項(xiàng)目   零配件號(hào)碼    最近的部分號(hào)碼    描述  

    1   SEV651EL/4 1   SEV651EL/4 管 -推進(jìn)         

    2   SEV651EM/4 1   SEV651EM/4 管 -推進(jìn)         

    3   SEV651EP/4 1   SEV651EP/4 管 -推進(jìn)         

    4   SEV651EN/4 1   SEV651EN/4 管 -推進(jìn)         

    5   T400151    8   T400151    螺拴         

    6   2925/5 4   2925/5 砂箱夾       

    7   422/22 4   422/22 水管 -空氣       

    8   2925/5 4   2925/5 砂箱夾       

    9   576/225    4   576/225    密封O型圈       

    9   576/210    4   576/225    密封O型圈

    項(xiàng)目   零配件號(hào)碼    最近的部分號(hào)碼    描述  

       16 SE15AJ/6   1   16 SE15AJ/6   托架         

       16 SE15AK/6   1   16 SE15AK/6   托架         

       551/798    2   551/798    管夾         

       312063 8   312063 固定螺釘         

       317412 4   317412 螺帽         

       318012 6   318012 墊圈         

    1   16 SE800BM 1   16 SE800BM 管 - 渦輪增壓器的油補(bǔ)給        

    2   314062 8   314062 螺旋         

    3   318209 8   318209 彈簧塾圈         

    4   278/421    4   278/421    密封墊       

    4   278/418    4   278/421    密封墊       

    5   16 SE800BN 1   16 SE800BN 管 - 渦輪增壓器的油補(bǔ)給        

    6   669/8  1   599/37 TEEPIECE         

    7   16 SE800AK 1   16 SE800AK 管 - 渦輪增壓器的油補(bǔ)給        

    8   16 SE15AG/6   2   16 SE15AG/6   托架         

    9   458/324    2   458/324    支撐托架         

    10  374/1333   2   374/1333   距離塊       

    11  551/718    2   551/718    夾        

    12  16 SE800BQ 1   16 SE800BQ 管 - 渦輪增壓器的油補(bǔ)給        

    13  16 SE800BP 1   16 SE800BP 管 - 渦輪增壓器的油補(bǔ)給    

    14  669/8  1   599/37 TEEPIECE         

    15  16 SE800AK 1   16 SE800AK 管 - 渦輪增壓器的油補(bǔ)給        

    16  551/797    4   551/797    砂箱夾       

    17  312064 8   312064 固定螺釘         

    18  318210 8   318210 彈簧塾圈         

    19  318012 8   318012 墊圈         

    20  374/1317   8   374/1317   距離塊       

    21  551/797    4   551/797    砂箱夾       

    22  317012 8   317012 螺帽          - O 圈           

    項(xiàng)目   零配件號(hào)碼    最近的部分號(hào)碼    描述  

    1   SE652CW    4   SE652CW    渦輪增壓器       

    2   282/292    4   282/292    密封墊 -渦輪增壓器         

    3   T400151    16  T400151    螺拴         

    3   503/293    16  503/293    公制的螺拴       

    4   526/37 16  526/37 螺帽         

    項(xiàng)目   零配件號(hào)碼    最近的部分號(hào)碼    描述  

    1   16 SE777B  1   16 SE777B  熱交換器         

    2   16 SE777C  1   16 SE777C  熱交換器            

    項(xiàng)目   零配件號(hào)碼    最近的部分號(hào)碼    描述  

    1   SEV34F/1   1   SEV34F/1   進(jìn)氣口岐管       

    2   SEV34F/1   1   SEV34F/1   進(jìn)氣口岐管       

    3   SEV34F/1   1   SEV34F/1   進(jìn)氣口岐管       

    4   SEV34S/1   1   SEV34S/1   進(jìn)氣岐管         

    5   SEV34N/30  1   SEV34N/30  蓋        

    6   343/183    1   343/183    栓塞         

    7   343/162    1   343/162    栓塞         

    8   576/235    8          密封O型圈       

    9   2314 J004  64  2314 J004  螺旋         

    10  282/295    16  282/295    密封墊 - IND 的岐管        

    11  SEV34F/1   1   SEV34F/1   進(jìn)氣口岐管       

    12  SEV34F/1   1   SEV34F/1   進(jìn)氣口岐管       

    13  SEV34F/1   1   SEV34F/1   進(jìn)氣口岐管       

    14  SEV34S/1   1   SEV34S/1   進(jìn)氣岐管         

    15  SEV34N/30  1   SEV34N/30  蓋        

    16  343/162    1   343/162    栓塞         

    17  886/199    1   886/199    氣壓感應(yīng)傳感器          

    18  310064 36  310064 螺拴         

    19  2086/010   36  2086/010   彈簧塾圈         

    20  317012 36  317012 螺帽         

    21  312067 12  312067 固定螺釘         

    22  2086/010   12  2086/010   彈簧塾圈         

    23  317012 12  317012 螺帽         

為保障安 全作業(yè)并且 能夠停止發(fā) 動(dòng)機(jī)，確保 調(diào)速器執(zhí)

行 器能 夠?qū)?油器 返回到 “無(wú)燃油 ” 位置 。

6.

將隔 熱罩 安裝至 節(jié)溫 器殼 體。

i04328666

無(wú)法 停止 發(fā)動(dòng)機(jī) 可能 造成 人員傷 亡。

噴 油 控制 連 桿 -

拆卸

拆 卸 步 驟

開 始:

a. 拆卸搖 臂組 件。 請(qǐng)參 閱《拆 解和組 裝》, “搖臂和

搖臂 軸 - 拆 卸 ”。

b. 拆卸 凸輪 隨動(dòng) 件。 請(qǐng)參 閱《 拆解 和組 裝》 , “挺

桿總 成 - 拆 卸 ”。

注 意

保持 所有 零件 清潔 無(wú)雜 質(zhì)。

雜質(zhì) 會(huì)造成 快速 磨損 和縮短 部件 壽命 。

從 缸蓋 拆卸 噴油 控制 連桿

圖 24

g01452129

圖 25

調(diào)速 器執(zhí)行 器的 “滿燃油 ”位置

g01621558

1.

如有必 要， 將手柄 (5) 安 裝至調(diào) 速器執(zhí) 行器 (7)。

牢固 地?cái)Q 緊卡 箍螺 栓。

1.

將調(diào) 速器執(zhí) 行器設(shè) 置到 “滿 燃油 ”位 置。

注: 確 保手 柄定位 在正 確位 置。

2. 將調(diào) 速器 執(zhí)行 器 (8) 安 置到 安裝支 架 (10) 上并

安裝 六角頭 螺栓 (9)。 擰緊六 角頭 螺栓 至扭矩 為

25 N·m (18 lb ft)。 如果 從正 時(shí)箱 拆下 了安裝 支

架，將 螺母 擰緊至 扭矩為 50 N·m (35 lb ft)。

3. 將電氣 接頭 (6) 連 接至調(diào) 速器執(zhí) 行器 (8)。

4. 標(biāo)定 調(diào)速 器執(zhí) 行器 和調(diào) 速器執(zhí) 行器 控制 單元 的

作業(yè) 。 更多資 料， 請(qǐng)參閱 《操 作和 保養(yǎng)手 冊(cè)》 ,

“調(diào)速 器執(zhí)行 器 - 檢 查”。

5. 將控 制桿 (4) 連接 至手 柄 (5)。 安裝 螺栓 (2)、

隔套 (1) 和 螺母 (3)。 擰緊 螺母 和螺 栓至扭 矩為

10 N·m (89 lb ft)。

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14

拆 解 和 組 裝 部 分

KCNR6924

5.

如有 必要， 從缸 蓋拆卸 鎖緊 螺母 (9) 并 拆卸回 位

桿 (7)。

從 正時(shí)箱 拆 卸噴 油控 制連 桿

1. 拆卸調(diào) 速器 執(zhí)行器 。 請(qǐng)參閱 《拆解 和組裝 》, “調(diào)

速器 執(zhí)行 器 - 拆卸 和安 裝”。

圖 26

g01438795

2.

3.

拆卸六角頭 螺栓 (1) 以從噴油 器 (4) 斷開連桿 (2)。

拆下 隔套 (3)。

拆下 螺母和 螺栓 (5)。 卸下連 桿 (2)。

圖 29

2. 從桿 (13) 拆卸 螺母 (10) 和螺栓 (14)。

3. 將桿 (13) 從軸 (18) 上 拆下 。

4. 從軸 (18) 上 卸下銷 (17)。

g01452204

g01438735

5.

6.

拆卸 螺栓 (15) 并從 正時(shí) 箱上拆 卸殼 體 (16)。 卸

下接 頭 (12)。

將油 封 (11) 從 殼體 (16) 上拆 下。

圖 27

4. 拆卸 螺母 和螺 栓 (6)， 以從 回位 桿 (7) 斷開 連桿

(8)。

從 曲軸箱 拆 卸噴 油控 制連 桿

圖 28

g01438762

圖 30

1. 拆卸 螺母和 螺栓 (21) 并拆 卸連桿 (8)。

g01439276

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KCNR6924

15

拆 解 和 組 裝 部 分

2.

拆下 螺栓 (20)。 小 心地 通過(guò) 曲軸 箱前部 拆卸 控

制軸 (19)。

4.

擰緊 螺栓 (20) 至 扭矩 為 50 N·m (35 lb ft)。

噴 油 控制 連 桿

安 裝 步驟

- 安裝

注意

i04328678

注: 確保 控制 軸仍 然可以 自由 旋轉(zhuǎn) 。

5. 將連 桿 (8) 連 接至 控制軸 (19) 并安 裝螺 母和螺 栓

(21)。 將螺母 和螺 栓上緊 到 8 N·m (70 lb in) 的扭

矩。

將噴 油控 制連 桿 安裝至 正 時(shí)箱

保持 所有 零件 清潔 無(wú)雜 質(zhì)。

雜質(zhì) 會(huì)造 成快速 磨損 和縮短 部件 壽命 。

將噴 油控 制連 桿安 裝 至曲軸 箱

1. 用清潔 的發(fā) 動(dòng)機(jī)機(jī)油 潤(rùn)滑 控制軸 的軸承 表面。

圖 33

g01452204

圖 31

g01439276

圖 34

A 排 噴油 控制連 桿

g01452554

圖 32

g01439294

1.

確保殼 體 (16) 清潔 、無(wú)損 壞。 用清潔 的發(fā) 動(dòng)機(jī)機(jī)

油潤(rùn)滑 新油封 (11) 的外徑 。 將油封安 裝至 殼體。

(A) A 排控 制軸

(B) B 排控 制軸

2. 小心地 將控 制軸 (19) 穿 過(guò)正時(shí) 箱的前 部并 安裝。

確保 控制 軸處于 正確 的位 置和 方向 。 請(qǐng)參閱 插

圖 32。

3. 安裝螺 栓 (20)。 用 手上緊 螺栓。 確 保擰緊每 顆螺

栓后 控制 軸可 自由 旋轉(zhuǎn)。

注: 確保 油封的 內(nèi)表面 牢固座 合在殼 體臺(tái)肩 上。

2. 將新 接頭 (12) 安裝 至正 時(shí)箱 。

3. 確保 控制軸 (18) 端 部沒(méi) 有毛刺 或銳 邊。 用清 潔

的發(fā) 動(dòng)機(jī)機(jī) 油潤(rùn) 滑控 制軸端 部。

4. 小心 地將油 封 (11) 在控 制軸 (18) 的端 部滑動(dòng) 并

將殼 體 (16) 定 位在 齒輪 箱上 。

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16

拆 解 和 組 裝 部 分

KCNR6924

注: 將油 封推 過(guò)軸 的凹 槽時(shí) ，確保 油封 唇部 沒(méi)有 損

壞 。

5. 安裝 螺 栓 (15)。 擰緊 螺 栓至 扭矩 為 50 N·m

(35 lb ft)。

6. 將銷 (17) 安裝 到軸 (18) 中。 將銷 敲入 軸，使 銷

的前 緣與 軸的 外緣 平齊。

7. 對(duì)準(zhǔn) 銷 (17) 的 槽口 (X) 并 將桿 (13) 安 裝至 軸

(18)。

注: 確保 桿的 前端面 與軸 的前 部平齊 。

8. 將螺 栓 (14) 安 裝至桿 (13) 并 牢固擰 緊。 將螺 母

(10) 安 裝至 螺栓 (14) 并牢 固擰緊 。

9. 安裝調(diào) 速器 執(zhí)行器 。 請(qǐng) 參閱 《拆解 和組 裝》, “調(diào)

3.

將 0.25 mm (0.010 in) 的塞尺 插在臂 和回 位桿 (7)

的本體 之間。 逆 時(shí)針旋轉(zhuǎn) 回位桿 。 擰緊螺 母至扭

矩為 50 N·m (35 lb ft)。 拆下 塞尺。

g01438735

速器 執(zhí)行 器 - 拆卸 和安 裝”。

圖 37

4. 將連 桿 (8) 連 接 至回 位桿 (7) 并安 裝螺 母和 螺

栓 (6)。 將 螺 母和 螺 栓擰 緊至 扭 矩為 8 N·m

(70 lb in)。

圖 35

調(diào)速 器執(zhí)行 器的 “滿燃油 ”位置

10. 將 調(diào)速器 執(zhí)行 器設(shè)置 到“滿燃 油”位置 。

將噴 油 控制 連桿 安裝 至缸 蓋

g01621558

1.

如果從 缸蓋 拆卸了 回位桿 ，檢查 彈簧的 張力。 請(qǐng)

參閱《 系統(tǒng) 操作、 測(cè)試和 調(diào)整》 , “噴油 器調(diào)整 ”以

了解 正確 的步 驟。

圖 38

g01439296

圖 36

g01438762

圖 39

g01439634

2.

將回 位桿 (7) 安 裝至缸 蓋。 安 裝鎖緊 螺母 (9) 并

用手 擰緊 。

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KCNR6924

17

拆 解 和 組 裝 部 分

5.

6.

7.

如果 安 裝新 連 桿， 確 保尺 寸 (Y) 為 85 mm

(3.347 in)。

將 連桿 (2) 連 接至 回位桿 (7)（ 未顯示 ）。 安 裝

螺母 和螺 栓 (5)。 將螺 母和 螺栓 擰緊 至扭 矩為

8 N·m (70 lb in)。

將隔 套 (3) 和連 桿 (2) 安置 到噴 油器 (4) 上 。 安

裝六 角頭螺 栓 (1)。 將 六角頭 螺栓 擰緊 至扭矩 為

8 N·m (70 lb in)。

標(biāo)定噴 油器 ，有關(guān) 正確步 驟請(qǐng) 參閱《 操作 和保養(yǎng)

手冊(cè) 》, “噴油 器 - 檢查 /調(diào)整 ”。

注: 從油軌斷 開管路 時(shí)，不 要使接 頭轉(zhuǎn)動(dòng) 。 否 則會(huì)損

壞 油軌 的螺紋。 使 用兩個(gè) 扳手從 接頭 松開管 路。

注: 如果 安裝 了三 個(gè)或 更多 連桿， 應(yīng)標(biāo) 定所 有噴 油

器 。

結(jié) 束:

a. 安裝 凸輪 隨動(dòng) 件。 請(qǐng) 參閱《 拆解 和組 裝》 , “挺

桿總 成 - 安 裝”。

b. 安裝 搖臂 組件 。 請(qǐng)參 閱《拆 解和 組裝 》, “搖臂

和軸 - 安 裝”。

i04328684

圖 40

典型 實(shí)例

g01439660

燃 油 噴油 泵

- 拆 卸

2.

從油 軌 (1) 斷 開管路 (2) 和管 路 (3)。 使 燃油 從

油軌 排出 。

拆 卸 步驟

表 2

所需工具
工具	零 件 號(hào)	零 件 說(shuō) 明	數(shù)量
A	T6253/350	拉拔器	1

開 始:

a. 拆卸搖 臂組 件。 請(qǐng)參閱 《拆 解和組 裝》, “搖臂和

搖臂 軸 - 拆 卸”。

注意

保持 所有 零件 清潔 無(wú)雜 質(zhì)。

雜質(zhì) 會(huì)造 成快速 磨損 和縮短 部件 壽命 。

注意

在 檢驗(yàn) 、 保養(yǎng) 、 測(cè) 試、 調(diào) 整及 維 修產(chǎn) 品 時(shí)， 務(wù) 必留

心 ， 確保 液體 盛 裝在 容器 中。 在打 開任 何 腔室 或拆

解 任何儲(chǔ)有 液體的部件 之前，要 準(zhǔn)備好用合 適的容器

收 集 液體 。

按照 本地 法規(guī)和 指令 處置 所有液 體。

1. 把供 油開 關(guān)轉(zhuǎn)到 “關(guān)閉 ”位 置。

圖 41

g01439666

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所需工具 工具 零 件 號(hào) 零件 說(shuō) 明 數(shù)量 B(1) T6253/146 噴 油器卡 箍 和 供 油 適 配 器 （12mm） 1 B(2) T6253/356 噴 油器卡 箍 和 供 油 適 配 器 （14mm） 1 C T6253/202 噴 油器噴 嘴清潔 工具 1 D T6253/203 針規(guī) 1 E T6253/204 Multicl ean 1

18

拆 解 和 組 裝 部 分

KCNR6924

圖 43

g01439664

7.

從噴油 器 (4) 上卸下 密封墊 圈 (12)。 從 噴油器 (4)

上卸下 O 形密 封圈 (10) 和 O 形密封 圈 (11)。

圖 42

g01439663

噴 油 器

- 拆 解

i04328676

3.

4.

5.

拆卸六角頭 螺栓 (5) 以從噴油 器 (4) 斷開連桿 (6)。

拆下 隔套 (7)。

從卡 箍 (9) 拆下 六角 頭螺栓 (8)。

將工 具 (A) 安裝到 缸蓋 上。 擰緊 工具 (A) 上 的螺

栓，以 從缸蓋 上拉拔 卡箍 (9) 和噴 油器 (4)。 卸 下

工具 (A)。 從缸蓋 上拆卸 噴油 器和卡 箍。

拆 解 步 驟

表 3

注: 從缸蓋 上拆卸 噴油器 時(shí)，不 要拉拔 噴油器 彈簧。

6. 從噴 油器 (4) 上 卸下 卡箍 (9)。

(1)

(2)

1800 rpm 發(fā) 動(dòng)機(jī)

1500 rpm 發(fā) 動(dòng)機(jī)

開 始:

a. 拆下 噴油器 。 請(qǐng)參閱 《拆 解和 組裝》 , “噴 油器 -

拆卸 ”。

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KCNR6924

19

拆 解 和 組 裝 部 分

注意

噴 油器 只 能由 經(jīng) 過(guò) 培訓(xùn) 的 人員 采 用正 確 工具 進(jìn) 行拆

解 、保養(yǎng)和組裝。 噴油器只能在無(wú)塵 、無(wú)污染的環(huán)境

下 拆 解、 保養(yǎng) 和組 裝。

注意

保持 所有 零件 清潔 無(wú)雜 質(zhì)。

雜質(zhì) 會(huì)造 成快速 磨損 和縮短 部件 壽命 。

圖 46

g01602959

2.

3.

使用改 錐從定 位銷 (14) 拆 下固定 彈簧組 件 (13) 的

板。

從殼 體 (15) 上 拆下 彈簧組 件 (13)。

圖 44

工具 (C) 包 含以 下各項(xiàng) ：

(CA) 黃 銅絲 刷

(CB) 黃 銅絲 夾

(CC) 底座 刮刀

(CD) 燃油 室刮 刀

g01600495

注: 彈簧組件 應(yīng)與噴 油器殼 體匹配 。 這 些部件 不得互

換 。 如果這 些部 件磨損 或損 壞，應(yīng) 該用能 夠從 當(dāng)?shù)?/P>

授 權(quán)的 Perkins 分 銷商 處 購(gòu)得的 維修 交換 件更換 它

們 。 為確保 將彈 簧組件 組裝 到正確 的殼體 ，建 議任

何 時(shí)候 只在同 一時(shí) 間維修 同一 噴油 器。

4. 從殼 體 (15) 上 拆下 正時(shí)銷 (16)。

5. 將彈 簧組件 (13) 和 殼體 (15) 放置 到盛 有清潔 燃

油的 容器 中。 部件 應(yīng)浸 泡在 燃油 中， 直到 所有

積碳 軟化 。

1.

遵照步 驟 1.a 至 步驟 1.c 以清 潔噴油 器外 部。

a. 塞住 噴油 器端 口以防 碎屑 進(jìn)入。

b. 用清 潔的 燃油 清洗 噴油 器。

c. 使用 黃銅 絲刷 (CA) 清 理噴油 器的積 碳。

圖 47

6. 將工 具

g01600617

(B) 放置在 臺(tái)鉗中 并牢 固地?cái)Q 緊臺(tái)鉗 。 將

殼體 (15) 安裝至 工具 (B) 并 使殼體 朝上 。

圖 45

g01600595

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所需工具 工具 零 件 號(hào) 零件 說(shuō) 明 數(shù)量 B(1) T6253/146 噴 油器卡 箍 和 供 油 適 配 器 （12mm） 1 B(2) T6253/356 噴 油器卡 箍 和 供 油 適 配 器 （12mm） 1

20

拆 解 和 組 裝 部 分

KCNR6924

5.

針閥 升程（ 維修磨 損極限 ） .. 0.75 mm (0.030 in)

遵照步 驟 5.a 至 步驟 5.d 以清潔 噴油器 噴嘴。

a. 將工 具 (CD) 插到 噴嘴孔 內(nèi)， 使工具 尖端 位于

燃油 油道 內(nèi)。 抵 住燃油 油道 側(cè)面 按壓 工具并

旋轉(zhuǎn) ，以 清除 所有積 碳。 使 用直 徑適 當(dāng)?shù)狞S

銅絲 清理 噴嘴 中的燃 油油 道。

b. 將工 具 (CC) 插入噴 嘴的 氣門座 中。 抵住 氣門

座按 壓工具 并旋 轉(zhuǎn)，以 清除 所有積 碳。

c. 將 一根 直徑為 0.3 mm 的 黃銅 絲安 裝到 工具

(CB) 中。 黃銅絲應(yīng)從工具中伸出 1.5 至 2.0 mm

(0.060 至 0.080 in)。 利 用工具 (CB) 將黃銅 絲

插入 噴嘴 上的 噴油孔 。 小心 地轉(zhuǎn) 動(dòng)工 具以清

理 噴嘴 上的 噴油 孔。

d. 使用 工具 (E) 清除 噴嘴內(nèi) 的剩余 積碳。 確 保完

全清 除噴 嘴的 積碳或 其他 雜質(zhì) 。

噴 油 器

- 組 裝

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圖 48

7. 使用 27 mm 套筒 拆卸固 定器 (17)。

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組 裝 步 驟

表 4

8.

9.

拆卸噴 嘴和 針閥組 件 (18)、輸油 塊 (19) 和止 推蓋

(20)。 將部件 放置到 盛有清 潔燃 油的容 器中。

從工具 (B) 拆卸殼 體 (15)。 從殼體 拆卸彈 簧 (21)

和墊片 (22)。 將 部件放 置到盛 有清潔 燃油 的容器

中。

注: 確保 從殼 體拆 卸了 所有墊 片。

清 潔并 檢查 噴油 器 部件

1. 用清 潔的 燃油清 洗殼 體。 清 除殼 體噴 嘴夾緊 臺(tái)

肩上 的所 有積 碳。

(1)

(2)

1800 rpm 發(fā) 動(dòng)機(jī)

1500 rpm 發(fā) 動(dòng)機(jī)

注 意

2.

檢查殼 體、 噴嘴和 輸油塊 的配合 面。 這些 部件的

配合 面必 須光 滑平 坦。

噴 油器 只 能由 經(jīng) 過(guò)培 訓(xùn) 的 人員 采 用正 確 工具 進(jìn) 行拆

解 、保養(yǎng)和組裝。 噴油器只能在無(wú) 塵、無(wú)污染的環(huán)境

下 拆解 、保 養(yǎng) 和組 裝。

注: 可通過(guò) 在研 磨板上稍 加研 磨配合 面，清 除表面 的

輕 微磨 損或 污 跡。

3. 用清潔 的燃 油清洗 噴嘴和 針閥組 件。 從噴 嘴上拆

下針閥 并檢 查針閥 表面。 表 面必須未 出現(xiàn) 變色或

損壞。 針 閥必 須在噴 嘴孔 內(nèi)平順 滑動(dòng) 。

4. 使用 工具 (D) 檢 查針 閥在噴 嘴內(nèi) 的升 程。 如 果

針閥 升程 大于 維修 磨損 極限， 必須 更換 噴嘴 和

針閥 組件 。

針閥 升程（ 新） ..... ......... .......... . 0.4 至 0.6 mm

(0.016 至 0.024 in)

注 意

保持 所有 零件 清潔 無(wú)雜 質(zhì)。

雜質(zhì) 會(huì)造成 快速 磨損 和縮短 部件 壽命 。

1. 確保噴 油器的 所有 部件清 潔、無(wú) 磨損或 損壞。 有

關(guān)正 確步驟 ，請(qǐng) 參閱 《拆 解和組 裝》 , “噴 油器 -

拆解 ”。

2. 用清潔 的燃油 潤(rùn)滑噴 嘴孔并 將針閥 安裝至 噴嘴 。

注: 針閥 必須 在噴 嘴孔內(nèi) 平順 滑動(dòng) 。

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21

拆 解 和 組 裝 部 分

7.

將殼 體 (15) 和工 具 (B) 作為 一個(gè)組 件從 臺(tái)鉗上 拆

下。 測(cè)試噴 油器 。 有 關(guān)正確 步驟， 請(qǐng)參閱 《系統(tǒng)

操作、 測(cè)試和 調(diào)整》 , “測(cè)試 和設(shè)置 噴油器 ”。 如有

必要 ，可通 過(guò)改變 墊片 厚度調(diào) 整噴嘴 開啟 壓力。

墊片厚度 增加 0.51 mm (0.020 in) 可將壓 力提高約

517 kPa (75 psi)。 從工 具 (B) 拆 卸殼 體 (15)。

圖 51

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圖 49

g01600515

3.

4.

將墊 片 (22)、彈 簧 (21) 和 止推 蓋 (20) 安裝至 噴

油器 的殼 體。

將輸油 塊 (19) 上 的定位 銷與噴 油器的 殼體 對(duì)準(zhǔn)，

并將輸 油塊 安裝至 殼體。 將 噴嘴和 針閥組 件 (18)

與輸 油塊 上的 定位 銷對(duì) 準(zhǔn)，并 將噴 嘴和 針閥 組

件安 裝至 輸油 塊。

圖 52

8. 將正 時(shí)銷 (16) 安裝到 殼體 (15) 上。

g01602960

9.

將彈簧 組件 (13) 安 裝到殼 體(15) 上。 確保將 定位

銷 (14) 和 正時(shí) 銷 (16) 裝配到 固定 彈簧 組件 (13)

的板 的孔 內(nèi)。

圖 50

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注: 彈簧 組件 應(yīng)與 噴油器 殼體 匹配。 這 些部 件不 得

互 換 。

5.

6.

將工具 (B) 放 置在 臺(tái)鉗中 并牢 固地?cái)Q 緊臺(tái)鉗 。 將

殼體 (15) 安裝至 工具 (B) 并 使殼體 朝上 。

用潤(rùn)滑 脂潤(rùn)滑 殼體 (15) 上 的噴嘴 夾緊臺(tái) 肩。 將固

定器 (17) 安裝 至臺(tái)肩 并用 手?jǐn)Q緊 。 使用 27 mm

套筒將 固定器 緊固至 扭矩 205 N·m (150 lb ft)。

結(jié) 束:

a. 安裝 噴油器 。 請(qǐng)參 閱《 拆解和 組裝 噴油 器》 , “-

安裝 ”。