康明斯 QSK23缸蓋故障判斷及排除手冊(cè)
康明斯 QSK23缸蓋分解圖
管塞
12 角頭螺栓(7 大)
氣門鎖片
氣門彈簧上座
氣門彈簧
氣門彈簧油封
氣門彈簧下座
氣門導(dǎo)管
定位銷
跨接壓板導(dǎo)管
12 角頭螺栓(2 ?。?/P>
管塞
管塞
缸蓋
排氣門座
排氣門
缸蓋密封墊
進(jìn)氣門
進(jìn)氣門座
膨脹塞。
準(zhǔn)備步驟
警告
蓄電池可能會(huì)有易爆性氣體逸出。為了盡可能避免人身傷害,在維護(hù)蓄電池前,必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為避免產(chǎn)生電弧,應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜,并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。
警告
不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。
警告
冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用,應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
警告
該總成重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。為避免造成人身傷害,請(qǐng)使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升該總成。
斷開空氣起動(dòng)馬達(dá)的蓄電池或供氣,以防止發(fā)動(dòng)機(jī)意外起動(dòng)。
康明斯 QSK23缸蓋排放冷卻系統(tǒng)。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。
如有必要,拆卸曲軸箱呼吸器。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-001。
拆卸康明斯 QSK23缸蓋排氣歧管。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-007。
拆卸康明斯 QSK23缸蓋進(jìn)氣歧管。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-023。
拆下康明斯 QSK23缸蓋搖臂室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-011。
拆卸康明斯 QSK23缸蓋搖臂。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-009。
拆卸康明斯 QSK23缸蓋推桿。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-014。
拆下康明斯 QSK23缸蓋搖臂室。參考步驟參考第 3 節(jié)中的步驟 003-013。
拆卸康明斯 QSK23缸蓋噴油器。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-026。
康明斯 QSK23缸蓋拆卸
警告
該部件的重量達(dá)到或超過23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性,請(qǐng)使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升此部件。
從康明斯 QSK23缸蓋頂部拆卸冷卻液排氣管。拆下九顆缸蓋安裝螺栓。拆下缸蓋。拆卸并廢棄缸蓋密封墊。
康明斯 QSK23缸蓋拆解
警告
氣門彈簧處于壓縮狀態(tài)。使用氣門彈簧壓縮器時(shí)一定要小心以免造成人身傷害。
使用氣門彈簧壓縮器(零件號(hào) 3163606 或等同物)或氣門彈簧壓縮器架(零件號(hào) ST-1022 或等同物)。零件號(hào)為 3164594 的氣門彈簧可與 3163606 以及 ST-1022 配合使用,同時(shí)壓縮全部四個(gè)氣門彈簧。也可以使用零件號(hào)為 3375960 的氣動(dòng)氣門彈簧壓縮器(或同類設(shè)備)。在拆卸前標(biāo)記氣門位置。進(jìn)氣門和排氣門不同。此步驟有助于整個(gè)組裝過程。
拆下下列零件:氣門鎖片、氣門彈簧座、氣門彈簧、耐磨板、閥、氣門桿油封。廢棄氣門鎖片和氣門桿密封件。
使用鉆、帶金屬片螺釘及輕型拉拔器組件(零件號(hào) 3375784)中的下列部件拆卸碗形塞?;N、吊鉤。
拆卸并廢棄 17 個(gè)碗形塞。清潔工作前,必須拆下缸蓋鑄件上的碗形塞。
注意
如果更換氣門導(dǎo)管,必須研磨氣門導(dǎo)管的氣門座鑲?cè)?,否則會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。
如果不符合技術(shù)規(guī)范,只更換氣門導(dǎo)管。使用手扳壓床和氣門導(dǎo)管更換器(1)(零件號(hào) 3164427)拆下磨損的氣門導(dǎo)管(2)。
使用氣門座刀具組件(零件號(hào) 3376405)或等同物。在氣門座(2)內(nèi)盡可能靠近孔的底部開出一個(gè)槽。這樣就能使用氣門座拉拔器(1)。
使用滑錘拆卸器(零件號(hào) 3376617)和氣門座拉拔器(零件號(hào) ST-1323-1)拆下氣門座。
清潔和檢查康明斯 QSK23缸蓋能否繼續(xù)使用
警告 當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清洗時(shí),請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服,以避免人身傷害。 |
使用溶劑清洗缸蓋、螺栓、氣門彈簧座以及氣門。檢查燃燒表面是否有裂紋。如果噴油器孔周圍的裂紋超過最大長(zhǎng)度,必須更換缸蓋。
噴油器孔允許裂紋長(zhǎng)度
mm |
in | |
6.4 |
最大 |
0.250 |
康明斯 QSK23缸蓋氣門之間的裂紋兩端必須可見。如果裂紋的一端已延伸至氣門座孔(氣門座后),缸蓋的狀況可能有問題。
用直尺測(cè)量康明斯 QSK23缸蓋密封墊表面的平面度。
如果厚度大于 0.10 mm [0.004 in] 的塞尺能插入直尺與缸蓋之間,則缸蓋必須進(jìn)行表面再加工或予以更換。
只要缸蓋厚度 (1) 測(cè)量值符合技術(shù)規(guī)范,缸蓋表面可進(jìn)行再加工。
最小缸蓋厚度 (1)
mm |
in | |
150.65 |
最小 |
5.93 |
如果重新加工缸蓋表面,確保缸蓋中的噴油器突出量和氣門深度調(diào)整正確。
清潔康明斯 QSK23缸蓋氣門座鑲?cè)?。檢查延伸到氣門座鑲?cè)椎牧鸭y長(zhǎng)度。裂紋延伸至缸孔底部的缸蓋必須更換。有時(shí)對(duì)缸蓋進(jìn)行機(jī)加工以使用加大尺寸的氣門座鑲?cè)湍芟咨w上的裂紋。
注: 扭矩加角度法僅用于擰緊 7 個(gè) 233 mm [9.173 in] 大一些的缸蓋螺栓。
采用扭矩加角度法安裝時(shí),擰緊缸蓋螺栓會(huì)超過其屈服點(diǎn),并使螺栓形成永久拉伸。如果螺栓不超出規(guī)定的自由長(zhǎng)度,就可以在發(fā)動(dòng)機(jī)的使用期限內(nèi)繼續(xù)使用。必須檢查螺栓的自由長(zhǎng)度以免在安裝時(shí)頂?shù)礁左w底部,并確保螺栓仍有足夠的強(qiáng)度。新開發(fā)的缸蓋螺栓長(zhǎng)度尺可以測(cè)量螺栓的自由長(zhǎng)度。
使用螺栓長(zhǎng)度尺(零件號(hào) 3164435)檢查螺栓的自由長(zhǎng)度。將螺栓頭放置在槽內(nèi),使其突緣貼著槽的底部。
如果螺栓端部接觸量尺的底部,則該螺栓太長(zhǎng),必須廢棄。
如果螺栓端部與工具底座之間有間隙,則該螺栓可繼續(xù)使用。
也可以用卡尺對(duì)螺栓進(jìn)行檢查。最大允許的自由長(zhǎng)度是從螺栓法蘭面的底部到螺栓端部測(cè)得的長(zhǎng)度(尺寸 X)。
缸蓋螺栓自由長(zhǎng)度
mm |
in | |
233 |
最大 |
9.173 |
檢查康明斯 QSK23缸蓋噴油器孔有無(wú)裂紋或其他損壞。
在密封圈上涂一薄層鐵藍(lán)。
注意 將缸蓋支撐起來(lái)以免高出燃燒室表面的噴油嘴尖端損壞。 |
安裝康明斯 QSK23缸蓋噴油器和噴油器壓緊卡箍。擰緊壓緊螺栓。Torque Value:34 n.m [25 ft-lb]、擰緊 90 度。
使用量塊(零件號(hào) 3164438)或等同物,測(cè)量噴油器的突出量。如圖所示進(jìn)行測(cè)量。
噴油器突出量
mm |
in | |
2.42 |
最小 |
0.095 |
2.92 |
最大 |
0.115 |
如果突出量不符合技術(shù)規(guī)范,使用加大尺寸的密封圈??商峁└鞣N尺寸的密封圈。
噴油器密封圈
mm |
in | ||
壁厚 |
0.343 |
最小 |
0.0135 |
|
0.419 |
最大 |
0.0165 |
突出量改變 |
0.00 |
標(biāo)稱 |
0.000 |
壁厚 |
0.470 |
最小 |
0.0185 |
|
0.546 |
最大 |
0.0215 |
突出量改變 |
0.25 |
標(biāo)稱 |
0.010 |
壁厚 |
0.597 |
最小 |
0.0235 |
|
0.673 |
最大 |
0.0265 |
突出量改變 |
0.51 |
標(biāo)稱 |
0.020 |
壁厚 |
0.724 |
最小 |
0.0285 |
|
0.800 |
最大 |
0.0315 |
突出量改變 |
0.76 |
標(biāo)稱 |
0.030 |
0.343/0.419 mm [0.0135/0.0165 in] 為標(biāo)準(zhǔn)密封圈。
拆下康明斯 QSK23噴油器壓緊卡箍螺栓。拆下噴油器和噴油器壓板。
檢查康明斯 QSK23噴油器孔內(nèi)的接觸形狀。必須可以看到至少 1.52 mm [0.060 In] 寬 360 度全周的藍(lán)色帶。如果接觸形狀不符合技術(shù)規(guī)范,用錐形刷清潔噴油器孔,并重新檢查接觸形狀。任何不符合技術(shù)規(guī)范的缸蓋必須更換或維修。
如果已拆卸氣門座鑲?cè)?,測(cè)量缸蓋上鑲?cè)椎膬?nèi)徑和深度。
氣門座孔測(cè)量值
mm |
in | ||
直徑(進(jìn)氣門) |
64.00 |
最小 |
2.519 |
|
64.019 |
最大 |
2.520 |
深度(進(jìn)氣門) |
11.30 |
最小 |
0.445 |
|
11.50 |
最大 |
0.452 |
直徑(排氣門) |
63.60 |
最小 |
2.504 |
|
63.619 |
最大 |
2.505 |
深度(排氣門) |
12.20 |
最小 |
0.480 |
|
12.40 |
最大 |
0.448 |
如果內(nèi)徑不符合技術(shù)規(guī)范,使用加大尺寸的氣門座。加大尺寸氣門座鑲?cè)商峁┮韵鲁叽?。在缸蓋內(nèi)加工氣門鑲?cè)住忾T座鑲?cè)蜌忾T座鑲?cè)字g采用壓配合,容差必須保持在 0.064 到 0.114 mm [0.0025 到 0.0045 in] 之間。
外徑加大尺寸 |
深度(厚度)加大尺寸 |
0.25 mm [0.010 in] |
標(biāo)準(zhǔn) |
0.50 mm [0.020 in] |
0.12 mm [0.005 in] |
0.75 mm [0.030 in] |
0.25 mm [0.010 in] |
1.00 mm [0.040 in] |
0.38 mm [0.015 in] |
檢查康明斯 QSK23氣門鎖片槽是否磨損。
測(cè)量康明斯 QSK23氣門桿的外徑。
進(jìn)氣門桿外徑
mm |
in | |
11.920 |
最小 |
0.469 |
11.940 |
最大 |
0.470 |
康明斯 QSK23排氣門桿外徑
mm |
in | |
11.893 |
最小 |
0.468 |
11.908 |
最大 |
0.469 |
檢查康明斯 QSK23氣門彈簧有無(wú)凹痕或裂紋。如果有凹痕或裂紋,則不能繼續(xù)使用氣門彈簧。使用維修工具(零件號(hào) 3375182)測(cè)試氣門彈簧的彈力。
Measurements | ||
|
mm |
in |
近似自由長(zhǎng)度 |
99.6 |
3.92 |
壓縮氣門彈簧至 87.4 mm [3.44 in]。
氣門彈簧彈力
n |
lbf | |
582.6 |
最小 |
130.97 |
712.0 |
最大 |
160.06 |
要測(cè)量康明斯 QSK23氣門頭的厚度,將氣門放在平面上。檢查外徑的高度。
氣門頭厚度(外徑處)
mm |
in | ||
進(jìn)氣 |
2.91 |
最小 |
0.114 |
排氣 |
3.01 |
最小 |
0.118 |
如果康明斯 QSK23氣門不符合技術(shù)規(guī)范,必須進(jìn)行更換。
如果已拆卸氣門導(dǎo)管,測(cè)量氣門導(dǎo)管孔內(nèi)徑。如果孔徑不符合技術(shù)規(guī)范,必須更換氣門頭。
康明斯 QSK23氣門導(dǎo)管孔內(nèi)徑
mm |
in | |
19.00 |
最小 |
0.748 |
19.021 |
最大 |
0.749 |
磁力探傷康明斯 QSK23缸蓋檢查
注意
進(jìn)行磁粉探傷檢查后必須對(duì)各零件進(jìn)行徹底的消磁和清潔。鐵屑可能會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部部件。
采用磁粉剩磁法。檢查氣門上有無(wú)裂紋。使用線圈和工件通電法檢查進(jìn)氣門(首先對(duì)線圈通電)。使用線圈通電法檢查排氣門。使用直徑最小為 305 mm [12-in] 的線圈。
最大
400 VDC
800 VDC
安匝數(shù)是指流經(jīng)線圈的 1 安培的電流與線圈匝數(shù)的乘積。排氣門的焊接接頭處將出現(xiàn)很寬而模糊的圖案。這屬于正?,F(xiàn)象。如果很寬的模糊圖案中有清晰的線條,必須更換氣門。
500 VDC
700 VDC
容許標(biāo)準(zhǔn)(進(jìn)氣及排氣門):如果裂痕長(zhǎng)度小于 38.1 mm [1.5 in],則可以接受。超過 5 個(gè)間隔小于 3 mm [0.118 in] 的裂紋不可接受。如無(wú)裂紋,則零件合格。只有縱向裂紋可以接受。如無(wú)裂紋,則零件合格。如無(wú)裂紋,則零件合格。
康明斯 QSK23缸蓋研磨
康明斯 QSK23氣門
不要用氧化鋁砂布或砂紙清潔氣門。使用 Scotch-Brite ™(零件號(hào) 3823258)清潔氣門桿。清潔氣門面及氣門頭上的積碳。
研磨氣門前,必須清潔氣門并將所有積碳清除干凈。用噴丸法只能清潔氣門頭區(qū)域。如果氣門桿經(jīng)過噴丸處理,不得繼續(xù)使用此氣門,因?yàn)楸砻婀鉂嵍葧?huì)被破壞。
使用氣門磨床(零件號(hào) 3376256)或等同物研磨氣門面。遵循氣門磨床附帶的說明書,在研磨前正確安裝氣門。
警告 當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清洗時(shí),請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服,以避免人身傷害。 |
警告 使用壓縮空氣時(shí),戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。 |
用溶劑清洗氣門上的金屬碎屑。用壓縮空氣吹干。
要測(cè)量康明斯 QSK23氣門頭的厚度,將氣門放在平面上。檢查外徑的高度。
康明斯 QSK23氣門頭厚度(外徑處)
mm |
in | ||
進(jìn)氣 |
2.91 |
最小 |
0.114 |
排氣 |
3.01 |
最小 |
0.118 |
如果康明斯 QSK23氣門不符合技術(shù)規(guī)范,必須進(jìn)行更換。
康明斯 QSK23氣門座
識(shí)別正確的氣門座鑲?cè)?。頂視圖:進(jìn)氣口端座。底視圖:排氣口端座。進(jìn)氣與排氣口座必須按照?qǐng)D示角度安裝。
使用帶氣門座適配器鑲?cè)Π惭b器的手扳壓床(零件號(hào) 3164790)和氣門座安裝器(零件號(hào) 3164978)(9)將鑲?cè)Γ?)裝入缸蓋。
使用氣門座磨床(零件號(hào) ST-685-A 或 ST-685-C)或等同物和氣門導(dǎo)管心軸組件(零件號(hào) 3164734)或等同物研磨氣門座。
研磨氣門座鑲?cè)χ了窘嵌?。測(cè)量寬度。
氣門座寬度
mm |
in | ||
進(jìn)氣 |
3.5 |
最小 |
0.138 |
|
4.2 |
最大 |
0.165 |
排氣 |
4.0 |
最小 |
0.157 |
|
4.3 |
最大 |
0.169 |
如果康明斯 QSK23氣門座寬度不符合技術(shù)規(guī)范,去除內(nèi)徑和外徑上的表面材料,以減小氣門座寬度。如果研磨后不能符合氣門座技術(shù)規(guī)范,必須更換鑲?cè)Α?/P>
康明斯 QSK23缸蓋泄漏測(cè)試:使用缸蓋泄漏測(cè)試組件(零件號(hào) 3164341)和調(diào)節(jié)器(零件號(hào) 3164231)測(cè)試缸蓋。
根據(jù)需要組裝蝶形螺母(8)、卡箍和堵塞(13)。
注: 圖示缸蓋使用了五個(gè)卡箍和堵塞總成,而 QSK23 缸蓋僅有四個(gè)較長(zhǎng)的總成。
將卡箍和堵塞總成安裝到缸蓋中,堵住冷卻液通道。插入合適的螺栓,并穿過缸蓋的氣門導(dǎo)管側(cè),然后將其螺紋端擰入卡箍。擰緊螺栓。扭矩值: 20 n.m [177 in-lb]
將 O 形圈 (4) 安裝到測(cè)試接頭 (5) 的 O 形圈槽中。將適配器彎頭(6)擰入適配器(5)。
將測(cè)試適配器總成放到缸蓋內(nèi)。在測(cè)試適配器總成上安裝卡箍(7),并用合適的螺栓和墊圈固定。扭矩值: 54 n.m [40 ft-lb]
警告 使用壓縮空氣時(shí),戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。 |
將康明斯 QSK23缸蓋壓力調(diào)節(jié)閥組件連接到管嘴(9)。
將壓力調(diào)節(jié)閥組件連接到氣源并調(diào)節(jié)氣壓。
Measurements | ||
|
kpa |
psi |
空氣壓力 |
345 |
50 |
警告 該部件的重量達(dá)到或超過23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性,請(qǐng)使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升此部件。 |
在康明斯 QSK23缸蓋上安裝吊環(huán)螺栓。使用合適的提升設(shè)備提升缸蓋。將缸蓋浸入水箱中。檢查是否有氣泡。有氣泡表明漏氣。如果缸蓋泄漏,必須修理或更換。
康明斯 QSK23缸蓋組裝:使用碗形塞 Loctite 密封膠(零件號(hào) 3375068)或等同物。
碗形塞外徑 22.63 mm [0.891 in],內(nèi)徑 21.18 mm [0.834 in]。使用正確的膨脹碗形塞安裝器(裝卸器)以確保膨脹碗形塞安裝在缸蓋中的深度正確。推動(dòng)塞子直到安裝器(裝卸器)的肩部接觸到缸蓋。膨脹(碗形)塞安裝工具把手(零件號(hào) 3376795 或 3164085)必須與膨脹(碗形)塞安裝工具(裝卸器)(零件號(hào) 3376813)配合使用。安裝 17 個(gè)新碗形塞。
使用缸蓋泄漏測(cè)試組件(零件號(hào) 3164341)和調(diào)節(jié)器(零件號(hào) 3164231)測(cè)試缸蓋。
注意 確保心軸不損壞氣門導(dǎo)管的頂部。如果導(dǎo)管損壞,氣門可能會(huì)卡住,并嚴(yán)重?fù)p壞發(fā)動(dòng)機(jī)。 |
如果已拆卸氣門導(dǎo)管,用手板壓床和適當(dāng)?shù)男妮S(零件號(hào) 3164427)安裝新的氣門導(dǎo)管。安裝氣門導(dǎo)管 (7) 至規(guī)定高度 (X)。
氣門導(dǎo)管高度
mm |
in | ||
至缸蓋頂部 |
42.50 |
最小 |
1.673 |
|
43.50 |
最大 |
1.713 |
檢查康明斯 QSK23氣門導(dǎo)管是否有切口或裂紋。使用球形量規(guī)或內(nèi)徑千分表測(cè)量氣門導(dǎo)管的內(nèi)徑。測(cè)量?jī)?nèi)徑。
氣門導(dǎo)管內(nèi)徑
mm |
in | |
11.981 |
最小 |
0.471 |
11.999 |
最大 |
0.472 |
測(cè)量康明斯 QSK23氣門座與氣門導(dǎo)管的同心度。氣門座與導(dǎo)管同心。
氣門座與氣門導(dǎo)管的同心度
mm |
in | |
0.05 |
最大 |
0.002 |
使用鉛筆或鐵藍(lán)在氣門面做一圈標(biāo)記。將氣門安裝在氣門導(dǎo)管中。將氣門壓在氣門座上,左右旋轉(zhuǎn)氣門三到四次。與氣門座正確接觸將破壞氣門面的標(biāo)記。加工良好的氣門與氣門座,不需要使用研磨劑做氣封。如果需要使用研磨劑,檢查磨床的調(diào)整情況及磨石的狀況。使用細(xì)研磨劑(零件號(hào) 3375805)或等效物。在氣門上均勻地涂一薄層。使用電動(dòng)或手動(dòng)抽吸研磨工具向氣門中心施加壓力。來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)氣門。持續(xù)研磨直到氣門座鑲?cè)σ约皻忾T上的研磨劑都顯示出均勻接觸的紋理。
注意 研磨劑是一種研磨材料。如果缸蓋、氣門、氣門座未徹底清潔,會(huì)導(dǎo)致故障。 |
清除各零件上的研磨劑。
注意 為了避免氣門油封在氣門導(dǎo)管上松動(dòng),不要潤(rùn)滑氣門油封。安裝油封時(shí)必須保持干燥。 |
如果康明斯 QSK23導(dǎo)管上氣門桿密封件安裝過遠(yuǎn),密封件會(huì)過早失效,并導(dǎo)致機(jī)油消耗過大。深度規(guī)能幫助正確定位油封。
使用康明斯 QSK23氣門桿油封安裝器(零件號(hào) 3164430)安裝氣門桿油封。
注意 氣門彈簧處于壓縮狀態(tài)。使用氣門彈簧壓縮器時(shí)要小心。會(huì)導(dǎo)致人身傷害。 |
使用康明斯 QSK23氣門彈簧壓縮器(零件號(hào) 3163606 或等同物)或氣門彈簧壓縮器架(零件號(hào) ST-1022 或等同物)。零件號(hào)為 3164594 的氣門彈簧可與 3163606 以及 ST-1022 配合使用,同時(shí)壓縮全部四個(gè)氣門彈簧。也可以使用零件號(hào)為 3375960 的氣動(dòng)氣門彈簧壓縮器(或同類設(shè)備)。
按照下面的順序組裝零件:氣門(5)、耐磨板(4)、氣門彈簧(3)、氣門彈簧座(2)、壓縮氣門彈簧并安裝以下零件:新氣門鎖片。
在氣門導(dǎo)管中安裝氣門。用深度規(guī)(零件號(hào) 3164438)或等效工具測(cè)量氣門深度。氣門頭必須與缸蓋表面平齊或低于缸蓋表面不能超過 0.80 mm [0.031 in]。如果氣門深度不符合技術(shù)規(guī)范,必須更換氣門或氣門座。
康明斯 QSK23缸蓋真空測(cè)試
零件號(hào)為 3824277 (115-VAC, 50/60 hz) 或零件號(hào)為 3824278 (220-VAC, 50/60 hz) 的氣門真空測(cè)試儀可用于測(cè)試所有型號(hào)的 Cummins® 發(fā)動(dòng)機(jī)。使用測(cè)試儀前要檢查泄漏切斷閥。如果氣門有污垢或被磨損,計(jì)量表上顯示的泄漏量不真實(shí)。
檢查氣門:打開切斷閥、打開真空泵、將真空杯靠在光滑表面上、關(guān)閉切斷閥、關(guān)閉真空泵、等待大約 10 秒鐘、計(jì)量表讀數(shù)下降不得大于 7 kPa [2 in Hg]。
康明斯 QSK23氣門和氣門座必須保持清潔干燥。從維修工具組件中為測(cè)試機(jī)型選擇正確的真空杯和密封件。
將密封件和真空杯安裝到真空管(軟管)上。
使用真空杯和密封件蓋住氣門。密封件必須與氣門周圍的缸蓋緊密接觸。檢查排氣門時(shí),密封件必須占滿排氣門之間的研磨區(qū)域。
將扳鈕開關(guān) (3) 扳至 ON(接通)位置。將真空控制閥 (4) 轉(zhuǎn)到“OPEN”(開啟)位置。
當(dāng)真空表讀數(shù)在 34 - 85 kPa [10 - 25 in Hg] 時(shí),將真空度控制閥 (4) 轉(zhuǎn)到“CLOSED”(關(guān)閉)或“OFF”(斷開)位置。將扳鈕開關(guān) (3) 轉(zhuǎn)到“OFF”(斷開)位置。
注意
經(jīng)過任何研磨或切削加工后,缸蓋都必須解體并清洗以免損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。
使用秒表。當(dāng)真空表指針逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到指向 61 kPa [18 in Hg] 位置時(shí),開始計(jì)時(shí)。而當(dāng)真空表的指針指向 27 kPa [8 in Hg] 位置時(shí),停止計(jì)時(shí)。真空表兩次讀數(shù)之間的間隔時(shí)間必須至少為 10 秒鐘。如果所用時(shí)間不足 10 秒,進(jìn)行下列檢查:
重復(fù)測(cè)試以確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。使用木錘輕敲氣門桿確保氣門入位。重復(fù)該測(cè)試。在氣門座鑲?cè)蜌忾T頭部外徑處涂敷一薄層潤(rùn)滑脂。重復(fù)真空測(cè)試。潤(rùn)滑脂的圖案將顯示出泄漏點(diǎn)。如果氣門座鑲?cè)εc缸蓋之間存在泄漏,必須更換氣門座鑲?cè)ΑH绻麣忾T和氣門座鑲?cè)χg存在泄漏,必須執(zhí)行以下步驟之一:磨平氣門與氣門座、研磨氣門、研磨氣門座鑲?cè)Α?/P>
康明斯 QSK23缸蓋安裝
測(cè)量缸套突出量。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-028。如果缸套突出量不正確,必須在安裝缸蓋前進(jìn)行調(diào)整。
如果缸體頂面已去除了一些材料,就需使用加厚的缸蓋密封墊。檢查缸體中的標(biāo)記,以確定需要加厚的缸蓋密封墊還是標(biāo)準(zhǔn)密封墊。
安裝缸蓋密封墊,使用定位銷對(duì)齊。
警告
該部件的重量達(dá)到或超過23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性,請(qǐng)使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升此部件。
安裝缸蓋。必須能夠沿定位銷滑動(dòng)自如。用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑螺栓和缸蓋法蘭。用清潔的機(jī)油潤(rùn)滑螺栓螺紋。將螺栓裝入缸體之前,先甩掉過多的機(jī)油。安裝螺栓。
使用扭矩加角度法時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng) 90 度角的公差是 90 度 ± 5 度。如果螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)超出兩扣,不要松動(dòng)螺栓。此緊固載荷仍可接受;但擰緊螺栓超出兩扣會(huì)導(dǎo)致過度拉伸并縮短螺栓壽命。正確擰緊后螺栓一般都能夠在發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命內(nèi)繼續(xù)使用。
按次序擰緊螺栓 1 到 7。
Torque Value:
100 n.m [74 ft-lb]
245 n.m [181 ft-lb]
380 n.m [280 ft-lb]
旋轉(zhuǎn) 90 度
按次序擰緊螺栓 8 和 9。
Torque Value:
50 n.m [37 ft-lb]
100 n.m [74 ft-lb]
更換冷卻液排氣管。
扭矩值: 12 n.m [106 in-lb]
最后步驟
警告
該總成重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。為避免造成人身傷害,請(qǐng)使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升該總成。
警告
蓄電池可能會(huì)有易爆性氣體逸出。為了盡可能避免人身傷害,在維護(hù)蓄電池前,必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為避免產(chǎn)生電弧,應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜,并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。
安裝搖臂室。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-013。
安裝噴油器。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-026。
安裝推桿。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-014。
安裝搖臂。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-009。
調(diào)整氣門和噴油器。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-006。
安裝搖臂室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-011。
安裝進(jìn)氣歧管和跨接管。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-023。
安裝排氣歧管。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-007。
連接蓄電池或空氣動(dòng)起動(dòng)馬達(dá)供氣管。
加注冷卻系統(tǒng)。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。
運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī),直至冷卻液溫度達(dá)到 70°C [158°F],檢查有無(wú)泄漏。
康明斯QSK23柴油發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)規(guī)格資料查詢
一般技術(shù)規(guī)范
關(guān)于性能和燃油消耗率,可參考有關(guān)型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)表或燃油泵代碼。
發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 |
參考燃油泵標(biāo)定數(shù)據(jù)了解可選的額定轉(zhuǎn)速。 |
排量 |
23.15 L [1413 cu in] |
缸徑和行程 |
170 mm x 170 mm [6.69 in x 6.69 in] |
發(fā)動(dòng)機(jī)重量:
干重 |
2858 kg [6300 lb] |
濕重 |
2905 kg [6404 lb] |
氣門和噴油器設(shè)置(冷態(tài)):
進(jìn)氣門調(diào)整值 |
0.32 mm [0.013 in] |
進(jìn)氣門極限值 |
0.30 至 0.34 mm [0.012 至 0.013 in] |
排氣門調(diào)整值 |
0.62 mm [0.024 in] |
排氣門極限值 |
0.60 至 0.64 mm [0.024 至 0.025 in] |
噴油器 OBC 方法調(diào)整(發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)) |
32 N•m [24 ft-lb] |
壓縮比 |
16.0:1 |
曲軸旋轉(zhuǎn)方向(從發(fā)動(dòng)機(jī)前端觀察) |
順時(shí)針 |
點(diǎn)火順序 |
1-5-3-6-2-4 |
氣缸位置。
進(jìn)氣門和排氣門位置。
燃料系統(tǒng)
技術(shù)規(guī)范
關(guān)于性能和燃油消耗率,可參考有關(guān)型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)表或燃油泵代碼。
發(fā)動(dòng)機(jī)怠速轉(zhuǎn)速 |
700 ± 25 rpm |
最大進(jìn)油阻力:
清洗燃油濾清器 |
100 mm Hg [4.0 in Hg] |
臟的燃油濾清器 |
229 mm Hg [9.0 in Hg] |
回油管阻力:
帶有單向閥 |
0 至 21 kPa [0 至 3 psi] |
拆下單向閥 |
14 至 34 kPa [2 至 5 psi] |
燃油泵和缸蓋之間的燃油單向閥(集成到燃油泵):
開口壓力 |
21 至 35 kPa [3 至 5 psi] |
發(fā)動(dòng)機(jī)最低起動(dòng)轉(zhuǎn)速 |
130 rpm |
回油管中的燃油單向閥:
開口壓力 |
13 至 25 mm Hg [1/4 至 1/2 psi] |
高海拔降低發(fā)動(dòng)機(jī)耗油率 |
3600 m [12,000 ft] 以上每升高 300 m [1000 ft] 降低 4% |
炎熱氣候降低發(fā)動(dòng)機(jī)耗油率 |
38°C 以上溫度時(shí)每升高 11°C 降低 2% [100°F 以上溫度時(shí)每升高 10°F 降低 1%] |
24 VDC 系統(tǒng)切斷閥電磁閥線圈電阻(歐姆) |
28 至 32 歐姆 |
燃油泵拖動(dòng)壓力 — 最小 |
150 rpm 時(shí)為 172 kPa [25 psi] |
燃油泵壓力 - 最低(發(fā)動(dòng)機(jī)上測(cè)量):
1500 rpm |
1779 kPa [258 psi] |
1800 rpm |
2117 kPa [307 psi] |
2100 rpm |
2344 kPa [340 psi] |
燃油濾清器技術(shù)規(guī)范:
有效 |
10 微米時(shí) 98.7%/8 微米時(shí) 96.0%/5 微米時(shí) 86.0% |
除水能力 |
自由水 = 95%/乳化水 = 95% |
潤(rùn)滑系統(tǒng)
技術(shù)規(guī)范
機(jī)油壓力(在 107°C [225°F] 下使用 15W-40 機(jī)油):
怠速下(最低容許值) |
70 kPa [10 psi] |
額定轉(zhuǎn)速時(shí)(最小允許值) |
210 kPa [30 psi] |
機(jī)油溫度:
最大 |
120°C [250°F] |
機(jī)油濾清器容量:
組合濾清器(兩個(gè) LF9325 Fleetguard®) |
5.3 L [1.4 gal] |
集油槽容量:
集油槽額定容量 |
標(biāo)尺低油位標(biāo)記處集油槽容量(單位:L [Gal]) |
標(biāo)尺高油位標(biāo)記處集油槽容量(單位:L [Gal]) |
系統(tǒng)總?cè)萘浚筒奂觾蓚€(gè)組合式機(jī)油濾清器)(單位:Liter [Gal]) |
56 L [14.8 gal] |
46 L [12.1 gal] |
56 L [14.8 gal] |
61 L [16.1 gal] |
70 L [18.5 gal] |
56 L [14.8 gal] |
70 L [18.5 gal] |
75 L [19.8 gal] |
95 L [25 gal] |
67 L [17.8 gal] |
95 L [25 gal] |
100 L [26.4 gal] |
135 L [35.7 gal] |
67 L [17.8 gal] |
135 L [35.7 gal] |
140 L [37 gal] |
冷卻系統(tǒng)
技術(shù)規(guī)范
冷卻液容量(僅限于發(fā)動(dòng)機(jī)) |
46.6 升 [49 夸脫] |
節(jié)溫器工作范圍標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整 |
82° 至 94°C [180° 至 202°F] |
最大冷卻液壓力(壓力蓋除外) |
241 kPa [35 psi] |
頂部水箱最大允許溫度 |
100°C [212°F] |
頂部水箱最低推薦溫度 |
70°C [160°F] |
排氣時(shí)間最大允許值 |
25 分鐘 |
最小允許保留容量或系統(tǒng)容量的 10%(以較大者為準(zhǔn)) |
4.7 升 [4.9 夸脫] |
壓力蓋最低允許壓力 |
50 kPa [7 psi] |
進(jìn)氣系統(tǒng)
技術(shù)規(guī)范
最大允進(jìn)氣阻力(額定轉(zhuǎn)速和負(fù)載時(shí)):
濾清器濾芯清潔時(shí) |
380 mm H2O [15 in H2O] |
臟空氣濾清器濾芯 |
635 mm H2O [25 in H2O] |
空 -空中冷系統(tǒng)最大允許阻力(包括管道):
最大(額定轉(zhuǎn)速時(shí)) |
100 mm Hg [4.0 in Hg] |
排氣系統(tǒng)
技術(shù)規(guī)范
背壓 — 最大(額定轉(zhuǎn)速和負(fù)載時(shí)) |
75 mm Hg [3.0 in Hg] |
排氣管規(guī)格(普通規(guī)格內(nèi)徑):
全部規(guī)格 |
152 mm [6.0 in] |
電氣系統(tǒng)
技術(shù)規(guī)范
最大起動(dòng)電路電阻:
24-VDC 起動(dòng)馬達(dá) |
0.00200 歐姆 |
蓄電池電纜規(guī)格 — 美國(guó)線規(guī)(起動(dòng)馬達(dá)電路最大長(zhǎng)度)
24 至 32 - VDC
00 號(hào) |
6.1 m [20 ft] |
000 號(hào) |
8.2 m [27 ft] |
0000 號(hào)或兩股 0 號(hào)* |
10.7 m [35 ft] |
兩股 00 號(hào) |
13.7 米 [45 ft] |
無(wú)起動(dòng)輔助裝置的最小拖動(dòng)轉(zhuǎn)速 |
130 rpm |
* 如果所有接頭都仔細(xì)連接,則可使用兩股 0 號(hào)電纜代替一條 0000 號(hào)電纜,以在每條并聯(lián)電纜中提供相等的電流。
注: 起動(dòng)輔助裝置(如缸體加熱器、油底殼加熱器等)可用以輔助寒冷氣候下的起動(dòng)。
系統(tǒng)電壓 |
環(huán)境溫度 | |||
-18°C [0°F] |
0°C [32°F] | |||
冷起動(dòng)電流(安培) |
儲(chǔ)備容量* 安培 |
冷起動(dòng)電流(安培) |
儲(chǔ)備容量* 安培 | |
24 VDC** |
900 |
320 |
640 |
240 |
* 一個(gè)給定規(guī)格的蓄電池,它所裝有的蓄電池極板數(shù)量決定其所具備的儲(chǔ)備容量。儲(chǔ)備容量決定了維持拖動(dòng)狀態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)度。
** CCA 的額定值取決于兩個(gè)串聯(lián)的 12-VDC 蓄電池。
蓄電池充電狀態(tài) |
溫度為 27°C [80°F] 時(shí)的比重 |
100% |
1.260 至 1.280 |
75% |
1.230 至 1.250 |
50% |
1.200 至 1.220 |
25% |
1.170 至 1.190 |
未充電 |
1.110 至 1.130 |
螺釘標(biāo)記和扭矩值
概述
注意
更換螺栓時(shí),總是使用和原來(lái)相同規(guī)格和強(qiáng)度的螺栓。使用不正確的螺栓會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。
公制螺栓和螺母可以通過看螺栓頭部或螺母表面上刻有的分級(jí)標(biāo)號(hào)來(lái)辨認(rèn),美制螺栓可以通過看螺栓頭部刻有的徑向標(biāo)記線來(lái)辨認(rèn)。
下例說明了如何辨認(rèn)螺栓:
如果沒有給出特定的扭矩值,務(wù)必使用下表列出的扭矩值。
不要使用該扭矩值替代本手冊(cè)其他章節(jié)中規(guī)定的扭矩值。
表中給出的扭矩值針對(duì)潤(rùn)滑過的螺紋。
如果 ft-lb 值小于10,將 ft-lb 值轉(zhuǎn)換成 in-lb 值,這樣可以使用 in-lb 扭矩扳手獲得較準(zhǔn)確的扭矩值。例如:6 ft-lb 等于 72 in-lb。
如果沒有給出特定的扭矩值,務(wù)必使用下表列出的扭矩值。
不要使用該扭矩值替代本手冊(cè)其他章節(jié)中規(guī)定的扭矩值。
表中給出的扭矩值針對(duì)潤(rùn)滑過的螺紋。
如果 ft-lb 值小于10,將 ft-lb 值轉(zhuǎn)換成 in-lb 值,這樣可以使用 in-lb 扭矩扳手獲得較準(zhǔn)確的扭矩值。例如:6 ft-lb 等于 72 in-lb。
螺栓標(biāo)記和扭矩值 — 公制
螺栓體尺寸 |
扭矩 |
扭矩 |
扭矩 | |||||||||
直徑 |
鑄鐵 |
鋁制 |
鑄鐵 |
鋁制 |
鑄鐵 |
鋁制 | ||||||
mm |
N•m |
ft-lb |
N•m |
ft-lb |
N•m |
ft-lb |
N•m |
ft-lb |
N•m |
ft-lb |
N•m |
ft-lb |
6 |
9 |
5 |
7 |
4 |
13 |
10 |
7 |
4 |
14 |
9 |
7 |
4 |
7 |
14 |
9 |
11 |
7 |
18 |
14 |
11 |
7 |
23 |
18 |
11 |
7 |
8 |
23 |
17 |
18 |
14 |
<, P> 33 |
25 |
18 |
14 |
40 |
29 |
18 |
14 |
10 |
45 |
33 |
30 |
25 |
65 |
50 |
30 |
25 |
70 |
50 |
30 |
25 |
12 |
80 |
60 |
55 |
40 |
115 |
85 |
55 |
40 |
125 |
95 |
55 |
40 |
14 |
125 |
90 |
90 |
65 |
180 |
133 |
90 |
65 |
195 |
145 |
90 |
65 |
16 |
195 |
140 |
140 |
100 |
280 |
200 |
140 |
100 |
290 |
210 |
140 |
100 |
18 |
280 |
200 |
180 |
135 |
390 |
285 |
180 |
135 |
400 |
290 |
180 |
135 |
20 |
400 |
290 |
— |
— |
550 |
400 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
螺栓標(biāo)記和扭矩值 — 美制
螺栓體規(guī)格 |
鑄鐵 |
鋁制 |
鑄鐵 |
鋁制 | ||||
|
N•m |
ft-lb |
N•m |
ft-lb |
N•m |
ft-lb |
N•m |
ft-lb |
1/4 - 20 |
9 |
7 |
8 |
6 |
15 |
11 |
8 |
6 |
1/4 - 28 |
12 |
9 |
9 |
7 |
18 |
13 |
9 |
7 |
5/16 - 18 |
20 |
15 |
16 |
12 |
30 |
22 |
16 |
12 |
5/16 - 24 |
23 |
17 |
19 |
14 |
33 |
24 |
19 |
14 |
3/8 - 16 |
40 |
30 |
25 |
20 |
55 |
40 |
25 |
20 |
3/8 - 24 |
40 |
30 |
35 |
25 |
60 |
45 |
35 |
25 |
7/16 - 14 |
60 |
45 |
45 |
35 |
90 |
65 |
45 |
35 |
7/16 - 20 |
65 |
50 |
55 |
40 |
95 |
70 |
55 |
40 |
1/2 - 13 |
95 |
70 |
75 |
55 |
130 |
95 |
75 |
55 |
1/2 - 20 |
100 |
75 |
80 |
60 |
150 |
110 |
80 |
60 |
9/16 - 12 |
135 |
100 |
110 |
80 |
190 |
140 |
110 |
80 |
9/16 - 18 |
150 |
110 |
115 |
85 |
210 |
155 |
115 |
85 |
5/8 - 11 |
180 |
135 |
150 |
110 |
255 |
190 |
150 |
110 |
5/8 - 18 |
210 |
155 |
160 |
120 |
290 |
215 |
160 |
120 |
3/4 - 10 |
325 |
240 |
255 |
190 |
460 |
340 |
255 |
190 |
3/4 - 16 |
365 |
270 |
285 |
210 |
515 |
380 |
285 |
210 |
7/8 - 9 |
490 |
360 |
380 |
280 |
745 |
550 |
380 |
280 |
7/8 - 14 |
530 |
390 |
420 |
310 |
825 |
610 |
420 |
310 |
1 - 8 |
720 |
530 |
570 |
420 |
1100 |
820 |
570 |
420 |
1 - 14 |
800 |
590 |
650 |
480 |
1200 |
890 |
650 |
480 |
分?jǐn)?shù)、小數(shù)和毫米之間的換算
換算表
分?jǐn)?shù) |
英寸 |
mm |
分?jǐn)?shù) |
英寸 |
mm |
1/64 |
0.0156 |
0.397 |
33/64 |
0.5156 |
13.097 |
1/32 |
0.0313 |
0.794 |
17/32 |
0.5313 |
13.494 |
3/64 |
0.0469 |
1.191 |
35/64 |
0.5469 |
13.891 |
1/16 |
0.0625 |
1.588 |
9/16 |
0.5625 |
14.288 |
5/64 |
0.0781 |
1.984 |
37/64 |
0.5781 |
14.684 |
3/32 |
0.0938 |
2.381 |
19/32 |
0.5938 |
15.081 |
7/64 |
0.1094 |
2.778 |
39/64 |
0.6094 |
15.478 |
1/8 |
0.1250 |
3.175 |
5/8 |
0.6250 |
15.875 |
9/64 |
0.1406 |
3.572 |
41/64 |
0.6406 |
16.272 |
5/32 |
0.1563 |
3.969 |
21/32 |
0.6563 |
16.669 |
11/64 |
0.1719 |
4.366 |
43/64 |
0.6719 |
17.066 |
3/16 |
0.1875 |
4.763 |
11/16 |
0.6875 |
17.463 |
13/64 |
0.2031 |
5.159 |
45/64 |
0.7031 |
17.859 |
7/32 |
0.2188 |
5.556 |
23/32 |
0.7188 |
18.256 |
15/64 |
0.2344 |
5.953 |
47/64 |
0.7344 |
18.653 |
1/4 |
0.2500 |
6.350 |
3/4 |
0.7500 |
19.050 |
17/64 |
0.2656 |
6.747 |
49/64 |
0.7656 |
19.447 |
9/32 |
0.2813 |
7.144 |
25/32 |
0.7813 |
19.844 |
19/64 |
0.2969 |
7.541 |
51/64 |
0.7969 |
20.241 |
5/16 |
0.3125 |
7.938 |
13/16 |
0.8125 |
20.638 |
21/64 |
0.3281 |
8.334 |
53/64 |
0.8281 |
21.034 |
11/32 |
0.3438 |
8.731 |
27/32 |
0.8438 |
21.431 |
23/64 |
0.3594 |
9.128 |
55/64 |
0.8594 |
21.828 |
3/8 |
0.3750 |
9.525 |
7/8 |
0.8750 |
22.225 |
25/64 |
0.3906 |
9.922 |
57/64 |
0.8906 |
22.622 |
13/32 |
0.4063 |
10.319 |
29/32 |
0.9063 |
23.019 |
27/64 |
0.4219 |
10.716 |
59/64 |
0.9219 |
23.416 |
7/16 |
0.4375 |
11.113 |
15/16 |
0.9375 |
23.813 |
29/64 |
0.4531 |
11.509 |
61/64 |
0.9531 |
24.209 |
15/32 |
0.4688 |
11.906 |
31/32 |
0.9688 |
24.606 |
31/64 |
0.4844 |
12.303 |
63/64 |
0.9844 |
25.003 |
1/2 |
0.5000 |
12.700 |
1 |
1.0000 |
25.400 |
換算系數(shù):1 英寸 = 25.4 毫米
牛-米換算為英尺-磅
換算表
N•m |
ft-lb |
N•m |
ft-lb |
N•m |
ft-lb |
1 |
9 in-lb |
55 |
41 |
155 |
114 |
5 |
44 in-lb |
60 |
44 |
160 |
118 |
6 |
53 in-lb |
65 |
48 |
165 |
122 |
7 |
62 in-lb |
70 |
52 |
170 |
125 |
8 |
71 in-lb |
75 |
55 |
175 |
129 |
9 |
80 in-lb |
80 |
59 |
180 |
133 |
10 |
89 in-lb |
85 |
63 |
185 |
136 |
11 |
97 in-lb |
90 |
66 |
190 |
140 |
12 |
106 in-lb |
95 |
70 |
195 |
144 |
14 |
124 in-lb |
100 |
74 |
200 |
148 |
15 |
133 in-lb |
105 |
77 |
205 |
151 |
16 |
142 in-lb |
110 |
81 |
210 |
155 |
18 |
159 in-lb |
115 |
85 |
215 |
159 |
20 |
15 ft-lb |
120 |
89 |
220 |
162 |
25 |
18 |
125 |
92 |
225 |
165 |
30 |
22 |
130 |
96 |
230 |
170 |
35 |
26 |
135 |
100 |
235 |
173 |
40 |
30 |
140 |
103 |
240 |
177 |
45 |
33 |
145 |
107 |
245 |
180 |
50 |
37 |
150 |
111 |
250 |
184 |
注:要將牛頓-米單位轉(zhuǎn)換為公斤-米,用牛頓-米除以 9.803 即可。 |
管塞扭矩值
扭矩表
規(guī)格 |
扭矩 |
扭矩 | |||
螺紋 |
實(shí)際螺紋外徑 |
安裝到鋁質(zhì)部件中 |
在鑄鐵或 | ||
in |
in |
N•m |
ft-lb |
N•m |
ft-lb |
1/16 |
0.32 |
5 |
45 in-lb |
15 |
10 |
1/8 |
0.41 |
15 |
10 |
20 |
15 |
1/4 |
0.54 |
20 |
15 |
25 |
20 |
3/8 |
0.68 |
25 |
20 |
35 |
25 |
1/2 |
0.85 |
35 |
25 |
55 |
40 |
3/4 |
1.05 |
45 |
35 |
75 |
55 |
1 |
1.32 |
60 |
45 |
95 |
70 |
1-1/4 |
1.66 |
75 |
55 |
115 |
85 |
1-1/2 |
1.90 |
85 |
65 |
135 |
100 |
絲錐規(guī)格表 - 美制和公制
概述
選擇絲錐規(guī)格時(shí)的注意事項(xiàng):此表中的絲錐規(guī)格均為全螺紋深度的 60% 和 75% 時(shí)的理論絲錐規(guī)格。一般情況下,建議在 60% 范圍內(nèi)選擇絲錐,這樣的尺寸可以提供大約 90% 的潛在緊固力。螺紋孔是淺孔(深度小于孔直徑的 1.5 倍)并且在軟金屬和低碳鋼中時(shí),可以建議在 75% 的范圍內(nèi)選擇絲錐。
度量衡 - 換算系數(shù)
換算表
數(shù)量 |
美制 |
公制 |
從美制 |
從公制 | ||
單位名稱 |
縮寫 |
單位名稱 |
縮寫 |
|||
面積 |
平方英寸 |
in2 |
平方毫米 |
mm2 |
645.16 |
0.001550 |
平方厘米 |
cm2 |
6.452 |
0.155 | |||
平方英尺 |
ft2 |
平方米 |
m2 |
0.0929 |
10.764 | |
燃油 |
磅/ |
lb/hp-hr |
克/千瓦小時(shí) |
g/kW-hr |
608.277 |
0.001645 |
燃油 |
英里/加侖 |
mpg |
公里/升 |
km/L |
0.4251 |
2.352 |
加侖/英里 |
gpm |
升/公里 |
l/km |
2.352 |
0.4251 | |
力 |
磅力 |
lbf |
牛頓 |
N |
4.4482 |
0.224809 |
長(zhǎng)度 |
英寸 |
in |
毫米 |
mm |
25.40 |
0.039370 |
英尺 |
ft |
毫米 |
mm |
304.801 |
0.00328 | |
功率 |
馬力 |
hp |
千瓦 |
kW |
0.746 |
1.341 |
壓力 |
磅力/ |
psi |
千帕 |
kPa |
6.8948 |
0.145037 |
英寸汞柱 |
in Hg |
千帕 |
kPa |
3.3769 |
0.29613 | |
英寸水柱 |
cm H2O |
千帕 |
kPa |
0.2488 |
4.019299 | |
英寸汞柱 |
in Hg |
毫米 |
mm Hg |
25.40 |
0.039370 | |
英寸水柱 |
cm H2O |
毫米水柱 |
mm H2O |
25.40 |
0.039370 | |
bars |
bars |
千帕 |
kPa |
100.001 |
0.00999 | |
bars |
bars |
毫米 |
mm Hg |
750.06 |
0.001333 | |
溫度 |
華氏度 |
°F |
攝氏度 |
°C |
(°F-32) ÷1.8 |
(1.8 x °C) +32 |
扭矩 |
磅力英尺 |
ft-lb |
牛-米 |
N•m |
1.35582 |
0.737562 |
磅力英寸 |
in-lb |
牛-米 |
N•m |
0.113 |
8.850756 | |
速度 |
英里/小時(shí) |
mph |
千米/小時(shí) |
kph |
1.6093 |
0.6214 |
體積: |
加侖(美制) |
gal. |
升 |
l |
3.7853 |
0.264179 |
加侖(英制*) |
gal. |
升 |
l |
4.546 |
0.219976 | |
立方英寸 |
in3 |
升 |
l |
0.01639 |
61.02545 | |
立方英寸 |
in3 |
立方厘米 |
cm3 |
16.387 |
0.06102 | |
重量(質(zhì)量) |
磅(avoir) |
lb |
千克 |
kg |
0.4536 |
2.204623 |
功 |
英國(guó)熱單位 |
BTU |
焦耳 |
J |
1054.5 |
0.000948 |
英國(guó)熱單位 |
BTU |
千瓦小時(shí) |
kW-hr |
0.000293 |
3414 | |
馬力小時(shí) |
hp-hr |
千瓦小時(shí) |
kW-hr |
0.746 |
1.341 |
康明斯QSK23柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門調(diào)整方法與技術(shù)資料(頂置機(jī)構(gòu)設(shè)置)
準(zhǔn)備步驟
在試圖調(diào)節(jié)氣門前必須始終進(jìn)行跨接壓板調(diào)節(jié)。
在康明斯QSK23柴油發(fā)動(dòng)機(jī)兩個(gè)氣門都關(guān)閉的汽缸上調(diào)節(jié)跨接壓板。
在康明斯QSK23柴油發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣和排氣門跨接壓板上松開跨接壓板調(diào)節(jié)螺釘鎖緊螺母。
按以下步驟調(diào)節(jié)進(jìn)氣和排氣門跨接壓板。
逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘至少一圈。
使跨接壓板壓住導(dǎo)管。
順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘直至其接觸到氣門桿頂端,但不抬起跨接壓板。
將調(diào)節(jié)螺釘固定在此位置。鎖緊螺母擰緊至規(guī)定的扭矩值時(shí),切勿轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘。
擰緊鎖緊螺母。
以下給出使用和不使用扭矩扳手適配器(零件號(hào) 3163196)的扭矩值。
使用適配器
60 n.m
[44 ft-lb]
不使用適配器
65 n.m
[48 ft-lb]
康明斯QSK23柴油發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)檢查
康明斯公司發(fā)現(xiàn),如果在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 1500 小時(shí)執(zhí)行初始調(diào)整,大多數(shù)應(yīng)用類型的氣門/噴油器機(jī)構(gòu)將不會(huì)明顯磨損。進(jìn)行此調(diào)節(jié)后,建議不要再次調(diào)節(jié)氣門和噴油器,除非因維修或重裝工作而受到干擾。由于維修期間噴油器機(jī)構(gòu)零部件通常會(huì)在汽缸間混用,建議在進(jìn)行任何及所有涉及氣門或噴油器機(jī)構(gòu)的維修工作后 1500 小時(shí)再次調(diào)節(jié)氣門和噴油器。
必須正確調(diào)整氣門和噴油器,以使發(fā)動(dòng)機(jī)高效工作。必須按照本節(jié)中列出的數(shù)據(jù)進(jìn)行氣門和噴油器調(diào)整。
汽缸從發(fā)動(dòng)機(jī)的前端開始編號(hào)。
每個(gè)汽缸有 3 個(gè)搖臂。從發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣側(cè)面對(duì)缸蓋時(shí),左側(cè)是進(jìn)氣搖臂,右側(cè)是排氣搖臂。中間搖臂是噴油器搖臂。
康明斯QSK23柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門和噴油器推桿不同。確保推桿安裝到拆卸時(shí)的位置。
康明斯QSK23柴油發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火順序?yàn)?1-5-3-6-2-4。
曲軸旋轉(zhuǎn)的方向?yàn)轫槙r(shí)針(從發(fā)動(dòng)機(jī)的前面觀察)。
康明斯QSK23柴油發(fā)動(dòng)機(jī)減振器上有氣門和噴油器調(diào)節(jié)標(biāo)記。
康明斯QSK23柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門和噴油器標(biāo)記必須與指示箭頭對(duì)準(zhǔn),否則會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)錯(cuò)誤。
在每個(gè)減振器標(biāo)記處調(diào)節(jié)一對(duì)氣門和一個(gè)噴油器。
調(diào)整所有的氣門和噴油器需要旋轉(zhuǎn)曲軸 2 周
此插圖顯示發(fā)動(dòng)機(jī)盤車裝置。要使用此裝置,拆卸固定夾并向飛輪推動(dòng)此裝置。必須逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)盤車裝置以按正常旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪和曲軸。
確定可以進(jìn)行氣門設(shè)置的汽缸。
進(jìn)氣和排氣門搖臂松動(dòng)并且能夠橫向移動(dòng)自如時(shí),兩個(gè)氣門關(guān)閉。在所有氣門都閉合的汽缸上準(zhǔn)備調(diào)節(jié)氣門。
康明斯QSK23柴油發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)整
運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)直至冷卻液溫度達(dá)到 60°C [140°F]。
使發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)。
拆卸搖臂室蓋和所有相關(guān)零件。
如果拆卸搖臂總成進(jìn)行此維修,利用此步驟確定要設(shè)置的汽缸。
進(jìn)行氣門和噴油器調(diào)節(jié)前,用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑調(diào)節(jié)螺釘螺紋。
所有汽缸上的所有調(diào)節(jié)螺釘必須松開,并且推桿必須保持對(duì)正。
在兩個(gè)要檢查的氣缸上執(zhí)行此步驟。
壓住兩個(gè)搖臂,緊貼跨接壓板。旋轉(zhuǎn)搖臂調(diào)節(jié)螺釘直到與推桿接觸。轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母直到與搖臂接觸。
在準(zhǔn)備調(diào)整的汽缸上,推桿應(yīng)接近搖臂室殼體頂部以上相同高度。
調(diào)整螺母以上可見螺紋的圈數(shù)是不同的。進(jìn)氣門調(diào)整螺釘上方可見螺紋的圈數(shù)要比排氣門的多。
如果搖臂沒有拆下,在有問題的兩個(gè)氣缸上擺動(dòng)氣門搖臂。在感覺兩個(gè)搖臂都松動(dòng)的氣缸上設(shè)置氣門。
使用下圖確定準(zhǔn)備調(diào)整的噴油器。
這種調(diào)整可從任一氣門的設(shè)置標(biāo)記開始。
康明斯QSK23柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門和噴油器調(diào)整確定 | ||
減振器標(biāo)記 |
氣門調(diào)整汽缸號(hào) |
噴油器調(diào)整汽缸號(hào) |
1.6 TOP |
1 |
2 |
2.5 TOP |
5 |
4 |
3.4 TOP |
3 |
1 |
1.6 TOP |
6 |
5 |
2.5 TOP |
2 |
3 |
3.4 TOP |
4 |
6 |
氣門調(diào)整
康明斯QSK23柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙 - 初始設(shè)置 | |||
|
mm |
|
in |
排氣門(A) |
0.62 |
最大 |
0.024 |
進(jìn)氣門(B) |
0.32 |
最大 |
0.013 |
康明斯QSK23柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙 -復(fù)查 | |||
|
mm |
|
在 |
排氣門(A) |
0.60 |
最小 |
0.023 |
|
0.64 |
最大 |
0.025 |
復(fù)查 |
0.30 |
最小 |
0.012 |
|
0.34 |
最大 |
0.013 |
使用扭矩扳手法和塞尺法設(shè)置氣門間隙。兩種方法介紹如下??刹捎萌我环椒?,但扭矩扳手法被認(rèn)為是最行之有效的方法。
確??得魉筈SK23柴油發(fā)動(dòng)機(jī)跨接壓板在氣門桿上牢固就位。
確保塞尺位于搖臂中心下方,否則會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的調(diào)整。
調(diào)節(jié)螺釘必須轉(zhuǎn)動(dòng)自如,否則會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤讀數(shù)或設(shè)置。
選擇適合的塞尺設(shè)置氣門。使用塞尺(零件號(hào) 3824901)或等同物。
康明斯QSK23柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門調(diào)整 - 扭矩扳手法
確保零件對(duì)正,并通過擰緊調(diào)節(jié)螺釘壓出氣門機(jī)構(gòu)中的機(jī)油。
松開調(diào)節(jié)螺釘至少一圈。
將塞尺插入搖臂與跨接壓板之間。
使用扭矩扳手(零件號(hào) 3376592)擰緊調(diào)節(jié)螺釘。
扭矩值: 0.68 n.m [6 in-lb]
取出塞尺。
鎖緊螺母擰緊后,不得轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘。使用或不使用扭矩扳手適配器(零件號(hào) 3163196)獲得鎖緊螺母扭矩。
擰緊鎖緊螺母。
使用適配器 |
48 n.m |
[35 ft-lb] |
不使用適配器 |
68 n.m |
[50 ft-lb] |
試著將加厚 0.03 mm [0.001 in]的塞尺插入。如果更厚的塞尺可以插入,則氣門間隙不正確。
重復(fù)調(diào)節(jié)過程直到獲得適合的間隙。
康明斯QSK23柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣門調(diào)節(jié) - 塞尺法
確保零件對(duì)正并并通過擰緊調(diào)節(jié)螺釘壓出氣門機(jī)構(gòu)中的機(jī)油。
松開調(diào)節(jié)螺釘至少一圈。
將塞尺插入搖臂與跨接壓板之間。
擰緊調(diào)節(jié)螺釘直到搖臂與塞尺接觸。
鎖緊螺母擰緊后,不得轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘。使用或不使用扭矩扳手適配器(零件號(hào) 3163196)獲得鎖緊螺母扭矩。
擰緊鎖緊螺母。
使用適配器 |
48 n.m |
[35 ft-lb] |
不使用適配器 |
68 n.m |
[50 ft-lb] |
試著將加厚 0.03 mm [0.001 in]的塞尺插入。如果更厚的塞尺可以插入,則氣門間隙不正確。
重復(fù)調(diào)節(jié)過程直到獲得適合的間隙。
康明斯QSK23柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器搖臂調(diào)整
使用棘輪式扭矩扳手(零件號(hào) 3164794),精度 0.68 N•m [0.5 ft-lb] 以及量程 13.5 至 135 N•m [10 至 100 ft-lb],擰緊噴油器搖臂調(diào)節(jié)螺釘。在設(shè)置期間如果螺釘發(fā)出抖振聲,則根據(jù)需要維修螺釘和搖臂。
擰緊調(diào)節(jié)螺釘。
扭矩值: 32 n.m [24 ft-lb]
松開調(diào)節(jié)螺釘至少一圈。
再次擰緊調(diào)節(jié)螺釘。
扭矩值: 32 n.m [24 ft-lb]
擰緊調(diào)節(jié)螺釘鎖緊螺母時(shí),不要使調(diào)節(jié)螺釘就位。
擰緊噴油器調(diào)節(jié)螺釘鎖緊螺母。
扭矩值: 225 n.m [165 ft-lb]
安裝搖臂室蓋和所有相關(guān)零件。
擰緊螺栓。
扭矩值: 10 n.m [89 in-lb]
工作表
康明斯QSK23柴油發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火順序?yàn)?1-5-3-6-2-4。
汽缸從發(fā)動(dòng)機(jī)前齒輪室蓋末端依次編號(hào)。
調(diào)整所有氣門和噴油器需要旋轉(zhuǎn)曲軸兩周。
將一對(duì)氣門和一個(gè)噴油器調(diào)整到皮帶輪上的一處標(biāo)記后,旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)到下一標(biāo)記。
同一汽缸上的氣門和噴油器不要在相同的標(biāo)記處調(diào)節(jié)。
每個(gè)汽缸有 3 個(gè)搖臂。最靠近發(fā)動(dòng)機(jī)前端的是進(jìn)氣搖臂。
下圖對(duì)記錄數(shù)據(jù)很有用。
參考步驟 003-006 頂置機(jī)構(gòu)設(shè)置(OBC)以了解數(shù)據(jù)值和噴油器調(diào)整步驟。
氣門間隙和噴油器扭矩檢查報(bào)告 | ||||||
工作次序 |
VS 標(biāo)記和要設(shè)置的氣門 |
進(jìn)氣門 |
排氣門 |
復(fù)位(Y/N) |
要設(shè)置的噴油器 |
噴油器扭矩 |
______ |
1.6 TOP |
______ |
______ |
______ |
2 |
______ |
______ |
2.5 TOP |
______ |
______ |
______ |
4 |
______ |
______ |
3.4 TOP |
______ |
______ |
______ |
1 |
______ |
______ |
1.6 TOP |
______ |
______ |
______ |
5 |
______ |
______ |
2.5 TOP |
______ |
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3 |
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3.4 TOP |
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______ |
______ |
6 |
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康明斯QST30、QSX15、QSK23、QSK45、QSK60 和 QSK78發(fā)動(dòng)機(jī)的控制系統(tǒng)控制導(dǎo)線線束資料查詢
概述
配備了 PowerCommand 康明斯控制系統(tǒng) 3200 和發(fā)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)采用了多個(gè)線束。發(fā)動(dòng)機(jī)線束固定在發(fā)動(dòng)機(jī)上,并通過各個(gè) inline 接頭連接布線。
康明斯QST30柴油發(fā)動(dòng)機(jī)
康明斯QST30 發(fā)電機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)采用了延長(zhǎng)電纜和一個(gè)適配器電纜,以將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到 ECM 上??得魉筈ST30 發(fā)電機(jī)驅(qū)動(dòng)升級(jí)型發(fā)動(dòng)機(jī)也采用了兩條單獨(dú)的導(dǎo)線線束來(lái)控制發(fā)動(dòng)機(jī)和某些設(shè)備的工作。發(fā)動(dòng)機(jī)線束、OEM 線束
如果在線束體保護(hù)罩下發(fā)現(xiàn)開路或短路,更換線束或延長(zhǎng)/適配器電纜
拆卸
康明斯QSX15柴油發(fā)動(dòng)機(jī)
在 Inline E 接頭處將發(fā)動(dòng)機(jī)線束從電氣系統(tǒng)上斷開。
從康明斯QSX15柴油發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度傳感器上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從康明斯QSX15柴油發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管壓力/溫度傳感器上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從康明斯QSX15柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃油壓力傳感器上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從康明斯QSX15柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)執(zhí)行器上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束:供油執(zhí)行器 1、正時(shí)執(zhí)行器 1、正時(shí)執(zhí)行器 2、供油執(zhí)行器 2。
從康明斯QSX15柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃油切斷閥上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從延長(zhǎng)線束 Inline A、Inline B 和 Inline C 接頭上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從曲軸發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。從曲軸發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從康明斯QSX15柴油發(fā)動(dòng)機(jī)大氣壓力傳感器上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從康明斯QSX15柴油發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力/溫度傳感器上拆下發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從康明斯QSX15柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃油供應(yīng)泵接頭(如果配備)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從 Centinel™ 執(zhí)行器接頭(如果配備)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從 Centinel™ 補(bǔ)充油箱機(jī)油油位傳感器 inline 接頭(如果配備)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
在 4-針 inline 接頭處從冷卻液液位開關(guān)傳感器上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。拆卸全部線束支架。確保所有發(fā)動(dòng)機(jī)線束之間的接頭已斷開并且沒有纏繞。緩慢地將發(fā)動(dòng)機(jī)線束分開,并確保線束沒有粘連或纏繞在一起。
康明斯 QSK23 發(fā)動(dòng)機(jī)
從康明斯 QSK23 發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度傳感器(1)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。拆卸安裝在節(jié)溫器殼體(2)上的發(fā)動(dòng)機(jī)線束 P 形夾、隔圈和支架。
如圖所示,從發(fā)動(dòng)機(jī)的前面拆下 8 個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)線束 P 形夾。
從康明斯 QSK23 發(fā)動(dòng)機(jī)位于燃油濾清器右側(cè)的進(jìn)氣歧管溫度和壓力傳感器上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。拆卸安裝在進(jìn)氣歧管壓力傳感器旁邊的發(fā)動(dòng)機(jī)線束 P 形夾和隔圈。
拆卸安裝在康明斯 QSK23 發(fā)動(dòng)機(jī)燃油泵安裝法蘭上的發(fā)動(dòng)機(jī)線束 P 形夾(1)。從燃油泵執(zhí)行器(2)和燃油泵壓力傳感器(3)接頭上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
拆下線束 P 形夾和發(fā)動(dòng)機(jī)接地導(dǎo)線(1),然后斷開機(jī)油壓力傳感器(2)。
拆卸靠近康明斯 QSK23 發(fā)動(dòng)機(jī)大氣壓力傳感器(3),安裝在 ECM 正下方的線束 P 形夾(1)和支架(2)。斷開大氣壓力傳感器(3)。
切斷將發(fā)動(dòng)機(jī)線束固定在支架上的九條導(dǎo)線扎條。
從下列傳感器上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束:ECM 接頭 A、燃油油軌執(zhí)行器、燃油切斷電磁閥、燃油正時(shí)執(zhí)行器、燃油溫度傳感器。
從下列傳感器上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束:油軌壓力傳感器、正時(shí)壓力傳感器。
注: 圖中所示為工業(yè)用發(fā)動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線線束,發(fā)電用發(fā)動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線線束的布線會(huì)略微有些差異,而且線束的某些接頭也有所不同。
斷開將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到 OEM 線束上的數(shù)據(jù)通信接口(1)的接頭。拆卸位于 6 號(hào)凸輪軸隨動(dòng)件蓋上面的導(dǎo)線 P 形夾(3)和進(jìn)氣加熱器接頭支架(4)。拆卸靠近 5 號(hào)凸輪軸隨動(dòng)件蓋右下角的 P 形夾(2)。
拆卸進(jìn)氣歧管和缸體后面的 P 形夾(1)。斷開發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器接頭(2),然后拆下發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
康明斯QST30 發(fā)動(dòng)機(jī)
從康明斯QST30 發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液壓力傳感器(如果配備)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)線束卡箍。從冷卻液溫度傳感器和冷卻液液位傳感器上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。從冷卻液液位延長(zhǎng)線束接頭上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
切斷康明斯QST30 發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器殼體支架、中冷器管和燃油管上的扎條。
從康明斯QST30 發(fā)動(dòng)機(jī)左排進(jìn)氣歧管壓力傳感器上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
拆下螺栓,從線束支架上斷開兩個(gè) 6-針或一個(gè) 9-針數(shù)據(jù)通信接頭。
斷開包括大氣壓力傳感器接頭在內(nèi)的 inline 接頭支架。
從康明斯QST30 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力傳感器上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從康明斯QST30 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油溫度傳感器(如果配備)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從左排燃油泵接頭上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從左排燃油切斷閥接頭上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從 Centinel™ 機(jī)油油位延長(zhǎng)線束(如果配備)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從康明斯QST30 發(fā)動(dòng)機(jī)左排進(jìn)氣歧管溫度傳感器上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從格柵加熱器繼電器接頭(如果配備)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從康明斯QST30 發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從 Centinel™ 油箱開關(guān)延長(zhǎng)線束(如果配備)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從康明斯QST30 發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束發(fā)動(dòng)機(jī)缸體接地導(dǎo)線。
從康明斯QST30 發(fā)動(dòng)機(jī)燃油供應(yīng)泵接頭上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從康明斯QST30 發(fā)動(dòng)機(jī)燃油供應(yīng)泵壓力和溫度傳感器接頭上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從康明斯QST30 發(fā)動(dòng)機(jī)右排進(jìn)氣歧管溫度傳感器 2 號(hào)接頭上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從 Centinel™ 執(zhí)行器接頭(如果配備)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從康明斯QST30 發(fā)動(dòng)機(jī)右排噴油泵接頭上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從康明斯QST30 發(fā)動(dòng)機(jī)右排燃油切斷閥接頭上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從發(fā)動(dòng)機(jī)線束上拆下全部 P 形夾和線束固定支架,然后拆卸線束。
使用一把 4 mm [5/32 in] 六角扳手從 ECM 上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束 Deutsch 接頭。
康明斯QST30 發(fā)動(dòng)機(jī)升級(jí)型在 Inline E 接頭處將發(fā)動(dòng)機(jī)線束從電氣系統(tǒng)上斷開。
拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)線束卡箍。從冷卻液溫度傳感器上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從機(jī)油壓力傳感器上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從燃油切斷電磁閥(左排和右排)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束燃油切斷控制導(dǎo)線。
從燃油泵接頭(左排和右排)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束發(fā)動(dòng)機(jī)缸體接地導(dǎo)線。
使用一把 4 mm [5/32 in] 六角扳手從所使用的發(fā)動(dòng)機(jī)線束延長(zhǎng)電纜或發(fā)動(dòng)機(jī)線束適配器電纜上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束 Deutsch 接頭。
切斷將發(fā)動(dòng)機(jī)線束固定在發(fā)動(dòng)機(jī)上的剩余扎條。拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
使用一把 4 mm [5/32 in] 六角扳手?jǐn)嚅_發(fā)動(dòng)機(jī)線束延長(zhǎng)電纜 Deutsch 接頭。使用一把 4 mm [5/32 in] 六角扳手從 ECM 上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束適配器電纜 Deutsch 接頭。
康明斯QSK45、QSK60 和 QSK78發(fā)動(dòng)機(jī)
注: 以下圖片以 QSK60 發(fā)動(dòng)機(jī)為例。但是,QSK45 和 QSK78 發(fā)動(dòng)機(jī)與此類似。
冷卻液壓力傳感器可能位于以下三個(gè)位置中的一個(gè):在冷卻液濾清器之間(見插圖)、在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上,燃油泵后面、在冷卻液濾清器和節(jié)溫器殼體中間的隔圈體中。從冷卻液溫度傳感器(1)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。從冷卻液壓力傳感器(2)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從康明斯QSK45、QSK60 和 QSK78發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管空氣壓力傳感器(1)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。從進(jìn)氣歧管溫度傳感器(2)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從竄氣壓力傳感器上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從康明斯QSK45、QSK60 和 QSK78發(fā)動(dòng)機(jī)燃油泵壓力傳感器(1)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。從燃油泵執(zhí)行器(2)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從康明斯QSK45、QSK60 和 QSK78發(fā)動(dòng)機(jī)兩個(gè)正時(shí)油軌執(zhí)行器(1)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。從供油油軌執(zhí)行器(2)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從康明斯QSK45、QSK60 和 QSK78發(fā)動(dòng)機(jī)燃油切斷閥上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從康明斯QSK45、QSK60 和 QSK78發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)油軌壓力傳感器(1)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。從燃油溫度傳感器(3)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。從噴油器計(jì)量油軌壓力傳感器(4)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。從大氣壓力傳感器(2)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。這不能位于電氣控制閥總成上。將這個(gè)傳感器放置在發(fā)動(dòng)機(jī)線束主干線支架上。
從延長(zhǎng)線束 Inline A、Inline B 和 Inline C 接頭上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從康明斯QSK45、QSK60 和 QSK78發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油液位傳感器(如果配備)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
注: 不能在 QSK78 發(fā)動(dòng)機(jī)上進(jìn)行此步驟。發(fā)動(dòng)機(jī)線束和發(fā)動(dòng)機(jī)支架是一體的。
要從康明斯QSK45、QSK60 和 QSK78發(fā)動(dòng)機(jī)線束支架上斷開 9-針數(shù)據(jù)通信接頭:拆下 4 根螺栓。將 9-針數(shù)據(jù)通信接頭滑出發(fā)動(dòng)機(jī)線束支架中的安裝槽。
從康明斯QSK45、QSK60 和 QSK78發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器(1)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。從機(jī)油壓力傳感器(2)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
注: 有很多種不同型號(hào)的通風(fēng)裝置盒,可用于 QSK45、QSK60 和 QSK78 發(fā)動(dòng)機(jī)。即使外觀不同,也可以采用相同的步驟拆卸所有型號(hào)的通風(fēng)裝置盒。
要拆卸通風(fēng)裝置盒總成:松開三個(gè)軟管卡箍(1),然后斷開通風(fēng)裝置盒(3)底部的三根軟管(2)。松開軟管卡箍(4),然后斷開竄氣壓力傳感器軟管(5)。松開軟管卡箍(6),然后斷開下側(cè)通風(fēng)裝置軟管(7)。拆卸 6 個(gè)固定螺栓(8),然后拆卸通風(fēng)裝置盒總成。拆卸 6 個(gè)固定螺栓(8),然后拆卸通風(fēng)裝置盒總成。
在 Inline E 接頭處將發(fā)動(dòng)機(jī)線束從閃爍狀態(tài)燈上斷開。
從康明斯QSK45、QSK60 和 QSK78發(fā)動(dòng)機(jī)中冷器水溫傳感器上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從 Centinel™ 執(zhí)行器接頭(如果配備)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從 Centinel™ 補(bǔ)充油箱機(jī)油油位傳感器 inline 接頭上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
在 4-針 inline 接頭處從冷卻液液位開關(guān)傳感器上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束。
從康明斯QSK45、QSK60 和 QSK78發(fā)動(dòng)機(jī)上斷開發(fā)動(dòng)機(jī)線束和發(fā)動(dòng)機(jī)線束支架。確保發(fā)動(dòng)機(jī)線束的所有接頭已斷開并且沒有纏繞在一起。
注: 不能在 QSK78 發(fā)動(dòng)機(jī)上進(jìn)行此步驟。發(fā)動(dòng)機(jī)線束和發(fā)動(dòng)機(jī)支架是一體的。
緩慢地將發(fā)動(dòng)機(jī)線束從發(fā)動(dòng)機(jī)缸體拉開,并確保導(dǎo)線沒有粘連或纏繞在一起。
安裝
康明斯QSX15發(fā)動(dòng)機(jī)
將康明斯QSX15發(fā)動(dòng)機(jī)線束放在發(fā)動(dòng)機(jī)上。將康明斯QSX15發(fā)動(dòng)機(jī)線束緊固在發(fā)動(dòng)機(jī)線束支架上。將康明斯QSX15發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到冷卻液液位開關(guān)傳感器 4-針 inline 接頭上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到 Centinel™ 補(bǔ)充油箱機(jī)油油位傳感器 inline 接頭(如果配備)上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到 Centinel™ 執(zhí)行器接頭(如果配備)上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到燃油供應(yīng)泵接頭(如果配備)上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到機(jī)油壓力/溫度傳感器上。
將大氣壓力傳感器連接到發(fā)動(dòng)機(jī)線束上。將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到曲軸發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器上。將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到曲軸發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到延長(zhǎng)線束的 Inline A、Inline B 和 Inline C 接頭上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到燃油切斷閥上。扭矩值: 3 n.m [27 in-lb]
將康明斯QSX15發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到燃油系統(tǒng)執(zhí)行器上:供油執(zhí)行器 1、正時(shí)執(zhí)行器 1、正時(shí)執(zhí)行器 2、供油執(zhí)行器 2。
將康明斯QSX15發(fā)動(dòng)機(jī)線束與燃油壓力傳感器相連。
將康明斯QSX15發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到進(jìn)氣歧管壓力/溫度傳感器上。
將康明斯QSX15發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到冷卻液溫度傳感器上
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到 Inline E 接頭上。確保所有發(fā)動(dòng)機(jī)線束接頭連接牢固。連接服務(wù)軟件并檢查有無(wú)故障代碼。
康明斯 QSK23 發(fā)動(dòng)機(jī)
安裝發(fā)動(dòng)機(jī)線束然后連接發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器接頭(2)。將 P 形夾(1)安裝到進(jìn)氣歧管和缸體后面。
注: 圖中所示為工業(yè)用發(fā)動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線線束,發(fā)電用發(fā)動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線線束的布線會(huì)略微有些差異,而且線束的某些接頭也有所不同。
將 P 形夾(2)安裝到靠近 5 號(hào)凸輪軸隨動(dòng)件蓋右下角的位置。安裝位于 6 號(hào)凸輪軸隨動(dòng)件蓋上面的導(dǎo)線 P 形夾(3)和進(jìn)氣加熱器接頭支架(4)。連接將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到 OEM 線束上的數(shù)據(jù)通信接口(1)的接頭。
將以下幾項(xiàng)連接到發(fā)動(dòng)機(jī)線束上:油軌壓力傳感器、正時(shí)壓力傳感器。
將以下幾項(xiàng)連接到發(fā)動(dòng)機(jī)線束上:ECM 接頭 A、燃油油軌執(zhí)行器、燃油切斷電磁閥、燃油正時(shí)執(zhí)行器、燃油溫度傳感器。確保燃油切斷電磁閥上的正極(+)和負(fù)極(-)端子連接正確。
安裝將發(fā)動(dòng)機(jī)線束固定在支架上的九條導(dǎo)線扎條。
將康明斯QSX15發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到大氣壓力傳感器上。安裝靠近大氣壓力傳感器(3),安裝在 ECM 正下方的線束 P 形夾(1)和支架(2)。
安裝線束 P 形夾和發(fā)動(dòng)機(jī)接地導(dǎo)線(1),然后連接機(jī)油壓力傳感器(2)。
將線束連接到燃油泵執(zhí)行器(2)和燃油泵壓力傳感器(3)上。安裝固定在燃油泵安裝法蘭上的發(fā)動(dòng)機(jī)線束 P 形夾(1)。
安裝固定在進(jìn)氣歧管壓力傳感器旁邊的發(fā)動(dòng)機(jī)線束 P 形夾和隔圈。將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到位于燃油濾清器右手側(cè)的進(jìn)氣歧管上的進(jìn)氣歧管溫度和壓力傳感器上。
如圖所示,安裝發(fā)動(dòng)機(jī)前面的 8 個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)線束 P 形夾。
安裝位于康明斯QSX15發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器殼體(2)上的發(fā)動(dòng)機(jī)線束 P 形夾、隔圈和支架。將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到冷卻液溫度傳感器(1)上。
康明斯QST30發(fā)動(dòng)機(jī)
將所有 P 形夾和線束固定支架安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)線束上、使用一把 4 mm [5/32 in] 六角扳手將發(fā)動(dòng)機(jī)線束 Deutsch 接頭連接到 ECM 上。扭矩值: 3 n.m [27 in-lb]
將康明斯QST30發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到右排燃油切斷閥接頭上。
將康明斯QST30發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到右排噴油泵接頭上。
將康明斯QST30發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到 Centinel™ 執(zhí)行器接頭(如果配備)上。
將康明斯QST30發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到 2 號(hào)右排進(jìn)氣歧管溫度傳感器接頭上。
將康明斯QST30發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到燃油供應(yīng)泵壓力和溫度傳感器上。
將康明斯QST30發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到燃油供應(yīng)泵接頭上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束發(fā)動(dòng)機(jī)缸體接地導(dǎo)線連接到發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到 Centinel™ 油箱開關(guān)延長(zhǎng)線束(如果配備)上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到格柵加熱器繼電器接頭(如果配備)上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到左排進(jìn)氣歧管溫度傳感器上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到 Centinel™ 機(jī)油油位延長(zhǎng)線束上(如果配備)。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到左排燃油切斷閥接頭上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到左排燃油泵接頭上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到機(jī)油溫度傳感器上(如果配備)。
將康明斯QST30發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到機(jī)油壓力傳感器上。
康明斯QST30發(fā)動(dòng)機(jī)連接包括大氣壓力傳感器接頭在內(nèi)的 inline 接頭支架。
安裝螺栓,從而將兩個(gè) 6-針或一個(gè) 9-針數(shù)據(jù)通信接頭連接到線束支架上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到左排進(jìn)氣歧管壓力傳感器上。
安裝節(jié)溫器殼體支架、中冷器管和燃油管上的扎條。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到冷卻液液位延長(zhǎng)線束接頭上。將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到冷卻液溫度傳感器和冷卻液液位傳感器上、將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到冷卻液壓力傳感器(如果配備)上。安裝發(fā)動(dòng)機(jī)線束卡箍和扎條。
康明斯QST30 升級(jí)型
使用電纜扎條將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到發(fā)動(dòng)機(jī)上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束 Deutsch 接頭連接到發(fā)動(dòng)機(jī)線束延長(zhǎng)電纜上(如果使用)或者發(fā)動(dòng)機(jī)線束適配器電纜上。使用一個(gè) 4 mm [5/32 in] 六角扳手?jǐn)Q緊。扭矩值: 3 n.m [27 in-lb]
將發(fā)動(dòng)機(jī)缸體接地連接到發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上。扭矩值: 20 n.m [177 in-lb]
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到燃油泵接頭(左排和右排)上。
將燃油切斷控制導(dǎo)線連接到燃油切斷電磁閥(左排和右排)上。擰緊固定螺母。扭矩值: 3 n.m [27 in-lb]
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到機(jī)油壓力傳感器上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到冷卻液溫度傳感器上。連接發(fā)動(dòng)機(jī)線束卡箍。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到電氣系統(tǒng)的 Inline E 接頭上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束延長(zhǎng)電纜連接到延長(zhǎng)電纜接頭上。連接發(fā)動(dòng)機(jī)線束適配器電纜和所有使用中的發(fā)動(dòng)機(jī)線束延長(zhǎng)電纜。使用一個(gè) 4 mm [5/32 in] 六角扳手?jǐn)Q緊螺栓。扭矩值: 3 n.m [27 in-lb]
QSK45、QSK60 和 QSK78
注: 不能在 QSK78 發(fā)動(dòng)機(jī)上進(jìn)行此步驟。發(fā)動(dòng)機(jī)線束和發(fā)動(dòng)機(jī)支架是一體的。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到發(fā)動(dòng)機(jī)線束支架上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束和發(fā)動(dòng)機(jī)線束支架安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)上。扭矩值: 45 n.m [33 ft-lb]
連接冷卻液液位開關(guān)傳感器的 4-針 inline 接頭。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到 Centinel™ 補(bǔ)充油箱機(jī)油油位傳感器 Inline 接頭(如果配備)上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到 Centinel™ 執(zhí)行器接頭(如果配備)上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到中冷器水溫傳感器上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到閃爍狀態(tài)燈的 Inline H 接頭上。
注: 有很多種不同型號(hào)的通風(fēng)裝置盒,可用于 QSK45、QSK60 和 QSK78 發(fā)動(dòng)機(jī)。即使外觀不同,也可以采用相同的步驟來(lái)安裝所有型號(hào)的通風(fēng)裝置盒。
安裝通風(fēng)裝置盒總成(8)。將 6 個(gè)安裝螺栓安裝在通風(fēng)裝置盒總成上。擰緊螺栓。扭矩值: 45 n.m [33 ft-lb]、使用軟管卡箍(6)將下部通風(fēng)裝置軟管(7)安裝到通風(fēng)裝置盒上。使用軟管卡箍(4)將竄氣壓力傳感器/軟管總成(5)連接到通風(fēng)裝置盒上。使用 3 個(gè)軟管卡箍(1)將 3 根軟管(2)連接到通風(fēng)裝置盒(3)的底部。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器(1)上。將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到機(jī)油壓力傳感器(2)上。
注: 不能在 QSK78 發(fā)動(dòng)機(jī)上進(jìn)行此步驟。發(fā)動(dòng)機(jī)線束和發(fā)動(dòng)機(jī)支架是一體的。
將 9-針數(shù)據(jù)通信接頭滑進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)線束支架中的安裝槽。安裝并擰緊螺栓。扭矩值: 1 n.m [9 in]
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到機(jī)油油位傳感器(如果配備)上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到延長(zhǎng)線束的 Inline A、Inline B 和 Inline C 接頭上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到正時(shí)油軌壓力傳感器(1)上。將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到燃油溫度傳感器(3)上。將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到噴油器計(jì)量油軌壓力傳感器(4)上。將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到大氣壓力傳感器(2)上。此傳感器不能位于電子控制閥總成上。將此傳感器放置在線束主干線/支架上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到燃油切斷閥上。扭矩值: 3 n.m [27 in-lb]、將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到燃油系統(tǒng)執(zhí)行器上。正時(shí)執(zhí)行器、供油執(zhí)行器。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到燃油泵壓力傳感器(1)上。將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到燃油泵執(zhí)行器(2)上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到竄氣傳感器上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到進(jìn)氣歧管壓力傳感器(1)上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到進(jìn)氣歧管溫度傳感器(2)上。
冷卻液壓力傳感器可以位于三個(gè)不同的位置:在冷卻液濾清器之間(見插圖)、在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上,燃油泵后面。、在冷卻液濾清器和節(jié)溫器殼體中間的隔圈體中。將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到冷卻液壓力傳感器上。
將發(fā)動(dòng)機(jī)線束連接到 Inline E 接頭上。確保所有發(fā)動(dòng)機(jī)線束接頭連接牢固。連接服務(wù)軟件并檢查有無(wú)故障代碼。