防 止在蓄 電池 周圍 產(chǎn)生 電弧和 /或 火花。 在

維 護蓄 電池 時不 要吸 煙。


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SCBU8190


35

保 養(yǎng)部分

蓄 電池 電解 液液 位 - 檢查



1.

2.

3.

4.


參看 OEM 查 閱如 何將 發(fā)動 機切 換到 停 機位 置

的指 令。

關掉 所有 蓄電池 充電 器。 斷 開所 有蓄 電池充 電

器。

用負極 “-” 電 纜把蓄 電池 的負極 “-” 端 子與起 動馬

達的 負極 “-” 端子 連接起 來。 確 保首先 斷開 蓄電

池的 負“-”極端 子。

正“+”極 電纜把 蓄電 池的 正“+”極接 線柱 與起 動馬

達的 正“+”極接 線端 子連接 起來 。 從蓄 電池 的正

“+”極接 線柱 斷開 電纜 。


4.


保持 蓄電 池清 潔。

用 下面的 清潔 劑清 洗蓄 電池殼 :

• 0.1 kg (0.2 lb) 洗 滌堿或 碳酸氫 鈉和 1 L (1 qt) 清

水的 溶液

• 0.1 kg (0.11 lb) 氨 和 1 L (1 qt) 清水 的溶液

用 清水 徹底沖 洗蓄 電池 殼。

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注: 一定 要回收 蓄電 池。 決不 要棄 置蓄電 池。 把 廢

舊 蓄電 池送到 適當 的回收 工廠 進行處 置。

5. 拆下 廢舊 蓄電 池。

6. 確保所 有蓄 電池 接頭清 潔且沒 有腐 蝕。

7. 安裝 新蓄 電池 。

注 : 安裝 電纜 之前 ,確 保發(fā) 動機 起動 開 關在 停機

(OFF)位置 。

8. 把來自 起動 馬達的 電纜連 接到蓄 電池的 正“+”接線

柱。

9. 將蓄電 池負 極 “-” 電 纜連 接到蓄 電池負 極 “-” 端子

上。

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蓄 電池 電 解液 液 位 - 檢 查

當發(fā) 動機長 時間 不運轉 或只 是短時 間運 轉時 ,蓄電

池 可能 未充足 電。 確保 蓄電池 充足 電以防 止蓄 電池

凍 結。 如果 蓄電 池經(jīng)正 確充電 ,發(fā) 動機運 轉時 電流

表 讀數(shù) 應快 接近 零位 。


空 燃混 合器 空燃 比 -檢 查/調 整

如果 空燃比 對使 用的燃 氣和 運行 工況來 說不適 當,

發(fā) 動機 可能會 出現(xiàn)故 障。 渦 輪增壓 器、氣 門和 其他

部 件的 使用 壽命 可能 降低 。

確???燃混 合器調整 正確 ,以使 空燃比 正確無 誤。

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控 制 儀表 板 - 檢查

檢查儀表板的情況。 如果部件損壞 ,確保部件得到維

修 或更換。 確保 電子顯示 裝置(如有配備 )工 作正常。

檢 查導線 狀況是 否良好 。 確保導 線連接 牢固可 靠。

詳細 資料 請參 閱 OEM 資料。

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冷 卻系 統(tǒng) 冷卻 液 - 更 換

參看 OEM 資 料以獲 取關于 熱電聯(lián) 產(chǎn)發(fā)動 機的信 息。


所有鉛酸 蓄電池含有 硫酸,硫酸 能燒蝕皮膚 和腐蝕衣

服 。 對 蓄電 池 作業(yè) 或在 其 附近 工作 時, 必 須戴 防護

面 罩 和穿 防護 服。

1. 拆下加 注口 蓋。 蓄電池 的電 解液位保 持在 蓄電池

的 “滿 (FULL)”標記位 置。

如 果需要 加水 ,應 使用 蒸餾 水。 如 果沒有 蒸餾

水,可 使用 低礦物 質的清 水。 不要使 用人 工軟化

水。

2. 使用適 當?shù)?蓄電池測 試儀 檢查電 解液的 狀況。

3. 安裝 蓋。

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保養(yǎng)部 分

冷 卻系 統(tǒng)冷 卻液 - 更 換


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排 放


讓 系統(tǒng) 排空 。

加 注

參看 OEM 資 料以獲 取關于 熱電聯(lián) 產(chǎn)發(fā)動 機的信 息。

1. 關閉排 放旋塞 或在 發(fā)動機 上安裝 排放螺 塞。 關閉

排放旋 塞或在 散熱 器上安 裝排放 螺塞。 關 閉發(fā)動

機油冷 卻器上 的排放 旋塞。 如果 配備 , 關 閉排放

旋塞 并在冷 卻器中 安裝 排放 螺塞 (4)。



圖 24

典型 示例


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1.

2.

3.


發(fā)動機 停機 ,使發(fā) 動機冷 卻下來 。 緩 慢地 松開冷

卻系 統(tǒng)加 注口蓋 ,以 釋放 掉所 有壓 力。 拆下 冷

卻系 統(tǒng)加 注口 蓋。

打開排 放旋 塞或從 散熱器 上拆下 排放 螺塞。

打開排 放旋塞 或從發(fā) 動機 上拆下 排放螺 塞 (1)。


圖 26

典型 示例


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圖 25

典型 示例


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注: 必須 慢慢加注 冷卻系統(tǒng) 。 請參 閱 Perkins engines

Stafford以獲 取更 多信 息。

2. 如配 備,松 開通 風孔螺 釘 (3)。 加 注冷 卻系統(tǒng) ,

直到從 通風孔 螺釘流 出的冷 卻液中 不再有 空氣 。

3. 停止加 注冷卻 系統(tǒng)。 擰緊 通風孔 螺釘 。 檢 查冷卻

液液 位是否 在距 加注管 底部 25 mm (1.0 inch) 以

內(nèi)。

4. 安裝 冷卻 系統(tǒng) 加注 口蓋 。

5. 起動發(fā) 動機。 運 轉發(fā)動 機知道 發(fā)動 機在正 確的工

作溫 度。 檢查 冷卻 系統(tǒng)是 否滲 漏。

6. 發(fā)動機 停機, 使發(fā) 動機冷 卻下來 。 緩慢地 松開冷

卻系統(tǒng) 加注口 蓋, 以釋放 掉所有 壓力。 拆 下冷卻

系統(tǒng)加 注口蓋 。 檢查冷卻 液液位 是否 正確。 如有

必要則 添加更 多冷卻 液。 參閱 《本 手冊》 , “冷卻

系統(tǒng) 冷卻 液液 位檢 查”。

7. 為了 檢查 冷卻液 的比 重, 參 閱 《本手 冊》 , “冷

卻液 系統(tǒng) 冷卻液 - 測試 /添加 ”。


4.

5.


打開發(fā) 動機 機油冷 卻器上 的排 放旋塞 (2)。

如果配 備, 打開排 放旋塞 或從 冷卻器 上拆 下排放

螺塞 (4)。


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保 養(yǎng)部分

冷 卻系 統(tǒng)冷 卻液 - 測 試/ 添加



冷 卻系 統(tǒng)冷 卻 液 - 測 試/添 加

檢 查冷 卻 液的 比 重。


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注: 如 果沒有 用于 冷卻 液的 專用比 重計 ,則 在防凍

劑 混合 液中放 置一 個比重 計和 一個單 獨的 溫度 計并

檢 查兩 個儀 器的 讀數(shù)。 將 讀數(shù) 與圖 27中的 數(shù)據(jù) 進

行 比 較。

注: 如 果需要 ,向 系統(tǒng) 加注 或重新 加注 具有 正確強

度 的預 先混 合的 冷卻液 。 具有 50% 濃 度的珀 金斯

POWERPART 防凍劑 可提 供直到 −35 °C (−31 °F)的

防 霜凍 保護。 該溶 液還 能提供 銹蝕保 護。 當在 冷卻

回 路中 有鋁 制部件 時這 尤其 重要。

7. 如果 需要, 調整 混合 物的強 度。



冷 卻系 統(tǒng) 冷卻 液液 位


- 檢 查


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圖 27

比重 圖

A = 防 凍液 占容量 的百 分比

B = 混 合液 的華氏 溫度 ( °F)

C= 比重

D = 溶液 的(攝 氏) 溫度 °C

必須 用下面 步驟測 量包 含防凍 劑的冷 卻液 。


g00997964


加壓 的系 統(tǒng): 熱 的冷卻 液能 造成 嚴重 的燙傷 。 在發(fā)

動 機停機, 等待冷卻系 統(tǒng)部件冷 卻下來后再 打開冷卻

系 統(tǒng) 加注 口蓋 。 緩 慢松 開冷 卻 系統(tǒng) 加注 口 蓋, 以釋

放 掉 所有 壓力 。

參看 OEM 資 料以獲 取關于 熱電聯(lián) 產(chǎn)發(fā)動 機的信 息。

發(fā)動 機停機 并冷 卻后 檢查冷 卻液 液位。



1.

2.

3.


運轉 發(fā)動 機直到 冷卻 液的 溫度 打開 節(jié)溫 器。 持

續(xù)運 轉發(fā) 動機 ,直 到冷 卻液在 整個 冷卻 系統(tǒng) 中

得到 循環(huán) 。

使發(fā) 動機 停機 .

讓發(fā)動 機冷 卻直到 溫度低 于 60 ° C (140 °F)。



加壓 的系 統(tǒng): 熱 的冷卻 液能 造成 嚴重 的燙傷 。 在發(fā)

動 機停機, 等待冷卻系 統(tǒng)部件冷 卻下來后再 打開冷卻

系 統(tǒng) 加注 口蓋 。 緩 慢松 開 冷卻 系統(tǒng) 加注 口 蓋, 以釋

放 掉 所有 壓力 。

4. 拆下 冷卻 系統(tǒng)的 加注 口蓋 。


圖 28

典型 示例


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5.

6.


從冷卻 系統(tǒng)中 排放部 分冷卻 液到 適當?shù)娜?器中。

使用特 殊的 比重計 來檢查 冷卻 液的溫 度和 比重,

并遵 循制 造商 的指 令。


1.


緩慢 拆下冷 卻系 統(tǒng)加 注口蓋 (1)或(2),以 釋放 壓

力。

 

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