康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴油泵(直列式)
目錄
清潔康明斯燃油噴油泵周?chē)鷧^(qū)域。
斷開(kāi)蓄電池電纜。參考步驟 013-009。
斷開(kāi)康明斯燃料切斷閥。參考步驟005-043。
拆卸康明斯燃料供應(yīng)管。參考步驟 006-024。
拆下康明斯高壓燃油管。參考步驟 006-051 。
拆卸機(jī)油供應(yīng)管。參考 OEM 維修手冊(cè)。
拆卸
注意
不要掉落螺母、墊圈或鍵。否則需要拆卸前齒輪室蓋。
拆下康明斯齒輪室蓋檢修孔蓋。
轉(zhuǎn)動(dòng)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)直到頂部鍵槽垂直。
從燃油噴油泵軸上拆下螺母與墊圈。
斷開(kāi)機(jī)油供應(yīng)管。
拆下噴油泵支架螺栓(1)。
拆下 4 個(gè)安裝螺栓。
拆下噴油泵。
拆卸鍵子。
檢查能否繼續(xù)使用
檢查燃油噴油泵體有無(wú)裂紋或其它損壞。
檢查燃油輸油泵有無(wú)裂紋或其它損壞。
如果發(fā)現(xiàn)有裂紋或過(guò)度損壞,必須將輸油泵和直列式噴油泵作為一個(gè)總成進(jìn)行更換。
安裝
將半圓鍵裝入新噴油泵。
將康明斯燃油噴油泵中的鍵與噴油泵齒輪中的鍵槽對(duì)準(zhǔn)。
滑動(dòng)泵軸使其穿過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪來(lái)安裝泵,并且使泵法蘭裝到雙頭安裝螺柱內(nèi)。確保鍵子不要落入齒輪室。
向前推泵直到安裝法蘭和 O 形圈與齒輪室孔正確嚙合。
注意
不要試圖用安裝螺母將泵法蘭拉入齒輪室中,否則會(huì)損壞殼體。
用手?jǐn)Q緊安裝螺母。
安裝康明斯燃油噴油泵墊圈和螺母。
擰緊螺母。
扭矩值: 94 n.m [69 ft-lb]
參考本步驟中的正時(shí)步驟,繼續(xù)安裝前確保正確的正時(shí)。
安裝 4 個(gè)燃油噴油泵安裝螺栓。
扭矩值: 65 n.m [48 ft-lb]
將安裝支架螺栓裝上。
安裝機(jī)油供應(yīng)管。
扭矩值: 12 n.m [106 in-lb]
安裝康明斯燃油泵檢修蓋。
擰緊 2 顆 10 mm 螺栓。
扭矩值: 13 n.m [115 in-lb]
最后步驟
安裝康明斯高壓燃料管。參考步驟 006-051 。
安裝康明斯燃料供應(yīng)管。參考步驟 006-024。
連接康明斯燃油切斷閥。參考步驟005-043。
連接蓄電池電纜。參考步驟 013-009。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)并檢查是否有燃油泄漏。
溢流端口正時(shí)
通過(guò)將齒輪室蓋上的指針與曲軸皮帶輪上的 TDC 線(xiàn)對(duì)齊將 1 號(hào)氣缸設(shè)置到壓縮上止點(diǎn)(TDC)。
如果比拆卸氣門(mén)蓋更簡(jiǎn)便的話(huà),可以拆下燃油泵驅(qū)動(dòng)檢視蓋以確認(rèn)正時(shí)標(biāo)記與燃油泵驅(qū)動(dòng)齒輪和惰輪齒輪之間是否對(duì)齊。這是為了確認(rèn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)位于 TDC 位置。
斷開(kāi) 1 號(hào)缸上的高壓燃油管(1),并松開(kāi)輸送閥座鎖(3)。
拆下出油閥座(2)。
從出油閥座上拆下銅墊圈。
拆卸出油閥和彈簧。
再次安裝出油閥座和銅墊圈。
將運(yùn)行/止動(dòng)桿置于運(yùn)行位置(朝向飛輪方向)。
將 1 號(hào)高壓燃油管朝東放置,以便將燃油收集到容器中。
拆下注油泵蓋然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)注油泵柱塞以進(jìn)行解鎖。
沿康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)大約 45 度。
對(duì)泵注油時(shí)沿著康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)正常旋轉(zhuǎn)方向緩慢旋轉(zhuǎn)曲軸,直到燃油停止從 1 號(hào)高壓燃油管流出。
當(dāng)燃油停止流動(dòng)時(shí),檢查曲軸皮帶輪上的度數(shù)標(biāo)記是否與康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)指示指針對(duì)齊。
如果正時(shí)需要調(diào)整,向康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)相反的方向旋轉(zhuǎn)曲軸大約 45 度。
沿康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常的方向轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,直到指針與銘牌上標(biāo)記的曲軸上的正確的正時(shí)標(biāo)記對(duì)齊。
松開(kāi)燃油噴油泵支架螺栓(1),然后松開(kāi)燃油噴油泵安裝螺栓。
在操作注油泵時(shí),先將燃油噴油泵向外移動(dòng),同時(shí)略微向缸體側(cè)移動(dòng)噴油泵。在燃油停止從輸油閥座上溢出那一點(diǎn)開(kāi)始停止。
按照如下步驟移動(dòng)燃油噴油泵調(diào)整燃油噴油正時(shí)。
要想延遲正時(shí),旋轉(zhuǎn)使之遠(yuǎn)離康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)缸體
要想提前正時(shí),向前旋轉(zhuǎn)缸體。
擰緊燃油噴油泵安裝法蘭上的長(zhǎng)方形孔內(nèi)的螺母。
扭矩值: 65 n.m [48 ft-lb]
擰緊燃油噴油泵安裝螺栓。
注: 用新零件更換油閥內(nèi)的 O 形圈和銅墊圈。如果擰緊不足,可能會(huì)造成密封墊分離。
拆下出油閥座和銅墊圈。
安裝輸油閥和彈簧,然后再次安裝輸油閥支架和銅墊圈。
扭矩值: 32 n.m [24 ft-lb]
連接康明斯高壓供油管。
扭矩值: 24 n.m [18 ft-lb]
擰緊輸送閥支座鎖。
扭矩值: 10 n.m [89 in-lb]
安裝康明斯燃油泵驅(qū)動(dòng)檢修蓋。
常載
通過(guò)上下?lián)u擺燃油輸油泵上的手柄排空低壓供油管。
排出康明斯高壓燃油管中的空氣。松開(kāi) 1 號(hào)噴油器管接頭。
將康明斯燃油控制閥放在運(yùn)行位置。
拖動(dòng)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),以便空氣從燃油管排出。
緊固接頭。
扭矩值: 30 n.m [22 ft-lb]
對(duì)于剩下的三個(gè)噴油器繼續(xù)進(jìn)行此程序,直到康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)能夠平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)燃油泵
目錄
準(zhǔn)備步驟
配備電動(dòng)噴油器
注意
斷開(kāi)或拆卸燃油管時(shí)應(yīng)注意不要使燃油溢出。
斷開(kāi)并拆卸康明斯低壓燃油供油管。參考步驟 006-024。
斷開(kāi)并拆下燃油回油管。參考步驟 006-013。
在高壓泵接頭上施加一個(gè)反向扭矩以免接頭松動(dòng)或出現(xiàn)泄漏。
斷開(kāi)燃油泵與高壓共軌之間的高壓供油管,并松開(kāi)固定支架。參考步驟 006-051 和步驟 006-060。
拆卸
配備電動(dòng)噴油器
拆卸安裝螺釘。
從齒輪室殼體上拆下燃油泵
拆解
配備電動(dòng)噴油器
使用燃油泵固定工具(零件號(hào) 4918677)或等效工具以及 1/2 英寸撬棍固定燃油泵驅(qū)動(dòng)齒輪。
逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)燃油泵驅(qū)動(dòng)齒輪固定螺母以卸放緊固負(fù)載。不要從軸上拆卸。
在康明斯燃油泵安裝法蘭和驅(qū)動(dòng)齒輪之間安裝軸承分離器(零件號(hào) 3375326)或等同物。
固定軸承分離器。
在軸承分離器(零件號(hào) 3375326)或等效工具以及燃油泵驅(qū)動(dòng)軸上安裝 Snap-On™ 拉拔器(零件號(hào) CG150-02)或等效工具。
旋轉(zhuǎn)拉拔器螺釘,直到驅(qū)動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)軸分離。
從燃油泵驅(qū)動(dòng)軸上拆下驅(qū)動(dòng)齒輪固定螺母、鎖緊墊圈和驅(qū)動(dòng)齒輪。
清潔和檢查能否繼續(xù)使用
配備電動(dòng)噴油器
使用不對(duì)鋁產(chǎn)生危害的清洗溶劑或清潔劑。
使用溶劑清洗燃油泵。
用壓縮空氣吹干燃油泵。
檢查傳動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)齒輪有無(wú)損壞。如果發(fā)現(xiàn)有損壞進(jìn)行更換。
檢查 O 形密封圈是否損壞。如果發(fā)現(xiàn)有損壞進(jìn)行更換。
組裝
配備電動(dòng)噴油器
裝配之前燃油泵驅(qū)動(dòng)軸端和驅(qū)動(dòng)齒輪軸配合面必須進(jìn)行清洗和吹干。
用溶劑和無(wú)絨布擦拭傳動(dòng)軸和齒輪。擦拭完畢后不要接觸配合面。
將驅(qū)動(dòng)齒輪安裝到驅(qū)動(dòng)軸上。
安裝驅(qū)動(dòng)軸鎖緊墊圈和固定螺母。用手指擰緊固定螺母。
在擰緊驅(qū)動(dòng)齒輪固定螺母時(shí)使用燃油泵齒輪固定工具(零件號(hào) 4918677)或等同物將驅(qū)動(dòng)齒輪固定到位。
扭矩值: 70 n.m [52 ft-lb]
安裝
配備電動(dòng)噴油器
將燃油泵安裝到齒輪室上。
安裝燃油泵安裝螺栓并擰緊。
扭矩值: 30 n.m [22 ft-lb]
最后步驟
配備電動(dòng)噴油器
在高壓燃油泵出口端口上施加一個(gè)反向扭矩以免過(guò)度擰緊。
安裝燃油泵和高壓共軌之間的高壓供油管。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-051。 參考第 6 節(jié)中的步驟 006-060。
扭矩值: 20 n.m [177 in-lb]
連接低壓燃油供油管。參考步驟 006-024。
連接燃油回油管。參考步驟 006-013。
操作康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),檢查有無(wú)泄漏或故障代碼。
如果由于燃油混入機(jī)油問(wèn)題更換燃油泵,則需要測(cè)量燃油進(jìn)口阻力。 燃油回油管阻力可導(dǎo)致燃油泵泄漏。根據(jù)第 6 節(jié)的內(nèi)容檢查回油管阻力。
測(cè)試
配備電動(dòng)噴油器
有故障的燃油回油溢流閥或燃油泵可能導(dǎo)致燃油泵的回油過(guò)高。
必須在怠速情況下測(cè)量自燃油泵的回油流量。用 INSITE™ 服務(wù)軟件的燃油系統(tǒng)泄漏測(cè)試可增加系統(tǒng)壓力,進(jìn)而提高檢測(cè)是否存在嚴(yán)重泄漏的能力。
注意
維修工具使用不當(dāng)可導(dǎo)致設(shè)備損壞。
注: 燃油回油適配器工具(零件號(hào) 4918679)包括一顆修改過(guò)的空心螺釘。此工具用作導(dǎo)向工具時(shí),可將燃油泵回油導(dǎo)向量杯。
將燃油回油適配器工具(零件號(hào) 4918679)或等效工具固定到噴油泵底部的燃油泵回油管接頭上。
將燃油回油適配器工具的端部伸入 1000 ml [34 oz] 的量杯中。
1000 rpm 下的最大流量:550 ml/min [19 oz/min]。
注意
起動(dòng)馬達(dá)過(guò)熱可導(dǎo)致起動(dòng)馬達(dá)損壞。
如果康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)不能起動(dòng),從燃油泵完全斷開(kāi)高壓燃油出口管,然后連接軟管并將燃油收集在量杯中。參考步驟 006-051。
拖動(dòng)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),測(cè)量流出燃油泵的燃油量。
拖動(dòng)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī) (150 rpm) 時(shí)的最小流量:30 ml/min [1 oz/min]。
預(yù)注
帶手動(dòng)起動(dòng)注油泵
注意
在康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)拖動(dòng)前確定燃油進(jìn)口和回流閥回到打開(kāi)位置。如果當(dāng)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)拖動(dòng)或起動(dòng)時(shí)閥處于錯(cuò)誤的位置上,可導(dǎo)致康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。
注: 起動(dòng)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)前不需要排出高壓燃油系統(tǒng)中的空氣。拖動(dòng)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)以向燃油系統(tǒng)中注油。
吹干燃油濾清器和燃油管路:
如果更換了燃油濾清器,則出現(xiàn)此狀況。起動(dòng)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)前,用手動(dòng)加注泵泵油 120 次。
燃油濾清器和燃油管路:
如果康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)在生產(chǎn)后第一次安裝或在臨時(shí)拆卸后安裝,則出現(xiàn)此狀況。起動(dòng)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)前,用手動(dòng)加注泵泵油 40 次。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),檢查有無(wú)泄漏。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子式噴油泵
目錄
準(zhǔn)備步驟
清潔燃油噴油泵周?chē)鷧^(qū)域。
斷開(kāi)蓄電池。參考 OEM 維修手冊(cè)。
斷開(kāi)燃料切斷閥。參考第 5 節(jié)中的步驟 005-043。
拆卸燃油供油管。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-024。
拆下高壓燃油管。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-051。
拆下控制連桿。參考 OEM 維修手冊(cè)。
拆卸
注意
不要掉落螺母、墊圈或鍵。否則需要拆卸前齒輪室蓋。
拆下齒輪室蓋檢修孔蓋。
轉(zhuǎn)動(dòng)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)直到鍵槽垂直。
從噴油泵軸上拆下螺母與墊圈。
拆下噴油泵支架。
拆卸三個(gè)安裝螺栓。
拆下噴油泵。
拆卸鍵。
通過(guò)將齒輪室蓋上的指針與曲軸皮帶輪上的 TDC 線(xiàn)對(duì)齊將 1 號(hào)氣缸設(shè)置到壓縮上止點(diǎn)(TDC)。
必須拆下燃油泵驅(qū)動(dòng)檢修蓋以確認(rèn)燃油泵驅(qū)動(dòng)齒輪和惰輪之間的正時(shí)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。
拆下?lián)u臂室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-011。
檢查以確保 1 號(hào)氣缸進(jìn)氣門(mén)和排氣門(mén)閉合。從而確定康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)處于 1 號(hào)氣缸的壓縮 TDC。
永久標(biāo)記噴油泵法蘭以匹配燃油泵安裝板上的標(biāo)記。
利用安裝孔將維修工具(零件號(hào) 4919703)安裝在燃油泵齒輪上。拆卸螺母和墊圈的同時(shí),利用撬棍并通過(guò)方頭扳手將維修工具固定到位。
從噴油泵軸上拆下螺母與墊圈。
使用齒輪拉拔器(零件號(hào) ST-647)配合維修工具(零件號(hào) 4919703)從噴油泵驅(qū)動(dòng)軸上拆下噴油泵驅(qū)動(dòng)齒輪。
將噴油泵驅(qū)動(dòng)軸鎖定板置于鎖定位置。擰入鎖緊螺釘,直到與驅(qū)動(dòng)軸相互接觸。
扭矩值: 12 n.m [106 in-lb]
拆卸三個(gè)安裝螺母,然后取下噴油泵。
注: 拆卸和安裝燃油泵時(shí),不需要拆卸齒輪室背面的適配器板。
拆下 O 形圈。
清潔表面。
檢查能否繼續(xù)使用
檢查燃油噴油泵體有無(wú)裂紋或其它損壞。
檢查燃油噴油泵體有無(wú)裂紋或其它損壞。
安裝
注意
確保鍵不要落入齒輪室。否則會(huì)損壞康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。
將半圓鍵裝入燃油噴油泵。
將燃油噴油泵中的鍵與噴油泵齒輪中的鍵槽對(duì)準(zhǔn)。
安裝噴油泵。
注意
不要試圖用安裝螺母把泵法蘭拖入到齒輪室內(nèi)??赡軙?huì)造成燃油泵殼體損壞。
用手?jǐn)Q緊安裝螺母。燃油泵必須能夠在槽中自由移動(dòng)。
安裝燃油噴油泵墊圈和螺母。
擰緊螺母。
扭矩值: 70 n.m [52 ft-lb]
參考本步驟中的康明斯轉(zhuǎn)子式燃油噴油正時(shí)部分,確保燃油泵正確正時(shí)。
擰緊燃油噴油泵安裝螺栓。
扭矩值: 31 n.m [23 ft-lb]
將安裝支架螺栓裝上。
扭矩值:
12 mm 19 n.m [168 in-lb]
扭矩值:
14 mm 31 n.m [23 ft-lb]
安裝燃油泵驅(qū)動(dòng)檢修蓋。
擰緊 2 個(gè)螺釘。
扭矩值:
10 mm 13 n.m [115 in-lb]
扭矩值:
12 mm 19 n.m [168 in-lb]
安裝新O形圈。
在燃油泵安裝板上安裝燃油泵。
注: 新泵或修復(fù)泵的軸鎖止,以使燃油泵 TDC 與康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī) 1 號(hào)氣缸壓縮沖程的 TDC 相符。
用手?jǐn)Q緊安裝螺母。
噴油泵必須在槽內(nèi)移動(dòng)自如。
如果安裝原有噴油泵,轉(zhuǎn)到泵使之與劃線(xiàn)標(biāo)記對(duì)齊。
如果安裝新泵,將安裝螺母定位在腎形槽的中心。
擰緊燃油泵安裝螺母。
扭矩值: 24 n.m [212 in-lb]
注意
安裝前,驅(qū)動(dòng)軸和齒輪必須清潔并且沒(méi)有機(jī)油。如果驅(qū)動(dòng)軸上有機(jī)油會(huì)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)齒輪在軸上打滑。
在燃油泵軸上安裝燃油泵齒輪。
確??淘谌加捅谬X輪上的字母 "C" 與惰輪上的標(biāo)記對(duì)齊。
擰緊噴油驅(qū)動(dòng)螺母和彈簧墊圈。
扭矩值: 15 到 20 n.m [133 到 177 in-lb]
松開(kāi)鎖緊螺釘,并將專(zhuān)用墊圈放置在處于解鎖位置的鎖緊螺釘頭后面。
擰緊鎖緊螺釘。
扭矩值: 6 n.m [53 in-lb]
利用安裝孔將維修工具(零件號(hào) 4919703)安裝在燃油泵齒輪上。擰緊螺母和墊圈的同時(shí),利用撬棍并通過(guò)方頭扳手將維修工具固定到位。
擰緊噴油泵驅(qū)動(dòng)齒輪螺母。
扭矩值: 190 至 203 n.m [140 至 150 ft-lb]
用新 O 形圈安裝燃油泵驅(qū)動(dòng)檢修蓋。
擰緊螺栓。
扭矩值:
10 mm 13 n.m [115 in-lb]
扭矩值:
12 mm 19 n.m [168 in-lb]
如此步驟“拆卸”部分所述,確認(rèn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)處于 1 號(hào)氣缸的壓縮 TDC。
清潔燃油噴油泵正時(shí)鎖定板螺塞周?chē)乃谢覊m和碎屑。
檢查以確保燃油噴油泵驅(qū)動(dòng)軸鎖定板處于解鎖位置。
拆下正時(shí)鎖定板螺塞。
將正時(shí)銷(xiāo)(零件號(hào) 2892075)插入正時(shí)銷(xiāo)槽,確認(rèn)已獲得相應(yīng)正時(shí)。
注: 為確定正時(shí)銷(xiāo)的接合點(diǎn),需要松開(kāi)燃油泵安裝螺母并旋轉(zhuǎn)泵總成,使正時(shí)銷(xiāo)落入轉(zhuǎn)子輪轂的槽內(nèi)。
正時(shí)銷(xiāo)正確座入 1 號(hào)氣缸壓縮 TDC 處轉(zhuǎn)子輪轂上的正時(shí)銷(xiāo)槽時(shí),泵相對(duì)于康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)正確。
拆下正時(shí)銷(xiāo)并安裝正時(shí)鎖定板螺塞。
擰緊燃油泵安裝螺母。
扭矩值: 24 n.m [212 in-lb]
拆下正時(shí)銷(xiāo)并安裝正時(shí)鎖定板螺塞。
扭矩值: 2.3 至 3.4 n.m [20 至 30 in-lb]
時(shí)間
通過(guò)將齒輪室蓋上的指針與曲軸皮帶輪上的 TDC 線(xiàn)對(duì)齊將 1 號(hào)氣缸設(shè)置到壓縮上止點(diǎn)(TDC)。
必須拆下燃油泵驅(qū)動(dòng)檢修蓋以確認(rèn)燃油泵驅(qū)動(dòng)齒輪和惰輪之間的正時(shí)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。
拆下?lián)u臂室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-011。
檢查以確保 1 號(hào)氣缸進(jìn)氣門(mén)和排氣門(mén)閉合。從而確定康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)處于 1 號(hào)氣缸的壓縮 TDC。
清潔燃油噴油泵正時(shí)鎖定板螺塞周?chē)乃谢覊m和碎屑。
檢查以確保燃油噴油泵驅(qū)動(dòng)軸鎖定板處于解鎖位置。
拆下正時(shí)鎖定板螺塞。
將正時(shí)銷(xiāo)(零件號(hào) 2892075)插入正時(shí)銷(xiāo)槽,確認(rèn)已獲得相應(yīng)正時(shí)。
注: 為確定正時(shí)銷(xiāo)的接合點(diǎn),需要松開(kāi)燃油泵安裝螺母并旋轉(zhuǎn)泵總成,使正時(shí)銷(xiāo)落入轉(zhuǎn)子輪轂的槽內(nèi)。
正時(shí)銷(xiāo)正確座入 1 號(hào)氣缸壓縮 TDC 處轉(zhuǎn)子輪轂上的正時(shí)銷(xiāo)槽時(shí),泵相對(duì)于康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)正確。
擰緊燃油泵安裝螺母。
扭矩值: 24 n.m [212 in-lb]
拆下正時(shí)銷(xiāo)并安裝正時(shí)鎖定板螺塞。
扭矩值: 2.3 至 3.4 n.m [20 至 30 in-lb]
如果正時(shí)銷(xiāo)在腎形槽允許的相應(yīng)于燃油泵的移動(dòng)范圍內(nèi)未能座入,則繼續(xù)執(zhí)行齒輪拆卸步驟。
檢查以確保燃油噴油泵驅(qū)動(dòng)軸鎖定板處于解鎖位置。
利用安裝孔將維修工具(零件號(hào) 4919703)安裝在燃油泵齒輪上。拆卸螺母和墊圈的同時(shí),利用撬棍并通過(guò)方頭扳手將維修工具固定到位。
從噴油泵軸上拆下螺母與墊圈。
使用齒輪拉拔器(零件號(hào) ST-647)配合維修工具(零件號(hào) 4919703)從噴油泵驅(qū)動(dòng)軸上拆下噴油泵驅(qū)動(dòng)齒輪。
用手旋轉(zhuǎn)噴油泵驅(qū)動(dòng)軸,使正時(shí)銷(xiāo)座入轉(zhuǎn)子輪轂上的正時(shí)銷(xiāo)槽。
將噴油泵驅(qū)動(dòng)軸鎖定板置于鎖定位置。擰入鎖緊螺釘,直到與驅(qū)動(dòng)軸相互接觸。
扭矩值: 12 n.m [106 in-lb]
用無(wú)殘留物質(zhì)的清潔劑清潔噴油泵驅(qū)動(dòng)軸錐角和驅(qū)動(dòng)齒輪孔。
用壓縮空氣吹干兩個(gè)表面。
注: 沒(méi)有徹底清潔和吹干驅(qū)動(dòng)軸會(huì)導(dǎo)致以后康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后正時(shí)打滑。
注意
安裝前,驅(qū)動(dòng)軸和齒輪必須清潔并且沒(méi)有機(jī)油。如果驅(qū)動(dòng)軸上有機(jī)油會(huì)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)齒輪在軸上打滑。
在燃油泵軸上安裝燃油泵齒輪。
確??淘谌加捅谬X輪上的標(biāo)記(用字母‘C’標(biāo)識(shí))與惰輪上的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。
擰緊噴油泵驅(qū)動(dòng)螺母和彈簧墊圈。
扭矩值: 15 到 20 n.m [133 到 177 in-lb]
松開(kāi)鎖緊螺釘,并將專(zhuān)用墊圈放置在處于解鎖位置的鎖緊螺釘頭后面。
擰緊鎖緊螺釘。
扭矩值: 6 n.m [53 in-lb]
利用安裝孔將維修工具(零件號(hào) 4919703)安裝在燃油泵齒輪上。擰緊螺母和墊圈的同時(shí),利用撬棍并通過(guò)方頭扳手將維修工具固定到位。
擰緊噴油泵驅(qū)動(dòng)齒輪螺母。
扭矩值: 190 至 203 n.m [140 至 150 ft-lb]
安裝燃油泵驅(qū)動(dòng)檢修蓋。參考此步驟安裝部分的安裝說(shuō)明。
利用正時(shí)銷(xiāo)(零件號(hào) 2892075)再次檢查燃油泵正時(shí)。
注: 為確定正時(shí)銷(xiāo)的接合點(diǎn),需要松開(kāi)燃油泵安裝螺母并旋轉(zhuǎn)泵總成,使正時(shí)銷(xiāo)落入轉(zhuǎn)子輪轂的槽內(nèi)。
如果正時(shí)銷(xiāo)未能座入 1 號(hào)氣缸壓縮 TDC 處轉(zhuǎn)子輪轂上的正時(shí)銷(xiāo)槽,則松開(kāi)燃油泵安裝螺母并移動(dòng)燃油泵的實(shí)際位置,使正時(shí)銷(xiāo)座入。
擰緊燃油泵安裝螺母。
扭矩值: 24 n.m [212 in-lb]
拆下正時(shí)銷(xiāo)并安裝正時(shí)鎖定板螺塞。
扭矩值: 2.3 至 3.4 n.m [20 至 30 in-lb]
最后步驟
安裝控制連桿。參考 OEM 維修手冊(cè)。
安裝高壓燃油管。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-051。
安裝燃油供油管。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-024。
連接燃油切斷閥。參考第 5 節(jié)中的步驟 005-043。
在配備思達(dá)耐泵的康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)上,安裝搖臂室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-011。
連接蓄電池。參考 OEM 維修手冊(cè)。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)并檢查是否有燃油泄漏。
溢流端口正時(shí)
通過(guò)將齒輪室蓋上的指針與曲軸皮帶輪上的 TDC 線(xiàn)對(duì)齊將 1 號(hào)氣缸設(shè)置到壓縮上止點(diǎn)(TDC)。
如果比拆卸氣門(mén)蓋更簡(jiǎn)便的話(huà),可以拆下燃油泵驅(qū)動(dòng)檢視蓋以確認(rèn)正時(shí)標(biāo)記與燃油泵驅(qū)動(dòng)齒輪和惰輪齒輪之間是否對(duì)齊。這是為了確認(rèn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)位于 TDC 位置。
從噴油泵上拆下配油盤(pán)頂蓋螺栓和銅墊圈。
廢氣銅墊圈。
注: 檢查千分表的測(cè)頭端是否與活塞式蓋連接,且底端沒(méi)有伸出。
將千分表(零件號(hào) 3377259)或等效工具安裝到配油盤(pán)頂蓋。
略微地沿康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸(逆時(shí)針),直到千分表停止移動(dòng)。
將千分表歸零(0)。
沿著康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)正常旋轉(zhuǎn)方向緩慢旋轉(zhuǎn)曲軸(順時(shí)針),直到千分表讀數(shù)如下:
檢查指針?biāo)镜那S皮帶輪的度數(shù)標(biāo)記。這是康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)。
如果正時(shí)需要調(diào)整,向康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)相反的方向旋轉(zhuǎn)曲軸大約 45 度。
沿著康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)正常旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,直到齒輪室蓋上的指針與銘牌上規(guī)定的曲軸皮帶輪上正確的正時(shí)標(biāo)記對(duì)齊。
松開(kāi)燃油噴油泵支架,然后松開(kāi)噴油泵安裝螺栓。
轉(zhuǎn)動(dòng)燃油泵直到千分表顯示 1.0 ± 0.3 mm [0.04 ± 0.01 in]。
擰緊燃油噴油泵安裝螺栓,然后擰緊支架安裝螺栓。
扭矩值: 31 n.m [23 ft-lb]
拆下千分表。
將配油盤(pán)頂蓋螺栓和新銅墊圈安裝在燃油噴油泵上。
扭矩值: 17 n.m [150 in-lb]
安裝燃油泵驅(qū)動(dòng)檢修蓋。
扭矩值:
10 mm 13 n.m [115 in-lb]
扭矩值:
12 mm 19 n.m [168 in-lb]
預(yù)注
如果燃油管打開(kāi),可能要通過(guò)上下?lián)u動(dòng)燃油濾清器蓋上的手柄來(lái)排空低壓管。
排出高壓燃油管中的空氣。
松開(kāi) 1 號(hào)噴油器管接頭。
將燃油控制閥放在運(yùn)行位置。
拖動(dòng)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),以便空氣從燃油管排出。
緊固接頭。
扭矩值: 30 n.m [22 ft-lb]
對(duì)于剩下的三個(gè)噴油器繼續(xù)進(jìn)行此程序,直到康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)能夠平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)燃料切斷閥
目錄
初始檢查
康明斯B3.3和QSB3.3直列式燃油噴油泵
注: 如果電磁閥不能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),由于電流過(guò)載造成電磁閥線(xiàn)圈燒焦,或由于燃油噴油量減少導(dǎo)致飛輪功率下降。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)沒(méi)有運(yùn)行時(shí),調(diào)整與燃油噴油泵(1)上的連桿,將連桿(4)拉到運(yùn)行位置。
調(diào)整連桿(4)直至止動(dòng)桿(3)和制動(dòng)器(2)之間的間隙為 0.4 ± 0.1 mm [0.02 ± 0.003 in]。
將鑰匙開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到開(kāi)啟位置,確保電磁閥(5)的沖程為 12 mm [0.05 in],間隙為 0.4 ± 0.1 mm [0.02 ± 0.003 in]。
先將鑰匙開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到開(kāi)啟位置,然后回到關(guān)閉位置,這樣反復(fù)兩三次,確認(rèn)電磁閥運(yùn)行平穩(wěn)。核實(shí)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)完全起動(dòng)和停機(jī)。
準(zhǔn)備步驟
康明斯B3.3和QSB3.3直列式燃油噴油泵
斷開(kāi)蓄電池電纜。參考步驟 013-009 。
清潔燃油切斷閥周?chē)鷧^(qū)域。
斷開(kāi)燃油泵切斷閥的電氣導(dǎo)線(xiàn)。
拆卸
康明斯B3.3和QSB3.3直列式燃油噴油泵
從安裝支架上拆卸兩個(gè)安裝螺栓和墊圈。
從控制桿端和燃油噴油止動(dòng)桿上拆下螺母和螺栓。
拆卸燃油切斷閥。
安裝
康明斯B3.3和QSB3.3直列式燃油噴油泵
安裝燃油切斷閥。
在控制桿端和燃油噴油止推桿內(nèi)安裝螺母和螺栓。
將兩個(gè)安裝螺栓和墊圈安裝到支架上。
最后步驟
康明斯B3.3和QSB3.3直列式燃油噴油泵
連接燃油切斷閥的電線(xiàn)。
連接蓄電池電纜。參考步驟 013-009 。
調(diào)整
康明斯B3.3和QSB3.3直列式燃油噴油泵
注: 康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)時(shí)電流通過(guò)該電磁閥 17 秒。
核實(shí)燃油噴油泵(5)上的止動(dòng)桿(4)位于噴油位置(正常工作模式)。
調(diào)整連桿長(zhǎng)度直至止動(dòng)桿和制動(dòng)器(3)之間的間隙小于 1 mm [0.04 in],然后擰緊鎖緊螺母(1)。
推壓連桿 (沖程:20 mm [0.8 in]) 朝向電磁閥(2)并確認(rèn)在止動(dòng)桿和制動(dòng)器之間有間隙。
起動(dòng)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)電磁閥,確認(rèn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)已完全停機(jī)。重復(fù)三次此步驟。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)輸油泵
目錄
準(zhǔn)備步驟
直列式燃油噴油泵
清除燃油供油管和燃油輸油泵周邊的區(qū)域。
檢查能否繼續(xù)使用
直列式燃油噴油泵
檢查燃油輸油泵有無(wú)裂紋或其它損壞。
如果發(fā)現(xiàn)有裂紋或過(guò)度損壞,必須將輸油泵和直列噴油泵作為一個(gè)總成進(jìn)行更換。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)維修手冊(cè) 挺桿
目錄
安裝
用清潔的康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑挺桿。
安裝挺桿。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)止推軸承
目錄
安裝
注意
在安裝前核實(shí)軸承后表面沒(méi)有污垢或灰塵。軸承后面的碎屑可能會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。
安裝前用清潔的 SAE30 康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油涂抹軸承內(nèi)側(cè)面。
將止推軸承中的凸出部分與缸體中的凹槽對(duì)準(zhǔn)。
將止推軸承裝入缸體。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸
目錄
安裝
警告
該總成重達(dá)23 kg [50 lb] 以上。為避免造成人身傷害,請(qǐng)使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升該總成。
注意
不要讓曲軸撞擊到缸體。不這樣做會(huì)導(dǎo)致殼體或曲軸損壞。
用清潔的康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑上主軸承。
安裝上部主軸承。參考步驟 001-006 。
固定曲軸和齒輪,并將其安裝在缸體上。
安裝下主軸承和軸承蓋。參考步驟 001-006 。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)活塞和連桿總成
目錄
安裝
注意
連桿和連桿蓋不能互換。連桿和連桿蓋是作為總成一起加工的。如果混用連桿和連桿蓋,會(huì)造成故障。
在大修帶有原有缸體、曲軸和活塞的康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),確?;钊惭b在原有的氣缸中。
如果更換活塞,確保所用活塞的等級(jí)與原來(lái)的相同。
如果使用新的缸體或曲軸,必須執(zhí)行活塞分級(jí)步驟以確定每個(gè)汽缸的正確活塞等級(jí)。
將軸瓦裝入連桿和連桿蓋中。
確保軸瓦上的定位舌位于連桿蓋和連桿的槽中。
用清潔的康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑連桿軸承。
將活塞浸入清潔的 15W-40 康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油中,直至淹沒(méi)活塞環(huán)。
讓總成上多余的機(jī)油滴落。
放置各個(gè)活塞環(huán),使每個(gè)活塞環(huán)開(kāi)口相互成 120 度。
注意
如果使用帶式活塞環(huán)壓縮器,確保帶的內(nèi)側(cè)沒(méi)有掛在活塞環(huán)的缺口上并折斷活塞環(huán)。
使用零件號(hào)為 3164330 的活塞環(huán)壓縮機(jī)壓縮活塞環(huán)。
使用清潔的 15W-40 康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑缸孔。
裝配前,缸體必須保持清潔。
檢查缸孔能否繼續(xù)使用。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-026(缸體)。
將連桿軸頸放置在要安裝的活塞下止點(diǎn)(BDC)。
注意在插入連桿時(shí)不要損壞缸壁。
小心地將活塞推入缸孔,同時(shí)將連桿引導(dǎo)至曲軸軸頸處。
用清潔的 15W-40 康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑螺紋和連桿螺栓頭的下部。
注意
印在連桿和連桿蓋間分型線(xiàn)上的編號(hào)必須匹配,在安裝時(shí)應(yīng)朝向康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)排氣側(cè)。
安裝連桿蓋和螺栓。
按可交替順序擰緊兩顆螺栓。
|
步驟 2 |
39 n.m [29 ft-lb] |
|
步驟 4 |
將每個(gè)螺釘旋轉(zhuǎn) 90 度。 |
注: 不要測(cè)量連桿蓋與曲軸間的側(cè)隙。
測(cè)量連桿桿體與曲軸間的側(cè)隙。
連桿蓋側(cè)隙 | ||
mm |
in | |
0.20 |
最小 |
0.0079 |
0.40 |
最大 |
0.0160 |
注意
為了避免損壞康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),曲軸必須能夠旋轉(zhuǎn)自如。
注意
如果連桿未正確定位(定位舌正對(duì)凸輪軸),就會(huì)與凸輪軸干涉從而鎖死康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。
安裝連桿蓋時(shí)檢查能否轉(zhuǎn)動(dòng)自如。如果曲軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)自如,檢查連桿軸承的安裝和尺寸。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸襯套
目錄
安裝
在凸輪軸襯套外徑和缸體凸輪軸孔內(nèi)部涂抹 Loctite 底漆。
讓底漆變干燥。
沿襯套邊緣 270 度涂覆一層 Loctite 609 或等同物,將襯套安裝到缸體后部。
注意
確保機(jī)油孔中沒(méi)有 Loctite,否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。
應(yīng)特別注意不要在襯套的機(jī)油孔中涂抹 Loctite。
使用小的凸輪軸襯套驅(qū)動(dòng)裝置組件(零件號(hào) 3823942)或等效工具,安裝凸輪軸襯套并與缸體正面對(duì)齊。
使用不起毛的干凈布擦去多余的 Loctite。
注意
確保機(jī)油孔中沒(méi)有 Loctite,否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。
確保凸輪軸襯套中的機(jī)油孔與缸體中的凸輪軸機(jī)油孔對(duì)齊。
一根 3.2-mm [0.126-in] 直徑的桿必須能夠從機(jī)油孔中穿過(guò)。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸止推軸承
目錄
安裝
安裝止推軸承。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī) 凸輪軸
目錄
安裝
注: 安裝凸輪軸時(shí),輕微轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸,不要損壞襯套。
安裝止推板、凸輪軸總成和兩個(gè)螺栓。
擰緊凸輪軸齒輪上鑄件孔內(nèi)的螺栓。
扭矩值: 19 n.m [168 in-lb]
測(cè)量凸輪軸軸向間隙。
凸輪軸軸向間隙 | ||
mm |
in | |
0.150 |
最小 |
0.0059 |
0.350 |
最大 |
0.0138 |
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸惰輪
目錄
安裝
對(duì)準(zhǔn)惰輪、曲軸齒輪和凸輪軸齒輪上的匹配標(biāo)記。匹配標(biāo)記按如下進(jìn)行標(biāo)識(shí):
曲軸齒輪和惰輪齒輪
惰輪齒輪至凸輪軸齒輪
燃油泵和惰輪齒輪
注: 小寫(xiě)字母標(biāo)識(shí)沒(méi)有正時(shí)的機(jī)油泵和附件驅(qū)動(dòng)裝置。
注: 如果在康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)上使用了 PTO 附件驅(qū)動(dòng),那么惰輪齒輪使用兩個(gè)軸承。
安裝惰輪軸、后軸承、后隔套板和惰輪齒輪。
安裝前軸承、板、墊片和螺栓。擰緊螺栓。
扭矩值: 110 n.m [81 ft-lb]
測(cè)量惰輪的軸向間隙。參考步驟 001-055 。
臨時(shí)放置噴油泵總成。關(guān)于燃油泵的安裝,參考步驟 005-012或 005-014。
用千分表(零件號(hào) 3376050)或等效工具測(cè)量每個(gè)齒輪的側(cè)隙。關(guān)于齒輪側(cè)隙技術(shù)規(guī)范,參考步驟001-055。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸后油封
目錄
安裝
用潤(rùn)滑脂填滿(mǎn)密封唇 40% 到 60% 的空間。
使用曲軸密封安裝器(零件號(hào) 3164900)或等效工具安裝曲軸密封。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼
目錄
安裝
干式離合器應(yīng)用類(lèi)型
注: 以下步驟中使用的密封膠可能與生產(chǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)使用的原廠(chǎng)密封膠有所不同。
將曲軸油封安裝在飛輪殼內(nèi)。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-024。
如圖所示,在飛輪殼的背面涂抹一圈寬 1.5 至 2.0 mm [0.06 至 0.08 in] 的密封膠(零件號(hào) 3164070)。
注: 在涂上密封膠后的 10 分鐘內(nèi)安裝飛輪殼,否則密封膠不能正確密封。一旦安裝上,讓密封膠干燥 30 分鐘,然后再運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。
注: 確保安裝時(shí)曲軸密封圈未損壞。
使用 Lubriplate™ 105 或等同物潤(rùn)滑曲軸油封。
用兩個(gè)定位銷(xiāo)安裝飛輪殼。
按圖示順序擰緊飛輪殼安裝螺栓。
扭矩值: 69 n.m [51 ft-lb]
濕式離合器應(yīng)用類(lèi)型
除以下步驟外,執(zhí)行與干式離合器相同的安裝步驟:
用管密封膠(零件號(hào) 3375068)或等同物涂抹飛輪殼排放塞。
將飛輪殼的底部的孔內(nèi)安裝放油塞。
擰緊排放塞。有關(guān)螺塞的尺寸和扭矩技術(shù)規(guī)范,使用下述步驟。參考第 17 節(jié)中的步驟 017-007
在塞子的螺紋上涂抹管密封膠(零件號(hào) 3375068)或等同物。
用塞堵堵住轉(zhuǎn)速表驅(qū)動(dòng)檢修孔。
用 Loctite™ 277 或等同物涂抹安裝螺栓上的螺紋。
安裝并擰緊螺釘。
扭矩值: 69 n.m [51 ft-lb]
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪
目錄
安裝
將導(dǎo)向銷(xiāo)(零件號(hào) 3376696)或等效工具以 180 度的間隔安裝到空螺栓孔中。
確定螺栓螺紋的設(shè)計(jì)和規(guī)格,并在飛輪上相距 180 度的水平面上安裝兩個(gè) T 形手柄。
安裝聯(lián)軸器、擋板和飛輪。
用清潔的康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油涂抹在所有的螺栓上。
在飛輪上安裝 6 個(gè)安裝螺栓中的 4 個(gè)。用手?jǐn)Q緊。
拆下導(dǎo)向銷(xiāo),然后安裝余下的兩顆螺栓。用手?jǐn)Q緊。
按圖示順序擰緊安裝螺栓。
|
步驟 2 |
108 n.m [80 ft-lb] |
|
步驟 4 |
191 n.m [141 ft-lb] |
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵
目錄
安裝
安裝機(jī)油泵(1)。
安裝隔圈(3)和 5 個(gè)安裝螺栓(2)。擰緊螺栓。
扭矩值: 19 n.m [14 ft-lb]
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸前油封
目錄
安裝
用潤(rùn)滑脂填滿(mǎn)密封唇 40% 到 60% 的空間。
使用曲軸密封安裝器(零件號(hào) 3164900)或等效工具在前齒輪室蓋上安裝密封。
安裝消音器,如果配備。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)前齒輪室蓋
目錄
安裝
注意
當(dāng)校準(zhǔn)和安裝齒輪室蓋時(shí)不要對(duì)密封唇表面用力過(guò)度。如果密封被損壞,可能會(huì)損壞康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。注: 在齒輪室蓋安裝面上涂抹密封膠(零件號(hào) 3164067)或等效物。
安裝新密封墊、齒輪室蓋板和 17 個(gè)螺栓。擰緊螺栓。
扭矩值: 19 n.m [14 ft-lb
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸皮帶輪
目錄
安裝
將曲軸皮帶輪對(duì)準(zhǔn)曲軸鍵。
安裝曲軸皮帶輪,安裝板和螺栓。
擰緊螺釘。
帶 PTO 的 14-mm 螺栓 |
176 n.m |
[130 ft-lb] |
不帶 PTO 的 14-mm 螺栓 |
93 n.m |
[69 ft-lb] |
所有 18-mm 螺栓 |
372 n.m |
[274 ft-lb] |
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油吸油管(安裝在缸體上)
目錄
安裝
將 O 形圈和吸油管安裝到缸體上。
將兩個(gè)安裝螺栓裝人吸油管。擰緊螺栓。
扭矩值: 19 n.m [14 ft-lb]
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼
目錄
安裝
必須在安裝螺栓孔周?chē)扛?nbsp;1-mm [0.039 in] 厚的密封墊密封膠(零件號(hào) 3164067)或等同物,而且必須在油底殼安裝面涂覆 3-mm [0.118 in] 厚的密封膠,以便能夠正確密封。
安裝密封墊和油底殼。
在油底殼內(nèi)安裝 24 個(gè)安裝螺栓。擰緊螺栓。
扭矩值: 32 n.m [24 ft-lb]
如果油底殼放油塞被拆卸,安裝放油塞。
扭矩值: 51 n.m [38 ft-lb]
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)前 PTO
目錄
安裝
用清潔的康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑軸承和軸。
在齒輪前部和軸上安裝 PTO 齒輪、軸和滾珠軸承。
在齒輪后部和軸上安裝滾珠軸承。
安裝 PTO 殼體。
安裝新的密封墊和 PTO 蓋板。
在蓋板和齒輪室后部安裝兩個(gè)安裝螺栓。擰緊螺栓。
扭矩值: 67 n.m [49 ft-lb]
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),檢查有無(wú)泄漏。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋
目錄
安裝
注意
從缸體和缸蓋的接觸面上清除所有的積碳和污垢。消除缸體上的所有毛刺并清除碎片。否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。
安裝新的缸蓋密封墊,使“TOP”(上)標(biāo)記朝上。
警告
該部件的重量達(dá)到或超過(guò) 23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性,請(qǐng)使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升此部件。
用防粘結(jié)復(fù)合劑(零件號(hào) 3824879)或等同物涂抹螺栓螺紋。
使用 4 個(gè)缸蓋螺栓作為導(dǎo)桿安裝缸蓋。
注: 缸蓋螺栓可以使用到 5 次。每次使用螺栓時(shí)都在螺栓蓋上沖一個(gè)標(biāo)記。如果螺栓頭上已經(jīng)有 5 個(gè)標(biāo)記,必須更換該螺栓。
安裝螺釘。按圖示順序擰緊螺釘。
Torque Value:
69 n.m [51 ft-lb]
108 n.m [80 ft-lb]
旋轉(zhuǎn) 90 度
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)推桿或推管
目錄
安裝
用清潔的康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑推桿端。
在缸蓋上有標(biāo)記的位置安裝推桿。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂總成
目錄
安裝
注: 擰緊螺栓前檢查調(diào)整螺釘?shù)那蛐尾糠峙c推桿的插槽是否正確接合。如果氣門(mén)彈簧張力推著搖臂,松開(kāi)螺母,向后調(diào)節(jié)螺釘以防止推桿上產(chǎn)生的張力。
注: 先擰緊中間踏板螺栓。
安裝搖臂總成和安裝螺栓。
擰緊螺栓。
扭矩值: 25 n.m [18 ft-lb]
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)頂置機(jī)構(gòu)
目錄
調(diào)整
帶有正時(shí)指針的康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)
將 1 號(hào)缸旋轉(zhuǎn)進(jìn)壓縮上止點(diǎn)(TDC)位置。
將刻在曲軸皮帶輪 (1) 上的“上”標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)指針 (2)。
刻在曲軸皮帶輪上的標(biāo)記為 1.4 TOP。
不帶正時(shí)指針的康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)
將 1 號(hào)氣缸旋轉(zhuǎn)進(jìn)壓縮上止點(diǎn) (TDC) 位置。
順時(shí)針(面向曲軸皮帶輪時(shí))盤(pán)動(dòng)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)直到 4 號(hào)缸進(jìn)氣門(mén)開(kāi)始打開(kāi)。
盤(pán)動(dòng)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)擺動(dòng)搖臂;搖臂變緊時(shí),停止盤(pán)車(chē)。
1 號(hào)氣缸在壓縮上止點(diǎn) (TDC) 位置時(shí),即可檢查下列搖臂 (1I、1E、3I、2E) 上的間隙。
氣門(mén)間隙檢查極限 | ||||||
mm |
in | |||||
進(jìn)氣 |
0.250 |
最小 |
0.010 | |||
|
0.475 |
最大 |
0.019 | |||
排氣 |
0.375 |
最小 |
0.015 | |||
|
0.750 |
最大 |
0.030 |
注: 氣門(mén)間隙檢查通常是故障診斷步驟的一部分,只要間隙測(cè)量值在上述技術(shù)規(guī)范之內(nèi),在檢查過(guò)程中就不需要再重新設(shè)定。
如果間隙測(cè)量值超出技術(shù)規(guī)范,則松開(kāi)鎖緊螺母,通過(guò)調(diào)節(jié)帶槽的螺釘將間隙調(diào)整到標(biāo)稱(chēng)的技術(shù)規(guī)范。
標(biāo)稱(chēng)的氣門(mén)間隙設(shè)定值 | |||
mm |
in | ||
進(jìn)氣 |
0.35 |
標(biāo)稱(chēng) |
0.014 |
排氣 |
0.50 |
標(biāo)稱(chēng) |
0.020 |
擰緊鎖緊螺母,并再次測(cè)量氣門(mén)間隙。
扭矩值: 49 n.m [36.1 ft-lb]
順時(shí)針(面向曲軸皮帶輪時(shí))轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸一圈(360 度),并測(cè)量搖臂 (4E、4I、2I、3E) 的間隙。
如果間隙不符合技術(shù)規(guī)范,則重新設(shè)定為標(biāo)稱(chēng)值。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂室蓋
目錄
安裝
自然吸氣式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)
安裝新密封墊。
安裝搖臂蓋、O 形圈、隔振總成和 3 個(gè)螺栓。
擰緊螺栓。
扭矩值: 9 n.m [80 in-lb]
渦輪增壓式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)
安裝新密封墊。
安裝搖臂蓋、O 形圈、隔振總成和鎖緊螺母。
扭矩值: 9 n.m [80 in-lb]
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液加熱器
目錄
安裝
徹底清潔芯塞的開(kāi)口。
檢查并確保沒(méi)有毛刺或銳利的邊緣,因?yàn)檫@樣會(huì)造成康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液加熱器上 O 形圈的斷裂或損壞。
用干凈的康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑冷卻液加熱器 O 形圈。
鎖緊管(T 形桿)可以擰出到螺栓端部。如果這樣配備,不要拆卸用于固定鎖緊管(T 形桿)的固定導(dǎo)線(xiàn)。
將濾芯和鎖緊管的一根管(T形桿)掛到康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上的開(kāi)口中。
將鎖緊管的另一根管掛在康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)缸體開(kāi)口處,用手盡可能地將加熱器推到康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的開(kāi)口處。
注意
不要用鎖緊螺栓將加熱器拖入到位,因?yàn)殒i緊管(T 形桿)可能彎曲或使螺紋脫落。
如有必要,使用塑料錘敲擊加熱器使之就位,直到肩部觸碰到康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)殼體。
注意
不要過(guò)度擰緊康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液加熱器。不這樣做會(huì)導(dǎo)致康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液加熱器損壞。
擰緊鎖緊螺栓。
扭矩值: 10 n.m [89 in-lb]
注意
只有當(dāng)冷卻系統(tǒng)注滿(mǎn)時(shí)才對(duì)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液加熱器加電。運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)足夠長(zhǎng)時(shí)間讓節(jié)溫器打開(kāi),確保所有的空氣都從冷卻系統(tǒng)排出。否則會(huì)損壞康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液加熱器。
小心地將電源線(xiàn) (115-VAC) 連接到插槽,以使接頭觸針對(duì)準(zhǔn)電源線(xiàn)的插槽。
用手?jǐn)Q緊固定螺母。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管
目錄
安裝
在進(jìn)氣歧管的安裝面上涂抹一層 1-mm [0.039-in] 密封墊密封膠(零件號(hào) 3164067)或等同物。
在進(jìn)氣岐管中安裝 8 個(gè)安裝螺栓。
扭矩值: 65 n.m [48 ft-lb]
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱通風(fēng)管
目錄
安裝
渦輪增壓式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)
將曲軸箱呼吸器管安裝在搖臂室蓋中。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子式噴油泵
目錄
安裝
注意
確保鍵不要落入齒輪室。否則會(huì)損壞康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。
將半圓鍵裝入燃油噴油泵。
將燃油噴油泵中的鍵與噴油泵齒輪中的鍵槽對(duì)準(zhǔn)。
安裝噴油泵。
注意
不要試圖用安裝螺母把泵法蘭拖入到齒輪室內(nèi)。可能會(huì)造成燃油泵殼體損壞。
用手?jǐn)Q緊安裝螺母。燃油泵必須能夠在槽中自由移動(dòng)。
安裝燃油噴油泵墊圈和螺母。
擰緊螺母。
扭矩值: 70 n.m [52 ft-lb]
參考本步驟中的轉(zhuǎn)子式燃油噴油正時(shí)部分,確保燃油泵正確正時(shí)。
擰緊燃油噴油泵安裝螺栓。
扭矩值: 31 n.m [23 ft-lb]
將安裝支架螺栓裝上。
扭矩值:
12 mm 19 n.m [168 in-lb]
扭矩值:
14 mm 31 n.m [23 ft-lb]
安裝燃油泵驅(qū)動(dòng)檢修蓋。
擰緊 2 個(gè)螺釘。
扭矩值:
10 mm 13 n.m [115 in-lb]
扭矩值:
12 m, m 19 n.m [168 in-lb]
安裝新O形圈。
在燃油泵安裝板上安裝燃油泵。
注: 新泵或修復(fù)泵的軸鎖止,以使燃油泵 TDC 與康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī) 1 號(hào)氣缸壓縮沖程的 TDC 相符。
用手?jǐn)Q緊安裝螺母。
噴油泵必須在槽內(nèi)移動(dòng)自如。
如果安裝原有噴油泵,轉(zhuǎn)到泵使之與劃線(xiàn)標(biāo)記對(duì)齊。
如果安裝新泵,將安裝螺母定位在腎形槽的中心。
擰緊燃油泵安裝螺母。
扭矩值: 24 n.m [212 in-lb]
注意
安裝前,驅(qū)動(dòng)軸和齒輪必須清潔并且沒(méi)有機(jī)油。如果驅(qū)動(dòng)軸上有機(jī)油會(huì)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)齒輪在軸上打滑。在燃油泵軸上安裝燃油泵齒輪。
確??淘谌加捅谬X輪上的字母 "C" 與惰輪上的標(biāo)記對(duì)齊。
擰緊噴油驅(qū)動(dòng)螺母和彈簧墊圈。
扭矩值: 15 到 20 n.m [133 到 177 in-lb]
松開(kāi)鎖緊螺釘,并將專(zhuān)用墊圈放置在處于解鎖位置的鎖緊螺釘頭后面。
擰緊鎖緊螺釘。
扭矩值: 6 n.m [53 in-lb]
利用安裝孔將維修工具(零件號(hào) 4919703)安裝在燃油泵齒輪上。擰緊螺母和墊圈的同時(shí),利用撬棍并通過(guò)方頭扳手將維修工具固定到位。
擰緊噴油泵驅(qū)動(dòng)齒輪螺母。
扭矩值: 190 至 203 n.m [140 至 150 ft-lb]
用新 O 形圈安裝燃油泵驅(qū)動(dòng)檢修蓋。
擰緊螺栓。
扭矩值:
10 mm 13 n.m [115 in-lb]
扭矩值:
12 mm 19 n.m [168 in-lb]
如此步驟“拆卸”部分所述,確認(rèn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)處于 1 號(hào)氣缸的壓縮 TDC。
清潔燃油噴油泵正時(shí)鎖定板螺塞周?chē)乃谢覊m和碎屑。
檢查以確保燃油噴油泵驅(qū)動(dòng)軸鎖定板處于解鎖位置。
拆下正時(shí)鎖定板螺塞。
將正時(shí)銷(xiāo)(零件號(hào) 2892075)插入正時(shí)銷(xiāo)槽,確認(rèn)已獲得相應(yīng)正時(shí)。
注: 為確定正時(shí)銷(xiāo)的接合點(diǎn),需要松開(kāi)燃油泵安裝螺母并旋轉(zhuǎn)泵總成,使正時(shí)銷(xiāo)落入轉(zhuǎn)子輪轂的槽內(nèi)。
正時(shí)銷(xiāo)正確座入 1 號(hào)氣缸壓縮 TDC 處轉(zhuǎn)子輪轂上的正時(shí)銷(xiāo)槽時(shí),泵相對(duì)于康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)正確。
拆下正時(shí)銷(xiāo)并安裝正時(shí)鎖定板螺塞。
擰緊燃油泵安裝螺母。
扭矩值: 24 n.m [212 in-lb]
拆下正時(shí)銷(xiāo)并安裝正時(shí)鎖定板螺塞。
扭矩值: 2.3 至 3.4 n.m [20 至 30 in-lb]
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴油泵(直列式)
目錄
安裝
將半圓鍵裝入新噴油泵。
將燃油噴油泵中的鍵與噴油泵齒輪中的鍵槽對(duì)準(zhǔn)。
滑動(dòng)泵軸使其穿過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪來(lái)安裝泵,并且使泵法蘭裝到雙頭安裝螺柱內(nèi)。確保鍵子不要落入齒輪室。
向前推泵直到安裝法蘭和 O 形圈與齒輪室孔正確嚙合。
注意
不要試圖用安裝螺母將泵法蘭拉入齒輪室中,否則會(huì)損壞殼體
用手?jǐn)Q緊安裝螺母。
安裝燃油噴油泵墊圈和螺母。
擰緊螺母。
扭矩值: 94 n.m [69 ft-lb]
參考本步驟中的正時(shí)步驟,繼續(xù)安裝前確保正確的正時(shí)。
安裝 4 個(gè)燃油噴油泵安裝螺栓。
扭矩值: 65 n.m [48 ft-lb]
將安裝支架螺栓裝上。
12 mm |
12 n.m |
[106 in-lb] |
14 mm |
14 n.m |
[120 in-lb] |
安裝機(jī)油供應(yīng)管。
扭矩值: 12 n.m [106 in-lb]
安裝燃油泵檢修蓋。
擰緊 2 顆 10 mm 螺栓。
扭矩值: 13 n.m [115 in-lb]
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)燃油泵
目錄
安裝
配備電動(dòng)噴油器
將燃油泵安裝到齒輪室上。
安裝燃油泵安裝螺栓并擰緊。
扭矩值: 30 n.m [22 ft-lb]
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)燃料切斷閥
目錄
安裝
直列式燃油噴油泵
安裝燃油切斷閥。
在控制桿端和燃油噴油止推桿內(nèi)安裝螺母和螺栓。
將兩個(gè)安裝螺栓和墊圈安裝到支架上。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器
目錄
安裝·
配備機(jī)械驅(qū)動(dòng)噴油器
安裝前用防粘結(jié)復(fù)合劑(零件號(hào) 3824879)或等同物涂抹噴油器。
注意
安裝噴油器時(shí),不要損壞噴油器端部。
安裝噴油器時(shí),清潔噴油器周邊區(qū)域,插入安裝的盲堵以防止灰塵或碎片進(jìn)入康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。
如果噴油器內(nèi)沒(méi)有任何異常,在組裝期間將其安裝在相同的位置。
安裝噴油器、墊圈、壓緊卡箍和安裝螺栓。
擰緊螺釘。
扭矩值: 44 n.m [32 ft-lb]
配備電動(dòng)噴油器
注: 確保噴油器孔干凈而且噴油器噴嘴只安裝了一 (1) 個(gè)密封墊圈。
使用清潔的機(jī)油潤(rùn)滑噴油器 O 形圈。
將噴油器以正確的方向放入缸蓋中。
確保噴油器座合在噴油器孔內(nèi)。
安裝噴油器壓緊卡箍。
擰緊噴油器壓緊螺釘。
扭矩值: 30 n.m [22 ft-lb]
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)燃油油軌
目錄
安裝
配備電子促動(dòng)噴油器
用手?jǐn)Q緊燃油油軌螺栓。
擰緊燃油油軌與高壓接頭之間的高壓供油管。
扭矩值: 27 n.m [20 ft-lb]
擰緊燃油油軌螺栓。
扭矩值: 65 n.m [48 ft-lb]
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)燃油減壓閥
目錄
安裝
配備電子促動(dòng)噴油器
注意
過(guò)度擰緊燃油減壓閥會(huì)導(dǎo)致燃油泄漏。務(wù)必將燃油減壓閥擰緊至正確的技術(shù)規(guī)范。
安裝燃油減壓閥并擰緊。
扭矩值: 100 n.m [74 ft-lb]
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),檢查燃油減壓閥和燃油管有無(wú)燃油泄漏。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)燃油回油管
目錄
安裝
配備機(jī)械促動(dòng)噴油器
在康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)上安裝燃油回油管。
在缸蓋上安裝 7 個(gè)夾子以固定燃油回油管。
扭矩值: 6 n.m [53 in-lb]
配備電子促動(dòng)噴油器
注: 不要擰緊連接到噴油泵的空心螺栓。
將回油管連接到噴油泵上。
在高壓共軌與燃油回油管歧管之間連接回油管,并擰緊全部三個(gè)空心螺栓。
12 mm 空心 |
25 n.m |
[18 ft-lb] |
14 mm 空心 |
30 n.m |
[22 ft-lb] |
連接噴油器回油管。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器供油管(高壓)
目錄
安裝
在噴油器和燃油噴油泵上安裝高壓燃油管。緊固接頭。
僅限于機(jī)械康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī) |
20 n.m |
[177 in-lb] |
僅限于高壓共軌康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī) |
27 n.m |
[20 ft-lb] |
安裝高壓燃油管卡箍和兩個(gè)螺栓。擰緊螺栓。
僅限于機(jī)械康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī) |
6 n.m |
[53 in-lb] |
僅限于高壓共軌康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī) |
13 n.m |
[115 in-lb] |
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管加熱器
目錄
安裝
安裝密封墊和進(jìn)氣歧管加熱器。
將所有的導(dǎo)線(xiàn)連接到進(jìn)氣歧管加熱器。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)燃油供油管
目錄
安裝
直列式噴油泵
將燃油濾清器座上的的燃油供油管連接到燃油輸油泵上的燃油泵進(jìn)口。
扭矩值: 24 n.m [18 ft-lb]
空心管接頭有一個(gè)內(nèi)部網(wǎng)孔式濾網(wǎng)。安裝濾網(wǎng)前先進(jìn)行檢查和清潔。
將燃油濾清器座上的燃油供油管連接到燃油泵進(jìn)口空心接管。
扭矩值: 20 n.m [180 in-lb]
配備電動(dòng)噴油器
斷開(kāi)燃油濾清器座和燃油泵進(jìn)口管接頭上的燃油供油管。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)干式排氣歧管
目錄
安裝
自然吸氣式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)
在所有排氣歧管安裝螺栓上涂一層防粘結(jié)潤(rùn)滑劑劑(零件號(hào) 3824879)或等效物。
將導(dǎo)向銷(xiāo)(零件號(hào) 3376696)或等效工具安裝到排氣岐管每一端的缸體上。
將新的密封墊和排氣岐管裝到導(dǎo)向銷(xiāo)上。
在排氣岐管中安裝 8 個(gè)安裝螺栓中的 6 個(gè)。
拆下兩個(gè)導(dǎo)向銷(xiāo),然后安裝其余的安裝螺栓。
按照?qǐng)D示中的順序擰緊螺栓。
扭矩值: 45 n.m [33 ft-lb]
渦輪增壓式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)
在所有排氣歧管安裝螺栓上涂一層防粘結(jié)潤(rùn)滑劑劑(零件號(hào) 3824879)或等效物。
將導(dǎo)向銷(xiāo)(零件號(hào) 3376696)或等效工具安裝到排氣岐管每一端的缸蓋上。
將新的密封墊和排氣岐管裝到導(dǎo)向銷(xiāo)上。
在排氣岐管中安裝 8 個(gè)安裝螺栓中的 6 個(gè)。
拆下兩個(gè)導(dǎo)向銷(xiāo),然后安裝其余的安裝螺栓。
按照?qǐng)D示中的順序擰緊螺栓。
扭矩值: 45 n.m [33 ft-lb]
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器
目錄
安裝
安裝密封墊和渦輪增壓器。
在雙頭螺柱上安裝 4 個(gè)安裝螺母。
扭矩值: 30 n.m [22 ft-lb]
010-043 渦輪增壓器排氣出口
目錄
安裝
無(wú)廢氣旁通閥
安裝密封墊和排氣接頭。
在排氣管接頭上安裝三個(gè)螺母和雙頭螺柱。參考制造商關(guān)于扭矩技術(shù)規(guī)范的說(shuō)明書(shū)。
廢氣旁通式
安裝密封墊和排氣接頭。
在排氣接頭上安裝 4 個(gè)螺母和雙頭螺柱。參考制造商關(guān)于扭矩技術(shù)規(guī)范的說(shuō)明書(shū)。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器機(jī)油回油管
目錄
安裝
在缸體接頭上安裝兩個(gè)軟管卡箍和軟管。
扭矩值: 6 n.m [53 in-lb]
安裝 p 形夾和支架。
扭矩值: 9 n.m [80 in-lb]
安裝密封墊和渦輪增壓器機(jī)油回油管。
在渦輪增壓器上安裝兩個(gè)安裝螺栓。擰緊螺栓。
扭矩值: 24 n.m [18 ft-lb]
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器機(jī)油供應(yīng)管
目錄
安裝
安裝渦輪增壓器機(jī)油供應(yīng)管。
在渦輪增壓器供油管的每一端安裝空心接頭。緊固接頭。
扭矩值: 24 n.m [18 ft-lb]
將安裝隔套、p-形夾和螺栓安裝到渦輪增壓器供油管。擰緊螺栓。
扭矩值: 9 n.m [80 in-lb]
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管接頭
目錄
安裝
自然吸氣式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)
安裝進(jìn)氣接頭和密封墊。
安裝并擰緊 4 個(gè)安裝螺栓。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)空氣跨接管
目錄
安裝
安裝空氣跨接管和密封墊。
安裝四顆螺栓。
安裝軟管卡箍和軟管接頭。
扭矩值: 8 n.m [71 in-lb]
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)水泵
目錄
安裝
在水泵殼體上安裝新的密封墊和 O 形圈。
安裝水泵和 4 個(gè)螺栓以安裝水泵。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液節(jié)溫器
目錄
安裝
在水泵室內(nèi)安裝密封和節(jié)溫器。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液節(jié)溫器殼體
目錄
安裝
將節(jié)溫器殼體安裝到水泵上。
扭矩值: 30 n.m [22 ft-lb]
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)
目錄
加注
注意
冷卻系統(tǒng)必須正確加注,以免在冷卻通道內(nèi)產(chǎn)生氣鎖。沒(méi)有正確排空冷卻系統(tǒng)可能會(huì)導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)故障。
加注速率為 10升/分[2.6 加侖/分]時(shí),就能使空氣充分地排出。
注意
不要只使用水作為冷卻液。由于腐蝕而造成的損壞會(huì)嚴(yán)重?fù)p毀康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)。
警告
不要從熱康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。
安裝壓力蓋。運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),直到溫度到達(dá) 82°C [180°F],并檢查有無(wú)冷卻液泄漏。
再次檢查冷卻液液位,確保冷卻液充滿(mǎn)了整個(gè)冷卻系統(tǒng),如果系統(tǒng)裝有回收瓶,確保冷卻液液位達(dá)到其熱點(diǎn)刻度線(xiàn)。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)
加注
向康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中加注清潔的機(jī)油至油尺上的適當(dāng)油位。參考第 V 節(jié)步驟 018-017(機(jī)油系統(tǒng))以了解正確的機(jī)油容量。
關(guān)于適當(dāng)?shù)臋C(jī)油油位,參考步驟 007-043(機(jī)油油位)。
注: 加油時(shí)取出油尺以避免曲軸箱中壓力增加。
在 Cummins®康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中應(yīng)使用優(yōu)質(zhì) 15W-40 多粘度機(jī)油,如康明斯 Premium Blue ® 或等效產(chǎn)品。根據(jù)Cummins®康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油建議,公告號(hào)3810340中的概述正確選擇適用于工作環(huán)境氣候的機(jī)油。
注意
起動(dòng)后的 15 秒內(nèi),儀表上必須顯示機(jī)油壓力。如果康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后 15 秒內(nèi)沒(méi)有顯示機(jī)油壓力,應(yīng)立即停機(jī)以防損壞。
核實(shí)油底殼中的機(jī)油油位是正確的。
使康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查放油螺塞處有無(wú)泄漏。
關(guān)閉康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。等待大約 5 分鐘,讓機(jī)油從康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)上部零件中流回。
再次檢查機(jī)油油位。
如有必要,加注機(jī)油至機(jī)油標(biāo)尺的“ H ”(高油位)標(biāo)記。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)空氣跨接管維修手冊(cè)
目錄
拆卸
拆下 4 個(gè)安裝螺栓。
拆下軟管卡箍和軟管接頭。
拆下空氣跨接管和密封墊。廢棄密封墊。
檢查能否繼續(xù)使用
檢查空氣跨接管有無(wú)裂紋或其它損壞。
安裝
安裝空氣跨接管和密封墊。
安裝四顆螺栓。
安裝軟管卡箍和軟管接頭。
扭矩值: 8 n.m [71 in-lb]
最后步驟
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),檢查有無(wú)空氣泄漏。參考步驟 010-024 。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管
目錄
準(zhǔn)備步驟
斷開(kāi)進(jìn)氣管。
拆卸進(jìn)氣接頭和密封墊 (用于自然吸氣式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī))。參考步驟 010-080。
拆卸空氣跨接管 (用于渦輪增壓式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī))。參考步驟 010-019 。
拆卸進(jìn)氣岐管加熱器(如果配備)。參考步驟 010-072 。
拆卸
從進(jìn)氣岐管上拆下 8 個(gè)安裝螺栓。
拆下進(jìn)氣歧管和密封墊。廢棄密封墊。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
使用高濃度的清潔劑和熱水清洗進(jìn)氣歧管。
清潔密封墊表面。用壓縮空氣吹干。
檢查進(jìn)氣歧管有無(wú)裂紋或其它損壞。
安裝
在進(jìn)氣歧管的安裝面上涂抹一層 1-mm [0.039-in] 密封墊密封膠(零件號(hào) 3164067)或等同物。
在進(jìn)氣岐管中安裝 8 個(gè)安裝螺栓。
扭矩值: 65 n.m [48 ft-lb]
最后步驟
安裝進(jìn)氣岐管加熱器(如果配備)。參考步驟 010-072 。
安裝進(jìn)氣接頭(針對(duì)自然吸氣式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī))。參考步驟 010-080。
安裝空氣跨接管(針對(duì)渦輪增壓式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī))。參考步驟 010-019 。
連接進(jìn)氣管。
連接蓄電池電纜。參考步驟 013-009。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),檢查有無(wú)空氣泄漏。參考步驟 010-024。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣與排氣系統(tǒng)的漏氣故障
目錄
初始檢查
注意
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾,以防止污垢和碎屑進(jìn)入康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。如果進(jìn)氣管損壞或松動(dòng),未經(jīng)過(guò)濾的空氣就會(huì)進(jìn)入康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),并使康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)早磨損
檢查進(jìn)氣管軟管有無(wú)裂紋、卡箍有無(wú)損壞或松動(dòng)。
如有必要,更換損壞的管道并擰緊松動(dòng)的卡箍,確保進(jìn)氣系統(tǒng)不泄漏。
扭矩值: 8 n.m [71 in-lb]
檢查卡箍和軟管下的進(jìn)氣管是否腐蝕。腐蝕會(huì)使腐蝕物和污垢進(jìn)入進(jìn)氣系統(tǒng)。如果需要,解體并進(jìn)行清潔。
高怠速運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),并使用肥皂水查找進(jìn)氣泄漏位置。
如果存在泄漏,漏氣會(huì)產(chǎn)生肥皂泡。
在額定轉(zhuǎn)速和最大負(fù)荷之下油門(mén)全開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。
傾聽(tīng)渦輪增壓器、鄰近管道和接頭是否發(fā)出高音頻的口哨聲。
噪聲可由以下部位的空氣泄漏引起:
渦輪增壓器與排氣彎管之間的連接部分。
檢查有無(wú)損壞。擰緊松動(dòng)的卡箍。
扭矩值: 8 n.m [71 in-lb]
任何連接軟管或管道。
檢查軟管和管是否損壞。
擰緊軟管卡箍。
參考制造商技術(shù)規(guī)范中正確的扭矩值。
渦輪增壓器與排氣歧管間的密封墊
更換密封墊。參考步驟 010-033 。
在額定轉(zhuǎn)速和最大負(fù)荷之下油門(mén)全開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。
再次傾聽(tīng)有無(wú)泄漏。
如果空氣管沒(méi)有損壞但仍然可以聽(tīng)到噪聲,則更換渦輪增壓器。參考步驟 010-033 。
未經(jīng)過(guò)濾的空氣導(dǎo)致的損壞
進(jìn)氣管進(jìn)氣側(cè)以及空氣濾清器后的管路連接松動(dòng)或存在裂紋將導(dǎo)致康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)吸入碎屑,并使汽缸迅速磨損。
進(jìn)氣歧管泄漏、未密封的螺栓孔或歧管蓋密封墊同樣會(huì)導(dǎo)致自然吸氣式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)吸入灰塵和污垢。
從吸氣側(cè)進(jìn)入的碎屑將損壞壓縮機(jī)葉片使之失去平衡,導(dǎo)致軸承故障。
為核實(shí)軸承故障或壓縮機(jī)損壞,應(yīng)拆下進(jìn)氣和排氣管,檢查接觸情況。轉(zhuǎn)子總成必須能夠旋轉(zhuǎn)自如,并且沒(méi)有損壞。此節(jié)包含了軸向和徑向間隙的測(cè)量。
渦輪增壓式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)大量冒煙和功率下降,可能是由于加壓空氣從跨接管或進(jìn)氣歧管上松動(dòng)的連接處或裂紋泄漏造成的。這也可能產(chǎn)生噪音。
除了檢查是否存在裂紋和管接頭是否松動(dòng)外,肥皂水還能用于查找接頭、歧管蓋密封表面的泄漏。泄漏會(huì)產(chǎn)生泡泡,這很容易觀(guān)察到。關(guān)于進(jìn)氣岐管壓力的測(cè)量,參考步驟 010-031 。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱塞
目錄
初始檢查
斷開(kāi)預(yù)熱塞接線(xiàn)條上的導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)束。
拆下螺母和預(yù)熱塞接線(xiàn)條。
測(cè)量預(yù)熱塞端子與預(yù)熱塞體之間的電阻。
額定電壓 |
電阻 |
24 伏 |
4.5 歐 |
12 伏 |
1.2 歐 |
如果電阻超出技術(shù)規(guī)范,更換預(yù)熱塞。
拆卸
拆下預(yù)熱塞。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
使用銅絲刷去除預(yù)熱塞頂端的積碳。
測(cè)量預(yù)熱塞端子與預(yù)熱塞體之間的電阻。
額定電壓 |
電阻 |
24 伏 |
4.5 歐 |
12 伏 |
1.2 歐 |
如果電阻超出技術(shù)規(guī)范,更換預(yù)熱塞。
安裝
在缸蓋中安裝預(yù)熱塞。
安裝預(yù)熱塞接線(xiàn)條和螺母。
將導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)束連接到預(yù)熱塞接線(xiàn)條。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣阻力
目錄
概述
要想獲得良好的效果,必須對(duì)氣缸使用正確量的清潔空氣。吸入的灰塵和污垢會(huì)損壞康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)缸體?;覊m和污垢可能會(huì)損壞氣門(mén)挺桿和導(dǎo)桿,渦輪增壓器壓縮機(jī)葉輪的磨損也會(huì)影響工作效率。較大的碎片可能會(huì)損壞渦輪增壓器葉片。
注意
氣流阻力導(dǎo)致康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)量排煙和功率低。
當(dāng)濾清器消除了進(jìn)氣中的污染后阻力增加。受限氣流更改了空/燃比,降低了康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)功率,增加了排煙量。檢驗(yàn)是否正確保養(yǎng)空氣濾清器。
初始檢查
進(jìn)氣阻力
對(duì)于渦輪增壓式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),測(cè)量渦輪增壓器前面的阻力。對(duì)于自然吸氣式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),測(cè)量緊靠進(jìn)氣歧管前的進(jìn)氣阻力。
當(dāng)在康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率和轉(zhuǎn)速下臟濾清器濾芯電阻值達(dá)到最大電阻極限時(shí),更換自然吸氣式和渦輪增壓式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)上的空氣濾清器濾芯。
測(cè)量
將真空表或水壓表(零件號(hào) ST-1111-3)或等效工具安裝在進(jìn)氣管路中。
儀表接頭必須與氣流方向成 90 度角,安裝在渦輪增壓器前直管段大約一個(gè)管徑處。
在額定轉(zhuǎn)速和最大負(fù)荷之下油門(mén)全開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。
記錄儀表或壓力表上的讀數(shù)。
如果阻力超過(guò)技術(shù)規(guī)范,更換或清潔空氣濾清器濾芯。參考設(shè)備制造商的說(shuō)明。
檢查進(jìn)氣管路有無(wú)損壞。參考設(shè)備制造商的維修說(shuō)明。
拆下測(cè)試設(shè)備。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器
目錄
初始檢查
測(cè)量渦輪增壓器軸向間隙。
如果軸間隙超出技術(shù)規(guī)范,更換渦輪增壓器。
測(cè)量渦輪增壓器徑向間隙。
如果徑向間隙超出技術(shù)規(guī)范,更換渦輪增壓器。
檢查壓縮機(jī)殼體安裝 V 形帶。如有必要,將其擰緊。
扭矩值: 9 n.m [80 in-lb]
泄漏測(cè)試
斷開(kāi)進(jìn)氣管。
檢查壓氣機(jī)進(jìn)排氣口有無(wú)機(jī)油。
如果壓縮機(jī)進(jìn)排氣口處都有機(jī)油,檢查渦輪增壓器上游找到機(jī)油泄漏源。
如果機(jī)油只存在于排氣側(cè),安裝進(jìn)氣管。
檢查進(jìn)氣阻力。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-031。
如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣阻力,更換渦輪增壓器。
準(zhǔn)備步驟
斷開(kāi)進(jìn)氣管和排氣管。
拆下空氣跨接管。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-019。
從渦輪增壓器上斷開(kāi)渦輪增壓器供油管。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-046。
從渦輪增壓器上拆下渦輪增壓器回油管。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-045。
斷開(kāi)渦輪增壓器廢氣旁通閥(如果配備)上的所有管路。
拆卸
從雙頭安裝螺栓上拆下 4 個(gè)安裝螺母。
拆下渦輪增壓器和密封墊。廢棄密封墊。
清潔和檢查能否繼續(xù)使用
注意
貼住或塞住所有的開(kāi)口,防止溶劑或蒸汽損壞渦輪增壓器中的油腔。
從表面(1、2 和 3)上去除所有的積碳和密封墊材料。
使用溶劑或蒸汽清潔渦輪增壓器殼體外部。用壓縮空氣吹干。
如果不是立即更換渦輪增壓器,應(yīng)覆蓋開(kāi)口以防任何碎屑落入歧管。
檢查密封面和安裝雙頭螺栓有無(wú)損壞。
檢查渦輪增壓器。
檢查渦輪增壓器廢氣旁通閥連桿、閥軸、模塊和壓力信號(hào)管。
檢查渦輪增壓器葉片是否損壞。如果壓縮機(jī)葉輪損壞,檢查進(jìn)氣管和空氣濾清器濾芯是否損壞。
檢查或標(biāo)定廢氣旁通閥。參考 OEM 維修手冊(cè)中關(guān)于標(biāo)定渦輪增壓器廢氣旁通閥執(zhí)行器的信息。
檢查殼體是否損壞。
檢查渦輪葉輪和壓縮機(jī)葉輪(1)的葉片有無(wú)磨損、裂紋或斷裂。
按照?qǐng)D中箭頭( 2 )所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪,檢查渦輪軸能否轉(zhuǎn)動(dòng)自如。軸必須能夠轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
更換損壞的零件。
注意
增壓高可導(dǎo)致康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。
渦輪增壓器的內(nèi)部部件損壞時(shí),可使其效率降低,同時(shí)導(dǎo)致大量冒煙和功率下降。軸承損壞可產(chǎn)生摩擦,從而降低轉(zhuǎn)子總成的轉(zhuǎn)速。軸承故障還可使轉(zhuǎn)子總成的葉片與殼體摩擦,因而降低了轉(zhuǎn)子總成的轉(zhuǎn)速。
渦輪增壓器廢氣旁通閥故障或渦輪增壓器廢氣旁通閥標(biāo)定錯(cuò)誤可導(dǎo)致增壓壓力過(guò)高或過(guò)低。增壓壓力低可導(dǎo)致大量冒煙和功率降低。
安裝
安裝密封墊和渦輪增壓器。
在雙頭螺柱上安裝 4 個(gè)安裝螺母。
扭矩值: 30 n.m [22 ft-lb]【
測(cè)量
使用其中一個(gè)帶螺紋或塞堵的進(jìn)氣檢修孔測(cè)量進(jìn)氣岐管的增壓壓力。
進(jìn)氣歧管處的增壓技術(shù)規(guī)范 | ||||||||||||||||
額定馬力 |
增壓技術(shù)規(guī)范 | |||||||||||||||
最大額定功率 |
峰值扭矩 | |||||||||||||||
mm Hg |
in Hg |
kPa |
psi |
mm Hg |
in Hg |
kPa |
psi | |||||||||
B3.3 渦輪增壓式 Tier 2 / Stage ll | ||||||||||||||||
75, 85 |
660 |
26 |
87 |
13 |
483 |
19 |
63 |
9 | ||||||||
80 |
813 |
32 |
107 |
16 |
432 |
17 |
58 |
8 | ||||||||
QSB3.3 - Tier 3 / Stage llla - >= 75HP - D783006CX03 | ||||||||||||||||
110 |
1118 |
44 |
148 |
21 |
1016 |
40 |
136 |
20 | ||||||||
99 |
1067 |
42 |
141 |
20 |
1092 |
43 |
145 |
21 | ||||||||
85 |
1041 |
41 |
138 |
20 |
762 |
30 |
101 |
15 | ||||||||
80 |
914 |
36 |
122 |
18 |
686 |
27 |
89 |
13 | ||||||||
B3.3TAA - Tier 3 / Stage lla - >= 75HP - D783007CX03 | ||||||||||||||||
85 |
889 |
35 |
119 |
17 |
1016 |
40 |
136 |
20 | ||||||||
80 |
787 |
31 |
105 |
15 |
1016 |
40 |
136 |
20 | ||||||||
75 |
787 |
31 |
103 |
15 |
457 |
18 |
62 |
9 | ||||||||
B3.3T - Tier 4 Interim - <= 74 HP - D782009CX03 | ||||||||||||||||
74 |
330 |
13 |
44 |
6 |
279 |
11 |
37 |
5 |
通??赏ㄟ^(guò)聽(tīng)聲或根據(jù)泄漏的熱氣而導(dǎo)致退色觀(guān)察來(lái)檢測(cè)是否存在廢氣泄漏現(xiàn)象。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-024
不要忽視排氣阻力,它可能是造成低功率的原因。如果廢氣不能隨意流動(dòng),渦輪增壓器將不能有效運(yùn)轉(zhuǎn)。
最后步驟
將所有的管都連接到渦輪增壓器廢氣旁通閥(如果配備)。
將渦輪增壓器回油管安裝到渦輪增壓器上。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-045
將渦輪增壓器供油管安裝到渦輪增壓器上。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-046
安裝空氣跨接管。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-019
連接進(jìn)氣管和排氣管。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),并檢查有無(wú)空氣和排氣泄漏。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-024
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器排氣出口
目錄
準(zhǔn)備步驟
拆下排氣管。
拆卸
無(wú)廢氣旁通閥
從排氣接頭上拆下三個(gè)螺母和雙頭螺柱。
拆下排氣出口接管和密封墊。廢棄密封墊。
廢氣旁通式
從排氣接頭上拆下 4 顆螺母和雙頭螺柱。
拆下排氣出口接管和密封墊。廢棄密封墊。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
無(wú)廢氣旁通閥
使用高濃度的清潔劑和熱水調(diào)配溶液清洗排氣出口接管。
用壓縮空氣吹干。
檢查排氣接頭有無(wú)裂紋或其它損壞。
廢氣旁通式 警告
使用壓縮空氣時(shí),戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和污垢會(huì)造成人身傷害。
使用高濃度的清潔劑和熱水調(diào)配溶液清洗排氣出口接管。
用壓縮空氣吹干。
檢查排氣接頭有無(wú)裂紋或其它損壞。
安裝
無(wú)廢氣旁通閥
安裝密封墊和排氣接頭。
在排氣管接頭上安裝三個(gè)螺母和雙頭螺柱。參考制造商關(guān)于扭矩技術(shù)規(guī)范的說(shuō)明書(shū)。
廢氣旁通式
安裝密封墊和排氣接頭。
在排氣接頭上安裝 4 個(gè)螺母和雙頭螺柱。參考制造商關(guān)于扭矩技術(shù)規(guī)范的說(shuō)明書(shū)。
最后步驟
連接排氣管。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),檢查有無(wú)排氣泄漏。參考步驟 010-024 。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器機(jī)油回油管
目錄
準(zhǔn)備步驟
拆卸排氣歧管。參考步驟 011-007 。
拆卸
拆下兩個(gè)連接缸體接頭的軟管卡箍和軟管。
拆下 p-形夾和支架。
從渦輪增壓器上拆下兩個(gè)回油管安裝螺栓。
從渦輪增壓器上拆下機(jī)油回油管和密封墊。廢棄密封墊。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
清潔密封墊的密封表面。
用溶劑清洗渦輪增壓器回油管。
用壓縮空氣吹干。
檢查渦輪增壓器回油管有無(wú)彎曲、裂紋或其他損壞。
安裝
在缸體接頭上安裝兩個(gè)軟管卡箍和軟管。
扭矩值: 6 n.m [53 in-lb]
安裝 p 形夾和支架。
扭矩值: 9 n.m [80 in-lb]
安裝密封墊和渦輪增壓器機(jī)油回油管。
在渦輪增壓器上安裝兩個(gè)安裝螺栓。擰緊螺栓。
扭矩值: 24 n.m [18 ft-lb]
最后步驟
拆卸排氣歧管。參考步驟 011-007 。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),檢查有無(wú)機(jī)油泄漏。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器機(jī)油供應(yīng)管
目錄
拆卸
從渦輪增壓器供油管上拆下螺栓、p 形夾和裝配隔圈。
拆卸渦輪增壓器機(jī)油供油管每一端的空心管接頭。
拆卸渦輪增壓器機(jī)油供應(yīng)管。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
用溶劑清洗渦輪增壓器供油管。用壓縮空氣吹干。
檢查渦輪增壓器供油管是否有彎曲、裂紋或其他損傷。
安裝
安裝渦輪增壓器機(jī)油供應(yīng)管。
在渦輪增壓器供油管的每一端安裝空心接頭。緊固接頭。
扭矩值: 24 n.m [18 ft-lb]
將安裝隔套、p-形夾和螺栓安裝到渦輪增壓器供油管。擰緊螺栓。
扭矩值: 9 n.m [80 in-lb]
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)空氣進(jìn)氣歧管加熱器
目錄
概述
QSB CM2150 預(yù)熱和后熱循環(huán)信息:
電動(dòng)進(jìn)氣加熱器的預(yù)熱和后熱循環(huán)隨環(huán)境溫度和冷卻液溫度而變化,并受到 ECM 的控制。預(yù)熱時(shí)間如表 1 所示。
表 1. 電動(dòng)進(jìn)氣加熱器和預(yù)熱塞的預(yù)熱時(shí)間 | ||
標(biāo)準(zhǔn)熱控制器的功能 | ||
功能 |
進(jìn)氣加熱器 | |
QSB3.3 |
TAA (s) | |
預(yù)熱 |
(1) |
30 (2) |
后熱 |
不需要。 |
100 (3) |
1 利用 ECM 功能。 | ||
2 通常為 30 秒。 | ||
3 進(jìn)氣加熱器后熱功能 僅在配備優(yōu)質(zhì)格柵加熱器控制器時(shí)具備,并由冷卻液溫度開(kāi)關(guān)在冷卻液溫度低于 60°C [140°F] 時(shí)開(kāi)啟。 |
B3.3 預(yù)熱和后熱循環(huán)信息:
在溫度低于 -11°C [12°F] 時(shí),康明斯公司推薦使用冷起動(dòng)輔助裝置,比如乙醚或電動(dòng)進(jìn)氣加熱器。
準(zhǔn)備步驟
斷開(kāi)蓄電池電纜。 參考第 13 節(jié)中的步驟 013-009(蓄電池電纜和接頭)。
斷開(kāi)進(jìn)氣管。參考《OEM 故障判斷和排除手冊(cè)》。
拆卸進(jìn)氣管接頭 (用于自然吸氣式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī))。 參考第 10 節(jié)中的步驟 010-080(進(jìn)氣管接頭)。
拆卸空氣跨接管 (用于渦輪增壓式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī))。 參考第 10 節(jié)中的步驟 010-019(空氣跨接管)。
拆卸
從進(jìn)氣歧管加熱器上拆下導(dǎo)線(xiàn)。
拆下進(jìn)氣歧管加熱器和密封墊。廢棄密封墊。
繼續(xù)使用檢查
檢查進(jìn)氣岐管加熱器有無(wú)破損元件、殼體是否有裂紋、接頭是否松動(dòng)。
安裝
安裝密封墊和進(jìn)氣歧管加熱器。
將所有的導(dǎo)線(xiàn)連接到進(jìn)氣歧管加熱器。
最后步驟
安裝空氣進(jìn)口管接頭(針對(duì)自然吸氣式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī))。 參考第 10 節(jié)中的步驟 010-080(進(jìn)氣管接頭)。
安裝空氣跨接管(針對(duì)渦輪增壓式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī))。 參考第 10 節(jié)中的步驟 010-019(空氣跨接管)。
連接進(jìn)氣管。參考《OEM 故障判斷和排除手冊(cè)》。
連接蓄電池電纜。 參考第 13 節(jié)中的步驟 013-009(蓄電池電纜和接頭)。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管接頭
目錄
準(zhǔn)備步驟
斷開(kāi)進(jìn)氣管
拆卸
自然吸氣式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)
拆下 4 個(gè)安裝螺栓。
拆下進(jìn)氣接頭和密封墊。廢棄密封墊。
檢查能否繼續(xù)使用
自然吸氣式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)
檢查進(jìn)氣管接頭有無(wú)裂紋或其它損壞。
安裝
自然吸氣式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)
安裝進(jìn)氣接頭和密封墊。
安裝并擰緊 4 個(gè)安裝螺栓。
最后步驟
連接進(jìn)氣管。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),檢查有無(wú)空氣泄漏。參考步驟 010-024 。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管空氣加熱器
目錄
概述
拆下將控制模塊固定到位的緊固件。
拆下控制模塊。
安裝
將控制模塊安裝到拆卸時(shí)的原位。
擰緊緊固件對(duì) OEM 技術(shù)規(guī)范。
將導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)束連接到控制模塊上。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)皮帶
目錄
拆卸
松開(kāi)充電機(jī)安裝螺栓 (3) 和皮帶張緊力調(diào)節(jié)螺栓 (2)。
向下移動(dòng)充電機(jī)調(diào)整桿直到驅(qū)動(dòng)皮帶松動(dòng)。
拆下驅(qū)動(dòng)皮帶 (1)。
檢查能否繼續(xù)使用
檢查驅(qū)動(dòng)皮帶是否有下列情況:
裂紋 磨光 撕裂或割傷 磨損過(guò)度
安裝
安裝驅(qū)動(dòng)皮帶。
使用撬棍將充電機(jī)提升到調(diào)整桿 (1) 上,按照技術(shù)規(guī)范調(diào)整風(fēng)扇皮帶張力。
測(cè)量
在皮帶輪的中心位置測(cè)量皮帶張力。
使用棘輪型皮帶張力規(guī)(零件號(hào) 3822524)或等效工具或者 Burroughs 規(guī)(零件號(hào) ST-1138)或等效工具檢查皮帶張力。
除非驅(qū)動(dòng)皮帶為新皮帶,始終按照“舊皮帶”的技術(shù)規(guī)范安裝和調(diào)整皮帶。
皮帶使用時(shí)間超過(guò) 20 分鐘以后,就認(rèn)為它是舊的。
調(diào)整
松開(kāi)充電機(jī) (1) 上的安裝螺栓和皮帶張力調(diào)節(jié)螺栓 (2)。
使用撬棍提升充電機(jī),并按照技術(shù)規(guī)范調(diào)整風(fēng)扇皮帶張力。
擰緊調(diào)節(jié)螺栓和安裝螺栓。
扭矩值:
調(diào)節(jié)螺栓 31 n.m [23 ft-lb]
扭矩值:
安裝螺栓 66 n.m [49 ft-lb]
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液節(jié)溫器
目錄
準(zhǔn)備步驟
排放康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液。參考步驟 008-018。
從康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)上斷開(kāi)上部散熱器軟管。參考步驟 008-045 。
拆下節(jié)溫器殼體。參考步驟 008-014 。
拆卸
從水泵腔上拆卸節(jié)溫器和密封。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
注意
清洗密封墊表面時(shí),不要讓污垢或碎屑掉入節(jié)溫器腔內(nèi)。否則會(huì)導(dǎo)致康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。
清潔配合面。
測(cè)試
注: 不要讓節(jié)溫器或溫度計(jì)接觸到容器側(cè)壁。
將節(jié)溫器和一支量程為 100 ° C [212 ° F] 的溫度計(jì)浸在一個(gè)盛水容器中。
在 77° C [171° F] 下將水緩慢加熱,以便節(jié)溫器中的石蠟芯有足夠的時(shí)間與升高的水溫保持一致。當(dāng)浸入熱水中 4 到 5 分鐘后,節(jié)溫器開(kāi)口將提升 8 mm [0.315 in]。
檢查節(jié)溫器時(shí),請(qǐng)參考步驟018-018了解詳細(xì)的技術(shù)規(guī)范。
安裝
在水泵室內(nèi)安裝密封和節(jié)溫器。
最后步驟
安裝節(jié)溫器殼體。參考步驟 008-014 。
連接康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)上的上部散熱器軟管。參考步驟 008-045 。
加注冷卻液。參考步驟 008-018。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液節(jié)溫器殼體
目錄
準(zhǔn)備步驟
排放康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中的冷卻液。參考第 8 節(jié)中的步驟 008–018(冷卻系統(tǒng))。
拆卸
從水泵上拆下兩個(gè)螺栓和節(jié)溫器殼體。
檢查能否繼續(xù)使用
檢查節(jié)溫器殼體有無(wú)裂紋或其他損壞。
安裝
將節(jié)溫器殼體安裝到水泵上。
扭矩值: 30 n.m [22 ft-lb]
最后步驟
加注冷卻液。參考第 8 節(jié)中的步驟 008–018(冷卻系統(tǒng))。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),檢查有無(wú)泄漏。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)
目錄
冷卻液更換法
排放
按以下步驟使用冷卻液更換工具(零件號(hào) 2892459)排放冷卻系統(tǒng)。
注: 當(dāng)車(chē)輛/設(shè)備或康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)在冷卻系統(tǒng)組件內(nèi)配備快接接頭時(shí),冷卻液更換法是排出冷卻液的首選方法。使用冷卻液更換工具(零件號(hào) 2892459)。如果車(chē)輛/設(shè)備或康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)目前沒(méi)有安裝快接接頭,可以在冷卻系統(tǒng)組件中安裝一個(gè),從而能夠使用冷卻液更換法;否則必須使用冷卻液排放和加注法。
將設(shè)備置于水平地面。
排放
打開(kāi)散熱器上的排放閥并拆下進(jìn)水口底部的塞堵,排放冷卻系統(tǒng)。對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用類(lèi)型,使用容量為 20 升[5 加侖]的油盤(pán)就足夠了。
檢查有無(wú)損壞的軟管以及松動(dòng)或損壞的軟管卡箍。如有必要,進(jìn)行更換。
檢查散熱器是否泄漏、損壞或有積垢。如有必要,進(jìn)行清潔和維修。
沖洗
加注時(shí),必須讓空氣從康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液通道排出??諝馔ㄟ^(guò)擺針開(kāi)口排放到散熱器頂部軟管,然后排出加注口。配備中冷器的康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)有額外的排氣口。加注時(shí),打開(kāi)旋塞。
加注速率為 10升/分[2.6 加侖/分]時(shí),就能使空氣充分地排出。
注: 不要安裝散熱器蓋。在此過(guò)程中康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)在無(wú)壓力蓋情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
給系統(tǒng)加入碳酸鈉和水的混合液(或市面有售的同類(lèi)商品)。
每 23 升 [6 加侖]水中加入 0.5 kg [1.0 lb]碳酸鈉。
警告
冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用,應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
在冷卻液溫度超過(guò) 82°C [180°F] 的情況下,運(yùn)行康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī) 5 分鐘。
關(guān)閉康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)并排放冷卻系統(tǒng)。
注意
冷卻系統(tǒng)必須正確加注,以免在冷卻通道內(nèi)產(chǎn)生氣鎖。沒(méi)有正確排空冷卻系統(tǒng)可能會(huì)導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)故障。
向冷卻系統(tǒng)加注清潔的水。
確??得魉笲3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)和中冷器(如果配備)向外排氣以便完全注滿(mǎn)。
不要安裝散熱器蓋。
在冷卻液溫度超過(guò) 82°C [180°F] 的情況下,運(yùn)行康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī) 5 分鐘。
關(guān)閉康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)并排放冷卻系統(tǒng)。
如果排出的水仍然很臟,必須再次沖洗系統(tǒng),直到排出清潔的水。
加注
注意
冷卻系統(tǒng)必須正確加注,以免在冷卻通道內(nèi)產(chǎn)生氣鎖。沒(méi)有正確排空冷卻系統(tǒng)可能會(huì)導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)故障。
加注速率為 10升/分[2.6 加侖/分]時(shí),就能使空氣充分地排出。
注意
不要只使用水作為冷卻液。由于腐蝕而造成的損壞會(huì)嚴(yán)重?fù)p毀康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)。
向冷卻系統(tǒng)加注 50% 水和 50% 乙二醇防凍液的混合液。參考第 V 節(jié)中的步驟 018-018 以了解康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液容量。
參考《Cummins® 冷卻液要求和維護(hù)保養(yǎng)》(公告號(hào) 3666132)。
安裝壓力蓋。運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),直到溫度到達(dá) 82°C [180°F],并檢查有無(wú)冷卻液泄漏。
再次檢查冷卻液液位,確保冷卻液充滿(mǎn)了整個(gè)冷卻系統(tǒng),如果系統(tǒng)裝有回收瓶,確保冷卻液液位達(dá)到其熱點(diǎn)刻度線(xiàn)。
目錄
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)診斷
目錄
概述
對(duì)過(guò)熱故障進(jìn)行診斷時(shí),請(qǐng)記?。喝绻偷讱C(jī)油過(guò)多,當(dāng)連桿軸頸浸到機(jī)油中時(shí)會(huì)導(dǎo)致摩擦生熱。
機(jī)油加注過(guò)多導(dǎo)致了機(jī)油溫度升高,則在機(jī)油冷卻器中將熱量傳給冷卻系統(tǒng)。
冷卻系統(tǒng)應(yīng)使用特定容量的冷卻液,如果冷卻液液位較低,康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)將會(huì)過(guò)熱。
注: , ;如果經(jīng)常需要添加冷卻液,則表明康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)或冷卻系統(tǒng)存在泄漏。找到并維修泄漏。
注意
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液通道必須完全充滿(mǎn)冷卻液。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),混入的空氣將會(huì)與冷卻液混合,并導(dǎo)致氣蝕和傳熱效率下降。冷卻液中含有過(guò)多的空氣會(huì)引起缸蓋和缸體局部過(guò)熱,并導(dǎo)致缸蓋開(kāi)裂、汽缸拉傷或缸蓋墊圈鼓起。
加注時(shí),必須讓空氣從康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液通道排出??諝馔ㄟ^(guò)擺針開(kāi)口到散熱器頂部軟管,然后排出加注口。配備中冷器的康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)有額外的排氣口。加注時(shí),打開(kāi)旋塞。
注: 加注速率為 10升/分[2.6 加侖/分]時(shí),就能使空氣充分地排出。
注: 冷卻系統(tǒng)中過(guò)多的空氣會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱并降低冷卻液的液位。
注: 加注系統(tǒng)前,必須先將防凍液和水以各占 50% 的比例混合。由于康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)防凍液的散熱能力弱于水,因此先向康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中加注防凍液將會(huì)使液體在完全混合前導(dǎo)致康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。
在 -37° C [-35° F]以上溫度的環(huán)境中,需要 50% 的乙二醇基防凍液才能正常工作。在溫度低于-37° C [-35° F]的環(huán)境中,推薦使用 40% 水與 60% 防凍液的混合液。不得使用超過(guò) 60% 的防凍液。
關(guān)于附加的冷卻系統(tǒng)信息,參考《康明斯冷卻液要求和維護(hù)保養(yǎng)》,公告號(hào)3666132 。
注意
不要只使用水作為冷卻液。只用水作冷卻液會(huì)因腐蝕而損壞康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。缸蓋密封墊特別容易堵塞。這些洞只是些小孔,它們的大小很關(guān)鍵。不得擴(kuò)大這些孔。否則會(huì)擾亂冷卻液的流動(dòng)而不能解決過(guò)熱問(wèn)題。
水會(huì)形成銹蝕,從而減少狹窄通道處冷卻液流量。
注意
高負(fù)載康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)突然缺少冷卻液,會(huì)造成活塞與缸孔嚴(yán)重?fù)p壞。
同樣,用水作冷卻液即使時(shí)間很短,也會(huì)銹透碗形塞,導(dǎo)致冷卻液泄漏。
壓力蓋不合適或故障將導(dǎo)致冷卻液損失及康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。參考步驟 008-047。
當(dāng)含有空氣的冷卻液變熱時(shí),冷卻液中的空氣膨脹會(huì)使冷卻液溢出,從而造成冷卻液損失。空氣受熱后膨脹,系統(tǒng)壓力增加,使壓力蓋開(kāi)啟。
同樣地,如果缸蓋密封墊將壓縮氣體泄漏到冷卻系統(tǒng)中,也會(huì)造成冷卻液溢出損失。
如果以下系統(tǒng)之間存在泄漏,冷卻系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作壓力將使機(jī)油和冷卻液混合:缸蓋密封墊、機(jī)油冷卻器等。參考步驟002-004和007-003。
通過(guò)散熱器底部水箱中的變速箱油冷卻器,變速箱油也會(huì)泄漏到冷卻液中。參考 OEM 維修手冊(cè)。
水泵
水泵從散熱器吸取冷卻液并將其泵出,經(jīng)過(guò)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)回到散熱器頂部進(jìn)行冷卻。冷卻液的減少或斷流都會(huì)導(dǎo)致康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。
泵由曲軸皮帶輪通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)。自動(dòng)皮帶張緊輪用于避免皮帶在水泵皮帶輪上打滑。張緊輪故障會(huì)造成水泵葉輪的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速降低,因而冷卻液流量降低。
如果水泵的進(jìn)口軟管塌陷,也會(huì)降低冷卻液流量。當(dāng)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軟管通常不會(huì)塌陷。在康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢查軟管。
注: 確??得魉笲3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)為暖機(jī),溫度至少為 95 ° C [203 ° F],這樣節(jié)溫器是打開(kāi)的。
如果水泵磨損或發(fā)生故障,將不能產(chǎn)生避免康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱所需的冷卻液流量。然而,在檢查冷卻液流動(dòng)或更換水泵前,一定要先檢查故障診斷邏輯步驟所述其它可能原因。參考步驟 008-062 。
如冷卻液說(shuō)明中所述,通道阻塞也會(huì)引起斷流。
以下步驟可用于散熱器、風(fēng)扇和百葉窗的故障排除:
由風(fēng)扇吸入的空氣通過(guò)散熱器的散熱片,冷卻泵入到散熱器中的冷卻液。環(huán)境中的碎屑(紙屑、麥秸、絨毛、灰塵等)可能會(huì)卡在散熱片中,阻止空氣的流動(dòng),從而減弱散熱器冷卻效果。
如果風(fēng)扇由皮帶驅(qū)動(dòng),皮帶打滑將使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低,并減弱冷卻效果。有故障的自動(dòng)皮帶張緊器可能會(huì)導(dǎo)致此問(wèn)題。
檢查風(fēng)扇輪轂和其它皮帶輪中的軸承,確保它們沒(méi)有引起皮帶過(guò)度振動(dòng)和打滑。
電動(dòng)風(fēng)扇的電路中斷會(huì)導(dǎo)致空氣流量不足,并引起康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。
注: 確保溫度傳感器工作正常。
一些應(yīng)用類(lèi)型采用溫控風(fēng)扇。只有需要維持冷卻液正常溫度時(shí),這些風(fēng)扇才工作。如果冷卻液溫度升高時(shí)風(fēng)扇沒(méi)有工作,康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)過(guò)熱。如果冷卻液溫度降低時(shí)風(fēng)扇沒(méi)有關(guān)閉,康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)過(guò)冷。
注: 確保冷卻液溫度傳感器工作正常。
百葉窗的設(shè)計(jì)是用來(lái)控制通過(guò)散熱器的空氣流。如果在需要時(shí)百葉窗不能開(kāi)啟,康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)將過(guò)熱。百葉窗不能關(guān)閉將導(dǎo)致過(guò)多的空氣流入,使康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)冷。
注: 確??諝鉁囟葌鞲衅鞴ぷ髡!z查氣動(dòng)百葉窗控制裝置。檢查有無(wú)空氣泄漏。
對(duì)于空 - 空中冷式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),可以使用防寒前罩,但只能部分遮蓋冷卻系統(tǒng)的正面區(qū)域。對(duì)氣流敞開(kāi)的空空冷卻的最小正面面積必須為 120 平方英寸。
風(fēng)扇護(hù)罩安裝不正確或阻塞,會(huì)減少空氣流量,使康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。
注: 檢查并確??諝鉀](méi)有再循環(huán)。檢查擋板是否丟失。
注意
供油過(guò)量會(huì)導(dǎo)致康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。確保燃油泵標(biāo)定正確。
注意
持續(xù)過(guò)載(加載)會(huì)導(dǎo)致康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。
溫度表和傳感器在系統(tǒng)中用于測(cè)量冷卻液溫度。這些部件可能發(fā)生故障,并產(chǎn)生錯(cuò)誤的溫度讀數(shù)。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液加熱器
目錄
準(zhǔn)備步驟
警告
不要從熱康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等待冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能打開(kāi)壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。
警告
冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用,應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
排放康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中的冷卻液。參考步驟 008-018。
拆卸
斷開(kāi)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液加熱器電源線(xiàn) (115-VAC)。
松開(kāi)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液加熱器固定螺母。
從康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上拆下康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液加熱器。
當(dāng)運(yùn)行康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液加熱器時(shí),如果運(yùn)行正常,康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液加熱器或油底殼加熱器(B3.3 系列康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)上沒(méi)有)將發(fā)出響聲,且鄰近的部件也會(huì)受熱。
檢查康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液加熱器是否損壞。如果損壞,予以更換。
檢查 O 形圈是否損壞。如果損壞,更換 O 形密封圈。
安裝
徹底清潔芯塞的開(kāi)口。
檢查并確保沒(méi)有毛刺或銳利的邊緣,因?yàn)檫@樣會(huì)造成康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液加熱器上 O 形圈的斷裂或損壞。
用干凈的康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑冷卻液加熱器 O 形圈。
鎖緊管(T 形桿)可以擰出到螺栓端部。如果這樣配備,不要拆卸用于固定鎖緊管(T 形桿)的固定導(dǎo)線(xiàn)。
將濾芯和鎖緊管的一根管(T形桿)掛到康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上的開(kāi)口中。
將鎖緊管的另一根管掛在康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)缸體開(kāi)口處,用手盡可能地將加熱器推到康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的開(kāi)口處。
注意
不要用鎖緊螺栓將加熱器拖入到位,因?yàn)殒i緊管(T 形桿)可能彎曲或使螺紋脫落。
如有必要,使用塑料錘敲擊加熱器使之就位,直到肩部觸碰到康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)殼體。
注意
不要過(guò)度擰緊康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液加熱器。不這樣做會(huì)導(dǎo)致康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液加熱器損壞。
擰緊鎖緊螺栓。
扭矩值: 10 n.m [89 in-lb]
注意
只有當(dāng)冷卻系統(tǒng)注滿(mǎn)時(shí)才對(duì)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液加熱器加電。運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)足夠長(zhǎng)時(shí)間讓節(jié)溫器打開(kāi),確保所有的空氣都從冷卻系統(tǒng)排出。否則會(huì)損壞康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液加熱器。
小心地將電源線(xiàn) (115-VAC) 連接到插槽,以使接頭觸針對(duì)準(zhǔn)電源線(xiàn)的插槽。
用手?jǐn)Q緊固定螺母。
最后步驟
向康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)加注冷卻液。參考步驟 008-018。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),檢查有無(wú)冷卻液泄漏。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇護(hù)罩總成
目錄
初始檢查
注意
風(fēng)扇護(hù)罩必須安裝正確、狀況良好,并且護(hù)罩與風(fēng)扇的間隙必須符合制造商的技術(shù)規(guī)范,以保證通過(guò)散熱器的氣流正確,使康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)充分冷卻。
檢查風(fēng)扇護(hù)罩與風(fēng)扇的間隙是否正確,風(fēng)扇護(hù)罩上是否有裂紋、是否漏氣或損壞。如有必要,進(jìn)行更換。有關(guān)說(shuō)明,參考 OEM 維修手冊(cè)。
康明斯公司建議風(fēng)扇到散熱器芯子的間隙為 5.08 至 10.16 cm [2 至 4 in]。參考 OEM 維修手冊(cè)了解可供選擇的位置。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇
目錄
拆卸
警告
當(dāng)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí),冷卻風(fēng)扇將會(huì)接合。為減少人身傷害的可能性,不要將手放在風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡內(nèi)。
從風(fēng)扇皮帶輪上拆下 4 個(gè)安裝螺栓、擋板、風(fēng)扇和隔圈。
檢查能否繼續(xù)使用
應(yīng)每天檢查冷卻風(fēng)扇。
檢查有無(wú)裂紋、鉚釘松動(dòng)、風(fēng)扇葉片彎曲或松動(dòng)。
檢查風(fēng)扇并確保其安裝牢固。如果需要,擰緊螺栓。
扭矩值: 31 n.m [23 ft-lb]
警告
不要試圖將彎曲的風(fēng)扇葉片扭直或繼續(xù)使用損壞的風(fēng)扇。彎曲或損壞的風(fēng)扇葉片不能正常工作,并會(huì)導(dǎo)致人身傷害或財(cái)產(chǎn)損失。
如果風(fēng)扇葉片彎曲,更換冷卻風(fēng)扇。
使用相同零件號(hào)的冷卻風(fēng)扇更換損壞的 OEM 風(fēng)扇。如果更換任何的冷卻風(fēng)扇,必須經(jīng)過(guò)康明斯公司許可才能獲得保修。
安裝
安裝隔套、風(fēng)扇、擋板和 4 個(gè)螺栓。擰緊螺栓。
扭矩值: 31 n.m [23 ft-lb]
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī) 散熱器
目錄
概述
由風(fēng)扇吸入的空氣通過(guò)散熱器的散熱片,冷卻泵入到散熱器中的冷卻液。環(huán)境中的碎屑(紙屑、麥秸、絨毛和灰塵)可能會(huì)卡在散熱片中,阻止空氣的流動(dòng),從而減弱散熱器冷卻效果。
初始檢查
警告
使用壓縮空氣時(shí),戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。
注意
保持壓縮空氣噴嘴距散熱器芯至少 15cm [6 in],以免損壞散熱片。參見(jiàn)插圖中的編號(hào) 1
檢查散熱器散熱片有無(wú)堵塞。
使用壓縮空氣將污垢和碎屑吹出。
Measurements | ||
|
kpa |
psi |
空氣壓力: |
552 |
80 |
檢查是否有彎曲或折斷的散熱片。
檢查散熱器芯和密封墊是否泄漏。
如果必須更換散熱器,請(qǐng)參考 OEM 的維修手冊(cè)更換步驟。
在拆卸散熱器前,小心拆卸制冷系統(tǒng)(如果裝配)。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器軟管
目錄
檢查能否繼續(xù)使用
檢查所有的軟管是否有裂紋、切口或扁塌。
注: 康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液硅樹(shù)脂軟管由于具有彈性會(huì)發(fā)生膨脹。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器壓力蓋
目錄
概述
該系統(tǒng)采用壓力蓋防止冷卻液沸騰。
不同的壓力系統(tǒng)使用不同的壓力蓋。參考步驟 018-018 。
壓力蓋不合適或故障將導(dǎo)致冷卻液損失及康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。
當(dāng)含有空氣的冷卻液變熱時(shí),冷卻液中的空氣膨脹會(huì)使冷卻液溢出,從而造成冷卻液損失??諝馐軣岷笈蛎洠到y(tǒng)壓力增加,使壓力蓋開(kāi)啟。
同樣地,如果缸蓋密封墊將壓縮氣體泄漏到冷卻系統(tǒng)中,也會(huì)造成冷卻液溢出損失。
如果缸蓋密封墊和機(jī)油冷卻器等系統(tǒng)之間存在泄漏,冷卻系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作壓力將使機(jī)油和冷卻液混合。參考步驟 002-004 和 007-003 。
通過(guò)散熱器底部水箱中的變速箱油冷卻器,變速箱油也會(huì)泄漏到冷卻液中。參考 OEM 維修手冊(cè)。
檢查能否繼續(xù)使用
確保使用了正確的散熱器蓋。參考步驟 018-018 了解正確的壓力蓋技術(shù)規(guī)范。
檢查壓力蓋的橡膠密封件是否損壞。
目測(cè)檢查散熱器加注頸上有無(wú)裂紋或其它損壞。
如果加注口損壞,參考散熱器制造商的說(shuō)明
壓力測(cè)試
該系統(tǒng)采用壓力蓋防止冷卻液沸騰。
不同的壓力系統(tǒng)使用不同的壓力蓋。參考步驟 018-018 。
注: 壓力蓋不正確或故障將導(dǎo)致冷卻液損失及康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。
對(duì)散熱器壓力蓋進(jìn)行壓力測(cè)試。
壓力蓋的密封性必須在蓋上所標(biāo)明的范圍內(nèi),否則必須更換。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)水泵
目錄
準(zhǔn)備步驟
拆卸冷卻風(fēng)扇。參考步驟 008-040 。
拆下冷卻風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)皮帶。參考步驟 008-002 。
拆卸風(fēng)扇皮帶輪。參考步驟 008-089 。
拆下節(jié)溫器殼體。參考步驟 008-014 。
排放康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液。參考步驟 008-018。
拆卸
從康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下 4 個(gè)安裝螺栓和水泵。
拆卸水泵上的密封墊和 O 形圈。
廢棄墊圈和 O 形圈。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
注意
不要讓污垢或碎屑掉落到冷卻系統(tǒng)中。不這樣做會(huì)導(dǎo)致康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)損壞。
清潔水泵和缸體的配合表面。
清潔水泵上的 O 形圈密封表面。
安裝
在水泵殼體上安裝新的密封墊和 O 形圈。
安裝水泵和 4 個(gè)螺栓以安裝水泵。
最后步驟
安裝風(fēng)扇皮帶輪。參考步驟 008-089 。
安裝冷卻風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)皮帶。參考步驟 008-002 。
安裝冷卻風(fēng)扇。參考步驟 008-040 。
安裝節(jié)溫器殼體。參考步驟 008-014 。
向康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)加注冷卻液。參考步驟 008-018。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),檢查有無(wú)冷卻液泄漏。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度傳感器
目錄
準(zhǔn)備步驟
排放康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中的冷卻液。 參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018(冷卻系統(tǒng))。
斷開(kāi)冷卻液溫度傳感器接頭。
拆卸
拆卸冷卻液溫度傳感器。
注: 水溫傳感器/開(kāi)關(guān)的位置隨選用的配置不同。
繼續(xù)使用檢查
對(duì)于下表,參考此示意圖中水溫傳感器節(jié)流孔標(biāo)簽 A、B、C 和 D。
注: 如果康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)配備 OEM 安裝的冷卻液溫度傳感器,參考 OEM 維修手冊(cè)中的檢查說(shuō)明。
所有 B3.3 系列康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)
如果康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)在節(jié)流孔 ”A” 中配備水溫傳感器,參考下表中的檢查說(shuō)明。
溫度范圍:-40 至 150°C [-40 至 302°F]
冷卻液溫度傳感器 | |
電阻 (kΩ) |
溫度 (°C [°F]) |
18.8 |
50 [122] |
6.66 |
80 [176] |
2.33 |
120 [248] |
注: 發(fā)電用 B3.3 康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)使用溫度開(kāi)關(guān)。溫度范圍:-40 至 121°C [-40 至 250°F]。設(shè)定點(diǎn):65.5°C [150°F]。
QSB3.3 (僅)
如果康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)在節(jié)流孔 ”B” 中配備水溫傳感器,參考下表中的檢查說(shuō)明。
溫度范圍:-40 至 150°C [-40 至 302°F]
冷卻液溫度傳感器 | |
電阻 (kΩ) |
溫度 (°C [°F]) |
33.65 |
0 [32] |
3.51 |
50 [122] |
0.36 |
120 [248] |
機(jī)械控制式 NA/T B3.3 Teir 3 康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī) (僅)
如果康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)在節(jié)流孔 ”B” 中配備水溫傳感器,參考下表中的檢查說(shuō)明。
溫度范圍:-40 至 130°C [-40 至 266°F]
冷卻液溫度傳感器 | |
電阻 (kΩ) |
溫度 (°C [°F]) |
19.5 |
0 [32] |
1.21 |
40 [104] |
0.29 |
90 [194] |
安裝
安裝冷卻液溫度傳感器時(shí)在螺紋上使用密封膠(零件號(hào) 3375066)或等同物。
注: 有關(guān) OEM 供應(yīng)的冷卻液溫度傳感器,參考制造商說(shuō)明書(shū)中的扭矩技術(shù)規(guī)范。
有關(guān)康明斯公司供應(yīng)的冷卻液溫度傳感器和塞,參考下表。
水泵節(jié)流孔 |
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī) |
項(xiàng)目 |
最小扭矩 (N•m [in-lb]) |
最大扭矩 (N•m [in-lb]) |
A |
QSB3.3 和機(jī)械控制式 |
傳感器 |
19.3 (170.8) |
25.5 (225.7) |
機(jī)械控制式;發(fā)電用 |
塞 |
26.5 (234.5) |
43.1 (381.5) | |
開(kāi)關(guān) |
— |
47.5 (420.4) | ||
B |
QSB3.3 |
傳感器* |
19.6 (173.5) |
25.4 (224.8) |
機(jī)械控制式 |
適配器** |
19.6 (173.5) |
24.5 (216.8) | |
傳感器 |
14.7 (130.1) |
19.6 (173.5) | ||
塞* |
19.6 (173.5) |
25.5 (225.7) | ||
C |
全部 |
塞 |
13.7 (121.3) |
21.6 (191.2) |
D |
全部 |
塞 |
13.7 (121.3) |
21.6 (191.2) |
* 安裝時(shí)更換 O 形密封圈。
** 安裝時(shí)更換密封墊圈。
最后步驟
連接冷卻液溫度傳感器接頭。
用冷卻液加注康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)至合適的液位。 參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018(冷卻系統(tǒng))。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),檢查有無(wú)泄漏。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇皮帶輪
目錄
準(zhǔn)備步驟
斷開(kāi)蓄電池電纜。參考步驟 013-009 。
拆卸冷卻風(fēng)扇。參考步驟 008-040 。
拆下冷卻風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)皮帶。參考 008-002 。
拆卸
注: 拆卸冷卻風(fēng)扇時(shí)將拆卸圖中顯示的安裝螺釘。參考步驟 008-040 。
從水泵上拆下風(fēng)扇皮帶輪。
檢查能否繼續(xù)使用
檢查皮帶輪是否有裂紋,皮帶輪槽是否過(guò)度磨損或其它損傷
安裝
注: 安裝冷卻風(fēng)扇時(shí)將安裝圖中顯示的安裝螺釘。參考步驟 008-040 。
在水泵上安裝風(fēng)扇皮帶輪。
最后步驟
安裝冷卻風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)皮帶。參考 008-002 。
安裝冷卻風(fēng)扇。參考步驟 008-040 。
連接蓄電池電纜。參考步驟 013-009 。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油冷卻器
目錄
準(zhǔn)備步驟
排放康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中的機(jī)油。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-037。
排放康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中的冷卻液。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。
拆卸機(jī)油濾清器。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-013。
拆卸
自然吸氣式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)
從缸體和機(jī)油冷卻器上斷開(kāi)兩個(gè)冷卻管。
從機(jī)油濾清器上拆下機(jī)油冷卻器(垂直安裝)。
渦輪增壓式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)
從缸體和機(jī)油冷卻器上斷開(kāi)兩個(gè)冷卻管。
從缸體上拆下機(jī)油冷卻器(水平安裝)。
清潔和檢查能否繼續(xù)使用
警告
當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí),請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服,以避免人身傷害。
警告
使用壓縮空氣時(shí),戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。
注意
使用對(duì)銅沒(méi)有腐蝕性的溶劑清洗機(jī)油冷卻器芯。
用高濃度清潔劑和熱水調(diào)配溶液清洗機(jī)油冷卻器殼體和軟管。
用壓縮空氣吹干部件。
注: 如果發(fā)現(xiàn)碎屑,或者康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)了產(chǎn)生碎屑的故障,更換機(jī)油冷卻器。
檢查機(jī)油冷卻器和軟管有無(wú)裂紋或其它損壞。
安裝
自然吸氣式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)
將機(jī)油冷卻器(垂直安裝)裝到機(jī)油濾清器座適配器上。
扭矩值: 79 n.m [58 ft-lb]
將兩根機(jī)油冷卻管連接到缸體和機(jī)油冷卻器上。
渦輪增壓式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)
將機(jī)油冷卻器(水平安裝)安裝到機(jī)油濾清器座適配器上。
扭矩值: 79 n.m [58 ft-lb]
將兩根冷卻管連接到缸體和機(jī)油冷卻器上。
最后步驟
安裝機(jī)油濾清器。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-013。
加注冷卻液。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。
向康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)加注機(jī)油。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-037。
檢查康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油油位。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-043。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),檢查有無(wú)機(jī)油泄漏。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油尺
目錄
排出油底殼中的機(jī)油。 參考第 7 節(jié)中的步驟 007-037(潤(rùn)滑系統(tǒng))。
標(biāo)定
將機(jī)油尺安裝到標(biāo)尺管殼中。
使用清潔的機(jī)油加注油底殼,直到達(dá)到規(guī)定的“低”油位。 參考第 V 節(jié)步驟 018-017(機(jī)油系統(tǒng))以了解正確的機(jī)油容量。
注: 加油時(shí)取出油尺以避免曲軸箱中壓力增加。
注意
標(biāo)記機(jī)油尺時(shí)應(yīng)小心,否則刻痕太深會(huì)折斷標(biāo)尺。
注: 如果使用的是新的空白油尺,則剪去油尺在低油位標(biāo)記下約 38 mm [1.5 in] 以下的部分。
拆下機(jī)油尺并在標(biāo)尺桿上的油位處劃上標(biāo)記。在標(biāo)記處標(biāo)上“ L ”以表示“低”油位。
將標(biāo)尺擦拭干凈并安裝到標(biāo)尺管殼中。
加注油底殼到規(guī)定的“高”油位。 參考第 V 節(jié)步驟 018-017(機(jī)油系統(tǒng))以了解正確的機(jī)油容量。
取出標(biāo)尺,并在標(biāo)尺上油位處作一刻痕。在標(biāo)記處標(biāo)上“H”以表示“高”油位。
注: 加油時(shí)取出油尺以免曲軸箱中壓力升高。
最后步驟
向油底殼加注機(jī)油(如果需要)。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),關(guān)閉康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)并檢查康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位是否正常。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油標(biāo)尺管
目錄
拆卸
從缸體上拆下機(jī)油油尺和機(jī)油油尺導(dǎo)管。
檢查能否繼續(xù)使用
檢查油尺導(dǎo)管是否存在裂紋或其他損壞。
安裝
將機(jī)油標(biāo)尺導(dǎo)管和標(biāo)尺裝入缸體。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油濾清器(旋裝式)
目錄
準(zhǔn)備步驟
用蒸氣清潔濾清器座周?chē)膮^(qū)域。
排放康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中的機(jī)油。參考步驟 007-037。
拆卸
用濾清器扳手(零件號(hào) 3400157)或等效工具從機(jī)油濾清器座上拆下機(jī)油濾清器。
清潔機(jī)油濾清器座的密封墊表面。
使用清潔的機(jī)油潤(rùn)滑機(jī)油濾清器的密封墊表面。
向機(jī)油濾清器中加注清潔的康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。
將機(jī)油濾清器座安裝到機(jī)油濾清器座上。擰緊機(jī)油濾清器直到密封墊接觸濾清器座表面。
使用零件號(hào)為 3400157 的機(jī)油濾清器扳手或等效工具,擰緊機(jī)油濾清器。參考制造商的擰緊說(shuō)明。
最后步驟
向康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)加注機(jī)油。參考步驟 007-037。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),檢查有無(wú)機(jī)油泄漏。核實(shí)油底殼中的機(jī)油油位是否正確。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油濾清器座適配器(旋裝式)
目錄
準(zhǔn)備步驟
排放康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中的機(jī)油。參考步驟 007-037。
排放康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中的冷卻液。參考步驟 008-018。
從康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下機(jī)油濾清器。參考步驟 007-013 。
拆卸機(jī)油冷卻器(如果裝配)。參考步驟 007-003 。
拆卸
拆卸機(jī)油濾清器座。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
用溶劑清洗機(jī)油濾清器連接件。
用壓縮空氣吹干。
檢查機(jī)油濾清器適配器有無(wú)裂紋或其他損壞。
安裝
安裝機(jī)油濾清器管接頭。
最后步驟
安裝機(jī)油冷卻器(如果配備)。參考步驟 007-003 。
安裝機(jī)油濾清器。參考步驟 007-013 。
加注冷卻液。參考步驟 008-018。
向康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)加注機(jī)油。參考步驟 007-037。
檢查康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油油位。參考步驟 007-043 。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),檢查有無(wú)機(jī)油泄漏。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油濾清器座適配器(旋裝式)
目錄
準(zhǔn)備步驟
排放康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中的機(jī)油。參考步驟 007-037。
排放康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中的冷卻液。參考步驟 008-018。
從康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下機(jī)油濾清器。參考步驟 007-013 。
拆卸機(jī)油冷卻器(如果裝配)。參考步驟 007-003 。
拆卸
拆卸機(jī)油濾清器座。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
用溶劑清洗機(jī)油濾清器連接件。
用壓縮空氣吹干。
檢查機(jī)油濾清器適配器有無(wú)裂紋或其他損壞。
安裝
安裝機(jī)油濾清器管接頭。
最后步驟
安裝機(jī)油冷卻器(如果配備)。參考步驟 007-003 。
安裝機(jī)油濾清器。參考步驟 007-013 。
加注冷卻液。參考步驟 008-018。
向康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)加注機(jī)油。參考步驟 007-037。
檢查康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油油位。參考步驟 007-043 。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),檢查有無(wú)機(jī)油泄漏。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼
目錄
準(zhǔn)備步驟
排放康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中的機(jī)油。參考步驟 007-037。
拆卸
從油底殼上拆卸 24 個(gè)安裝螺栓。
拆下油底殼和墊圈。廢棄密封墊。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
用溶劑清潔油底殼。
用壓縮空氣吹干。
目測(cè)檢查油底殼有無(wú)裂紋或其它損壞。
安裝
必須在安裝螺栓孔周?chē)扛?nbsp;1-mm [0.039 in] 厚的密封墊密封膠(零件號(hào) 3164067)或等同物,而且必須在油底殼安裝面涂覆 3-mm [0.118 in] 厚的密封膠,以便能夠正確密封。
安裝密封墊和油底殼。
在油底殼內(nèi)安裝 24 個(gè)安裝螺栓。擰緊螺栓。
扭矩值: 32 n.m [24 ft-lb]
如果油底殼放油塞被拆卸,安裝放油塞。
扭矩值: 51 n.m [38 ft-lb]
最后步驟
向康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)加注機(jī)油。參考步驟 007-037。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),檢查有無(wú)機(jī)油泄漏。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力調(diào)節(jié)器(主油道)
目錄
準(zhǔn)備步驟
排放康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中的機(jī)油。參考步驟 007-037。
拆下前齒輪室蓋參考步驟 001-031 。
清潔機(jī)油壓力調(diào)節(jié)器周邊區(qū)域。
拆卸
拆下在機(jī)油泵中固定調(diào)節(jié)器彈簧和閥的觸針。
從機(jī)油泵上拆下機(jī)油壓力調(diào)節(jié)器。
檢查能否繼續(xù)使用
檢查閥彈簧和調(diào)節(jié)器體是否損壞或嚴(yán)重磨損。
檢查閥是否有劃傷。
如果發(fā)現(xiàn)燃油泵損壞,則進(jìn)行更換。
測(cè)量調(diào)節(jié)器體和閥(1)之間的間隙。
閥和調(diào)壓器體間隙 |
|||||
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 |
容許公差 |
標(biāo)準(zhǔn)間隙 | |||
閥 |
螺栓體 |
||||
1 |
11 mm [0.43 in] |
-0.050 mm 至 -0.077 mm [0.002 in] 至 [0.003 in] |
0.020 mm 至 -0.020 mm [0.008 in] 至 [0.008 in] |
0.030 至 0.097 mm [0.001 in] 至 [0.004 in] |
測(cè)量閥彈簧長(zhǎng)度(2)。
A = 自然吸氣式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。
B = 渦輪增壓式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。
閥彈簧長(zhǎng)度 |
||||||||
標(biāo)準(zhǔn) |
維修限制 |
|||||||
自由長(zhǎng)度 |
安裝的長(zhǎng)度 |
安裝的負(fù)載 |
自由長(zhǎng)度 |
安裝的負(fù)載 | ||||
2 |
A |
33.1 mm [1.30 in] |
27.8 mm [1.09 in] |
2.44 kg [5.38 lb] |
N/A |
2.30 kg [5.07 lb] | ||
B |
30.1 mm [1.18 in] |
27.8 mm [1.09 in] |
2.02 kg [4.45 lb] |
N/A |
1.92 kg [4.23 lb] |
參考步驟 018-017 了解調(diào)節(jié)閥壓力。
如果不符合技術(shù)規(guī)范,更換機(jī)油泵。
安裝
將機(jī)油壓力調(diào)節(jié)器總成安裝到機(jī)油泵中。
安裝固定銷(xiāo)將調(diào)節(jié)器固定在機(jī)油泵上。
最后步驟
安裝前齒輪室蓋。參考步驟 001-031 。
向康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)加注機(jī)油。參考步驟 007-037。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),檢查有無(wú)機(jī)油泄漏。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵
目錄
準(zhǔn)備步驟
排放康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中的機(jī)油。參考步驟 007-037。
拆下前齒輪室蓋參考步驟 001-031 。
拆卸
拆下 5 個(gè)安裝螺栓(2)和隔圈(3)。
拆卸機(jī)油泵(1)。
檢查能否繼續(xù)使用
檢查機(jī)油泵殼體是否損壞。
測(cè)量軸向(1)和徑向(2)間隙。
安裝
安裝機(jī)油泵(1)。
安裝隔圈(3)和 5 個(gè)安裝螺栓(2)。擰緊螺栓。
扭矩值: 19 n.m [14 ft-lb]
最后步驟
安裝前齒輪室蓋。參考步驟 001-031 。
向康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)加注機(jī)油。參考步驟 007-037。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),檢查有無(wú)機(jī)油泄漏。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油吸油管(安裝在缸體上)
目錄
準(zhǔn)備步驟
警告
為了減小人身傷害的可能性,應(yīng)避免皮膚直接接觸熱機(jī)油。
警告
美國(guó)一些州和聯(lián)邦政府已經(jīng)確定用過(guò)的機(jī)油可能會(huì)致癌并產(chǎn)生再生毒性。應(yīng)避免吸入機(jī)油蒸汽、誤吞以及長(zhǎng)時(shí)間接觸用過(guò)的機(jī)油。如果不再繼續(xù)使用,應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
排放康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中的機(jī)油。參考步驟 007-037。
拆下油底殼。參考步驟 007-025。
拆卸
拆下吸油管上的兩個(gè)安裝螺栓。
從缸體上拆下吸油管和 O 形圈。
廢棄 O 形圈。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
清洗吸油管和 O 形圈表面。
用壓縮空氣吹干。
檢查機(jī)油吸油管上是否有裂紋或其他損傷。
安裝
將 O 形圈和吸油管安裝到缸體上。
將兩個(gè)安裝螺栓裝人吸油管。擰緊螺栓。
扭矩值: 19 n.m [14 ft-lb]
最后步驟
安裝油底殼。參考步驟 007-025。
向康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)加注機(jī)油。參考步驟 007-037。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),檢查有無(wú)機(jī)油泄漏。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)
目錄
排放
警告
為了減小人身傷害的可能性,應(yīng)避免皮膚直接接觸熱機(jī)油。
警告
美國(guó)一些州和聯(lián)邦政府已經(jīng)確定用過(guò)的機(jī)油可能會(huì)致癌并產(chǎn)生再生毒性。應(yīng)避免吸入機(jī)油蒸汽、誤吞以及長(zhǎng)時(shí)間接觸用過(guò)的機(jī)油。如果不再繼續(xù)使用,應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
注: 使用至少能裝下 7.5 升 [1.98 加侖]的容器排放機(jī)油。
運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)直至冷卻液溫度達(dá)到 60°C [140°F]。
關(guān)閉康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。
立即排放機(jī)油,確保清除康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中的所有機(jī)油及懸浮污物。
拆下油底殼放油塞。
排放康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中的機(jī)油。
加注
向康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中加注清潔的機(jī)油至油尺上的適當(dāng)油位。參考第 V 節(jié)步驟 018-017(機(jī)油系統(tǒng))以了解正確的機(jī)油容量。
關(guān)于適當(dāng)?shù)臋C(jī)油油位,參考步驟 007-043(機(jī)油油位)。
注: 加油時(shí)取出油尺以避免曲軸箱中壓力增加。
在 Cummins®康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中應(yīng)使用優(yōu)質(zhì) 15W-40 多粘度機(jī)油,如康明斯 Premium Blue ® 或等效產(chǎn)品。根據(jù)Cummins®康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油建議,公告號(hào)3810340中的概述正確選擇適用于工作環(huán)境氣候的機(jī)油。
注意
起動(dòng)后的 15 秒內(nèi),儀表上必須顯示機(jī)油壓力。如果康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后 15 秒內(nèi)沒(méi)有顯示機(jī)油壓力,應(yīng)立即停機(jī)以防損壞。
核實(shí)油底殼中的機(jī)油油位是正確的。
使康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查放油螺塞處有無(wú)泄漏。
關(guān)閉康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。等待大約 5 分鐘,讓機(jī)油從康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)上部零件中流回。
再次檢查機(jī)油油位。
如有必要,加注機(jī)油至機(jī)油標(biāo)尺的“ H ”(高油位)標(biāo)記。
壓力測(cè)試
拆下機(jī)油壓力傳感器。
安裝壓力表(零件號(hào) 3375273)或等效工具。
當(dāng)機(jī)油還未冷卻最低溫度在 82 ° C [180 ° F]時(shí)測(cè)量機(jī)油壓力。
起動(dòng)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī),測(cè)量機(jī)油壓力。參考第 V 節(jié)步驟 018-017(機(jī)油系統(tǒng))以了解正確的機(jī)油容量。
目錄
初始檢查
注意
嚴(yán)禁在機(jī)油油位低于 L(低油位)標(biāo)記或高于 H(高油位)標(biāo)記時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。這會(huì)導(dǎo)致康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)性能下降或損壞康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。
注: 添加機(jī)油時(shí),拆下機(jī)油標(biāo)尺以防曲軸箱內(nèi)的壓力升高。
檢查機(jī)油油位時(shí)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)必須水平放置,以確保測(cè)量值準(zhǔn)確。
關(guān)閉康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)以獲得準(zhǔn)確讀數(shù)。
至少等到康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī) 15 分鐘后,再開(kāi)始檢查機(jī)油油位。這段時(shí)間可以讓機(jī)油流回油底殼。
有關(guān)額外的機(jī)油建議和油底殼容量信息,請(qǐng)參考維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范(第 V 節(jié))。
注意
用機(jī)油加注自然吸氣式康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),沒(méi)有拆下機(jī)油標(biāo)尺可能導(dǎo)致機(jī)油積聚在頂置機(jī)構(gòu)內(nèi)并流入缸蓋。否則會(huì)損壞康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。
向康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)加注機(jī)油時(shí),拆下機(jī)油標(biāo)尺。
如有必要,加注機(jī)油至機(jī)油標(biāo)尺的“H”(高)油位標(biāo)記。
讓康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查油底殼放油塞是否泄漏。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油污染
目錄
概述
機(jī)油稀釋
注意
機(jī)油稀釋可引起康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。
檢查機(jī)油的情況。
稀薄的黑色機(jī)油表明機(jī)油中混入了燃油。
變?yōu)槿榘咨砻骼鋮s液進(jìn)入了機(jī)油。
冷卻液進(jìn)入機(jī)油可能有以下原因:
膨脹塞泄漏
機(jī)油冷卻器芯子泄漏
缸蓋或缸墊損壞
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)缸體出現(xiàn)裂紋
鑄件有氣孔。
機(jī)油被冷卻液稀釋
由于機(jī)油冷卻器的設(shè)計(jì)無(wú)需墊圈或油封保持機(jī)油與冷卻液的分離,冷卻器芯子本身必須泄漏才會(huì)使液體混合。參考步驟 007-003 。
運(yùn)行期間,機(jī)油壓力會(huì)高于冷卻液的壓力。機(jī)油冷卻器泄漏會(huì)表現(xiàn)為機(jī)油進(jìn)入冷卻液。
但是康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)后,冷卻液系統(tǒng)的殘余壓力可引起冷卻液從泄漏通道滲入機(jī)油。
要檢查有無(wú)泄漏,將冷卻系統(tǒng)加壓到 140 kPa [20 psi]。系統(tǒng)加壓時(shí),拆下以下部件并檢查有無(wú)泄漏:
氣門(mén)室蓋(泄漏表明缸蓋有裂紋)
放油螺塞(泄漏表明機(jī)油冷卻器、缸蓋墊圈存在缺陷、缸蓋或缸體有裂紋)
挺桿蓋(膨脹塞泄漏)。
機(jī)油中混入冷卻液可由缸蓋墊圈損壞、缸蓋或缸體的裂紋造成。
拆下缸蓋和密封墊并檢查有無(wú)裂紋或損壞。
利用以下邏輯確定機(jī)油被燃油稀釋的根源:
燃油稀釋限于 5 種來(lái)源:
噴油泵軸密封
燃油從密封圈周?chē)孤?nbsp;
輸油泵
缸蓋從燃油濾清器位置到進(jìn)氣口位置之間出現(xiàn)裂紋
5噴油器泄漏。
磨損或損壞的燃油噴油泵軸密封允許燃油泄漏進(jìn)齒輪殼體,然后流入油底殼。
密封的作用就是在泵殼體壓力增加時(shí)提供更好的密封性。壓力迫使密封唇 (1) 更緊密地圍繞在軸上。
磨損的密封會(huì)導(dǎo)致低壓時(shí)起動(dòng)和停機(jī)期間密封發(fā)生泄漏。對(duì)泵進(jìn)行增壓不能很容易地檢測(cè)到磨損的密封。
通過(guò)將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到 ON 位置來(lái)啟動(dòng)燃油切斷閥。
使用一面小鏡子檢查當(dāng)上下按動(dòng)燃油濾清器上的加注按鈕時(shí)是否會(huì)泄漏燃油。如果發(fā)現(xiàn)噴油泵泄漏,則進(jìn)行更換。有關(guān)密封更換問(wèn)題,聯(lián)系康明斯特約維修站。
汽缸中的不完全燃燒可能導(dǎo)致未燃燒燃油流入油底殼。
這種情況可能是因噴油器泄漏或者活塞環(huán)密封不足而產(chǎn)生的壓力下降而造成的。
最初運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)天排出白色的煙量多說(shuō)明噴油器有泄漏。
噴油器泄漏還會(huì)造成康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行粗暴而且功率低。
拆卸、維修或更換泄漏的噴油器。參考步驟 006-026 。
執(zhí)行壓縮檢查以核實(shí)活塞環(huán)密封情況。參考步驟 014-012。
另一個(gè)很小的可能性就是,缸蓋鑄件中的裂紋或孔將會(huì)使燃油滲漏到進(jìn)氣口和汽缸上。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)診斷
目錄
概述
機(jī)油調(diào)壓閥
如果調(diào)壓器(1)處于閉合的位置,康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)在正常工作溫度下具有較高的機(jī)油壓力。
檢查調(diào)節(jié)器能否運(yùn)動(dòng)自如。
參考第 7 節(jié)中的步驟 007-029。
機(jī)油壓力
機(jī)油壓力低(或沒(méi)有機(jī)油壓力)可由多個(gè)與機(jī)油系統(tǒng)有關(guān)的故障引起。開(kāi)始檢查前,確定首次發(fā)現(xiàn)機(jī)油壓力低時(shí)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)的工作條件;例如維護(hù)保養(yǎng)間隔后、只在怠速時(shí)、陡坡行駛時(shí)。
機(jī)油油位
機(jī)油油位過(guò)高可引起機(jī)油壓力低。如果運(yùn)行時(shí)油位太高而使連桿浸沒(méi),機(jī)油會(huì)因混入氣體而導(dǎo)致油壓低。
機(jī)油油位低通常不會(huì)表現(xiàn)出油壓低。它通常表現(xiàn)為轉(zhuǎn)彎或陡坡行駛時(shí)油壓間歇性喪失。這種情況出現(xiàn)在油位極低,并且吸油管在所有工作模式下都無(wú)法吸取機(jī)油時(shí)。
機(jī)油通道
部件使用不正確會(huì)導(dǎo)致溫度過(guò)高或過(guò)低,產(chǎn)生漆膜和油泥。
機(jī)油濾清器
注意
使用正確的機(jī)油濾清器。否則會(huì)損壞康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)。
注意
如果堵塞的機(jī)油濾清器沒(méi)有修復(fù),則會(huì)導(dǎo)致康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)重磨損,因?yàn)榕酝ㄩy開(kāi)啟時(shí),康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使用的是未經(jīng)過(guò)濾的機(jī)油。
在每個(gè)機(jī)油更換間隔更換濾清器可避免機(jī)油濾清器堵塞。參考《QSB3.3 CM2150 和 B3.3 系列康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)操作和維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)》(公告號(hào) 3666417)。
冷卻的機(jī)油將流過(guò)全流機(jī)油濾清器。
濾清器堵塞會(huì)導(dǎo)致油壓逐漸喪失約 98 kPa [14 psi]。當(dāng)濾清器旁通閥開(kāi)啟時(shí),油壓將恢復(fù)正常。
機(jī)油壓力表
檢查機(jī)油壓力表和傳感器,通過(guò)使用與主機(jī)油油道連接的手工壓力表的核實(shí)壓力確保它們工作正常。
機(jī)油吸油管
吸油管松動(dòng)、墊圈損壞或吸油管裂紋都可引起機(jī)油泵的暫時(shí)失效。康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)油壓偏低或沒(méi)有,隨后油壓正常。
軸承和機(jī)油泵
油壓期內(nèi)持續(xù)下降可能表明軸承磨損或機(jī)油泵磨損過(guò)度。
機(jī)油泵不正確
如果更換機(jī)油泵后出現(xiàn)油壓或高或低的情況,核實(shí)所用的機(jī)油泵是否正確。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-031。
機(jī)油泄漏
各類(lèi)墊圈、油封和油塞均可容納機(jī)油。多數(shù)泄漏可在對(duì)康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)和車(chē)輛進(jìn)行定期檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)。
黑光燈組件(零件號(hào) 3163338)在確定機(jī)油泄漏源時(shí)很有用。
黑光將使熒光示蹤劑(零件號(hào) 3376891)顯現(xiàn)出來(lái),可幫助識(shí)別泄漏源。
膨脹塞破裂可使相當(dāng)大量的機(jī)油流出,導(dǎo)致機(jī)油壓力突然下降。
檢查此類(lèi)泄漏時(shí),確保檢查此膨脹塞和可能被底盤(pán)部件所阻擋的膨脹塞。
機(jī)油從通風(fēng)裝置中吹出表明膨脹塞破裂。
如果機(jī)油冷卻器芯子破裂,機(jī)油壓力會(huì)迫使機(jī)油進(jìn)入冷卻系統(tǒng)。拆卸散熱器蓋時(shí),可以看到機(jī)油進(jìn)入冷卻液。
參考第 7 節(jié)中的步驟 007-003。
渦輪增壓器中的油封磨損或損壞也可使機(jī)油滲入空氣跨接管,并在康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中燃燒。
這種情況可通過(guò)拆下空氣跨接管或空-空中冷器管并查看有無(wú)機(jī)油來(lái)核實(shí)。
活塞環(huán)密封不足會(huì)造成曲軸箱通風(fēng)管中吹出機(jī)油和/或康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)燒機(jī)油。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-047 和第 3 節(jié)中的步驟 003-018。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力傳感器
目錄
準(zhǔn)備步驟
排放康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中的機(jī)油。參考步驟 007-037。
斷開(kāi)機(jī)油壓力傳感器接頭。
拆卸
拆下機(jī)油壓力傳感器。
如果沒(méi)有損壞,不需要拆下螺紋適配器。
檢查能否繼續(xù)使用
檢查機(jī)油壓力傳感器是否損壞。如果損壞,予以更換。
如果康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)殼體中安裝有帶螺紋的適配器,則要對(duì)其進(jìn)行檢查。
安裝
如果已將螺紋管接頭拆下,則將其安裝在康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)殼體端口上。
安裝機(jī)油壓力傳感器時(shí)在螺紋上涂抹密封膠(零件號(hào) 3375066)或等效物。參考制造商的扭矩技術(shù)規(guī)范。
最后步驟
連接機(jī)油壓力傳感器接頭。
向康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)中加注機(jī)油至適當(dāng)?shù)挠臀?。參考步驟 007-037。
康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和濾清器分析
目錄
檢查
對(duì)使用過(guò)的機(jī)油進(jìn)行分析可以幫助診斷康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的損壞情況,并確定損壞是否因下列原因造成:
進(jìn)氣空氣濾清器出現(xiàn)故障
冷卻液泄漏
機(jī)油被燃料稀釋
由于金屬顆粒導(dǎo)致磨損
要了解更多有關(guān)機(jī)油分析的信息,可參考《Cummins®康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和機(jī)油分析建議》(公告號(hào) 3810340)。
注: 不要僅根據(jù)機(jī)油分析的結(jié)果就將康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行解體維修。檢查機(jī)油濾清器。如果機(jī)油濾清器顯示出康明斯B3.3和QSB3.3發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部損壞的跡象,應(yīng)首先找出問(wèn)題的根源,再對(duì)損壞進(jìn)行維修。參考基于以下機(jī)油濾清器檢查的相應(yīng)步驟。
警告
固定全流式機(jī)油濾清器,并小心地將組合濾清器的上部切開(kāi)。濾芯彈簧處于壓縮狀態(tài),可能會(huì)造成人身傷害。
使用切管器(零件號(hào) 3376579)切開(kāi)旁通全流式機(jī)油濾清器的上部。
檢查濾芯是否存在水跡或金屬顆粒。
金屬 |
可能來(lái)源 |
銅 |
軸承和襯套 |
鉻 |
活塞環(huán) |
鐵 |
缸套 |
鉛 |
軸承敷鍍材料 |
鋁 |
活塞磨損或擦傷 |